大断面切眼二次掘进支护技术研究

晋盂煤业跃进矿三采区工作面切断面过大,煤层顶板岩性软弱,该矿提出了大断面切眼二次掘进支护方案,采用分2次掘进成巷,分次锚杆、锚索支护并联合单体支护加强支护,在工作面切眼掘进巷道内布置2个测点检验巷道支护的效果。监测结果表明:大断面二次掘进支护方案有效控制大断面切眼掘进时围岩变形,保证安全生产。     

大断面开切眼一次成巷技术

为实现大断面切眼快速掘进和围岩变形有效控制,山西某矿在2502工作面切眼(净宽9.2 m、净高3.8 m)掘进中,应用了一次成巷技术,采用EBZ200M-4掘进一体机左右迈步式截割,顶板采用锚网索联合支护+木垛补强方式支护,巷帮采用锚网支护。工程实践表明,2502工作面切眼采用的一次成巷技术取得了较为显著的应用效果,掘进效率高,围岩控制效果好,完全满足煤炭开采设备后续安装和回采安全要求。     

司马矿大断面切眼二次掘进成巷支护技术

大断面切眼支护一直以来是困扰掘进施工的一个难题。文章介绍了司马煤业公司1209工作面切眼二次掘进成巷施工和支护技术。该支护技术有效控制大断面巷道顶板下沉,提高了巷道围岩强度。为综采工作面安装创造了条件,也为今后大断面切眼掘进支护提供了借鉴。     

采空区下综掘工作面切眼大断面一次成巷技术研究

为解决采空区下大断面开切眼在掘进过程中的巷道围岩变形量大影响安全施工等问题,针对任楼煤矿Ⅱ8224N工作面切眼的工程概况,提出了导硐刷帮、交替掘进一次成巷的施工方案,并设计了锚带网索联合支护方案及其支护参数.现场矿压监测数据验证了该掘进施工工艺和支护方法的合理性,为同类大断面切眼的施工工艺及围岩稳定性控制提供参考.     

常村煤矿大断面切眼两次掘进成巷支护技术

针对常村煤矿2105工作面8 m宽切眼在掘进过程中支护困难、围岩变形破坏严重的问题,通过分析现场具体地质条件,确定了大断面切眼分两次掘进成巷的技术方案,并提出了合理的支护参数。现场应用结果表明,2105工作面大断面切眼分两次掘进支护效果较好,巷道围岩变形在45 d后趋于稳定,巷道顶板下沉量稳定在108 mm,巷道底板鼓起量稳定在69 mm,两帮移近量分别稳定在87 mm和78 mm,保证了巷道围岩的稳定性,取得了显著的经济和社会效益。     

综放大断面开切眼一次成巷施工技术研究

 为探讨综放大断面开切眼一次成巷施工技术,针对华亭新窑矿4502切眼的具体情况,在理论分析及数值模拟的基础上,确定了切眼采用超前导硐一次成巷掘进方案,同时确定了锚索网联合支护方案及支护参数。矿压检测结果表明：4502切眼成功采用了大断面开切眼一次成巷施工技术,实现了巷道的快速掘进,达到了全断面一次安全施工成巷。     

大断面厚煤层开切眼掘进技术实践

以寨崖底煤矿3910综采面开切眼为工程背景,通过理论分析和支护验算,提出了采用二次成巷技术和"锚网梁索工字钢"联合支护方式,实现了安全高效掘进,更好的保障了切眼支架安装期间的顶板安全。实践表明,二次成巷技术能减少巷道围岩变形,"锚网梁索工字钢"支护形式能有效解决大断面开切眼的支护问题。     

霍宝干河煤矿2-105工作面大断面切眼围岩控制技术

针对霍宝干河煤矿2-105工作面大断面切眼掘进期间围岩变形严重问题,通过采用二次掘进成巷方式配合锚网索+单体液压支柱补强支护方案,有效控制了巷道围岩变形,最终巷道顶底板移近量稳定在165 mm,两帮移近量稳定在125 mm,支护效果良好。     

大断面切眼顶板分区控制技术

针对大断面切眼巷道掘进切眼宽度加大,巷道围岩破碎严重,围岩难以控制问题。对矿井巷道围岩具体的地质情况和大断面切眼围岩变形破坏情况进行了分析,提出了大断面切眼顶板分区控制技术,采用二次成巷锚网索+单体液压支柱补强支护。在切眼内布置测站,监测结果表明:该方案能够有效控制大断面切眼巷道围岩变形,控制后巷道顶底板变形量最大可达到160mm,两帮变形量最大可达165mm,围岩变形量都在一个月左右趋于稳定。相比原来变形情况明显减小。支护效果好,保证了大断面切眼安全使用。     

千米深井大断面一次爆破成巷及围岩控制技术

为解决千米深井高应力大断面巷道掘进速度缓慢及巷道围岩控制难度大的问题,采用地应力测试、数值模拟及现场观测的方法,分别对大断面巷道分阶梯爆破成巷和一次爆破成巷的围岩应力、位移及塑性破坏特征进行了研究,并对2种成巷方式采用同种支护条件下巷道表面位移进行观测.结果表明:一次爆破成巷避免了爆破扰动对巷道围岩多次爆破扰动破坏,巷道围岩变形相对容易控制,且施工工艺较简单,掘进速度可由0.67 m/d提高至2.00～3.00 m/d.     

内蒙古不连沟煤矿特大断面切眼联合支护技术

为了解决内蒙古不连沟煤矿松软地层中宽度为9.2m特大断面切眼支护难题,采用了先掘进工作面内侧宽度为5.5 m切眼,尔后掘进外侧宽度为3.7 m切眼的分次成巷施工方法.在锚网索支护的基础上,探索了增加锚吊梁和点柱等加强支护的措施;通过切眼顶板的注浆,实现了围岩补强加固的目的.这种联合支护技术,增强了支护结构体的刚度,改善了松软围岩的力学参数.实践证明,该技术实现了内蒙古不连沟煤矿软岩大断面切眼的成功支护,并可以在地质和工程条件类似的大断面切眼支护设计中推广使用.     

特大断面综采工作面切眼掘进一次成巷工艺

运用EBZ220(G)型综掘机,采用锚网索、W钢带、槽钢的联合支护设计及两次交替掘进、一次成巷的施工工艺,成功地解决了宽9.2m特大断面大采高综采工作面切眼支护困难、掘进效率低的问题.     

基于连采施工工艺大断面切眼一次成巷技术

为提高大断面切眼掘进速度及保证巷道掘进过程的整体稳定性,提出了一种适合连采机施工的一次成巷技术,大大提高了巷道掘进速度。采用Midas/GTS数值模拟研究了连采施工一次成巷与传统分断面二次成巷2种开挖方式下,开切眼的围岩变形特点及应力分布特征。研究结果表明:连采施工一次成巷时顶板下沉量、底臌量及围岩塑性区都较小,并且巷道受力相对均匀,更有利于巷道稳定。     

大断面切巷施工工艺及支护方法

侏罗纪厚煤层大断面切巷一次成巷,断面面积30.8m2,掘进机掘进成巷,支护理论采取悬吊理论计算,选择合理支护方法。经验证,施工方法起到了明显的效果,巷道成形明显变好,有效维护了切巷顶板。     

大断面切眼巷道二次成巷联合支护技术探讨

大断面切眼成巷困难,巷道维护工作量大.以干河煤矿2-126工作面切眼为工程背景,拟采用二次成巷联合支护技术,即"锚杆+金属网+W钢带+点锚索"联合支护技术.矿压观测数据表明,切眼巷道围岩变形量较小,巷道基本稳定.     

近距离煤层大断面切眼一次成巷及支护技术

山西古县西山圪堆煤业开采的3#煤层属于近距离开采煤层,该煤层中的11301工作面在回采巷道掘进过程中矿压明显,在大断面的切眼巷道中,支护困难。在切眼实际施工中,矿上试验一次成巷技术,采用"锚杆+锚索+金属网+套棚+点柱"联合支护方式,避免了二次扩巷对顶板造成的扰动,切眼掘进顺利完成,巷道支护可靠,顶板压力被有效控制。相比切眼二次成巷技术,一次成巷技术掘进速度更快,支护成本更低。     

沙坪矿浅埋深风氧化带切巷支护技术研究

分析了沙坪矿风氧化带切巷支护难点,提出"二次成巷"掘进方式,降低了切巷支护难度,采用高预紧力锚杆锚索支护切巷,数值模拟了支护后切巷围岩应力和塑性区分布特征,矿压监测结果表明切巷变形量很小。     

高帮大断面半煤岩巷道控制技术研究

针对新元煤矿高帮大断面半煤岩巷道的支护难题,通过对现场类似巷道调研分析变形破坏规律,同时进行现场地质力学参数实测,结合数值模拟分析高帮大断面半煤岩巷道一次掘进成巷与分次掘进成巷及工作面回采期间围岩应力分布特征,在此基础上提出了巷道分次掘进施工,并采用强力锚杆及锚索协同支护技术,通过现场试验,表明该支护方式可以有效控制巷道变形。     

薄基岩大断面切眼一次成巷支护技术实践

分析了巨厚冲积层薄基岩高应力破碎顶板条件下工作面地质条件及支护原理,根据支护效果总结此类地质条件下大断面切眼一次成巷工作经验,为类似条件下实现大断面一次成巷快速掘进提供了有益尝试。     

深部大采高超大断面切眼围岩控制技术及其应用

为解决深部大采高超大断面切眼在施工过程中存在顶板下沉量大、两帮变形严重等问题,以平煤股份十一矿己16-17-24030切眼为工程背景,采用理论分析与现场监测方法,提出了切眼卸压减跨控顶与应力损失补偿支护技术,确定了适合大采高超大断面切眼掘进的"二次成巷、二次拉底、二次补充支护"施工工艺,并对施工效果进行检验。结果表明:小断面掘进切眼表面位移较小;二次扩帮其位移量增大,两帮移近量为322mm,顶板下沉量为174mm,并在切眼施工45d左右趋于稳定;该技术能够有效控制深部大采高超大断面切眼围岩变形。