现场总线控制系统在一硫酸挖潜技术改造项目中的设计与应用

随着现场总线技术的发展,现场总线技术在工业控制领域已得到了广泛应用。本文通过对现场总线技术的简单介绍,将现场总线控制系统与DCS系统优缺点的进行比较,并以现场总线控制系统为媒介,重点介绍现场总线控制系统在化工厂一硫酸挖潜技术改造项目中设计与应用。     

Delta V系统在工业生产中的应用

介绍了Delta V集散控制系统的硬件、软件构成,阐述了Delta V系统在煤气加热净化中的作用、该系统具体的生产工艺与控制方案情况;并结合现场总线控制技术对未来发展做了展望。     

矿山CAN总线数据采集系统的设计

介绍CAN总线数据采集系统的设计及CAN总线特点，阐述CAN通信节点的组成和通信原理；该系统在工业现场收到了预期的效果。     

浅谈现场总线的特点及概述

现场总线是一种用于智能化现场设备和自动化系统的开放式、数字化、双向串行、多节点的通信总线。现场总线控制技术由于其巨大的技术优势,被认为是工业控制发展的必然趋势,将逐步取代传统的PLC点对点接线的控制方法。文章详细介绍了现场总线的特点,对常用的5种现场总线进行了介绍。     

PROFIBUS-DP总线在大盘卷生产线中的应用

文章在介绍了PROFIBUS-DP现场总线的技术特点的基础上,结合大盘卷卷曲生产线,讨论了生产线的整个结构和功能,并阐述了生产线工艺流程以及PROFIBUS总线结构和硬件组态过程。给出了基于组态软件与PROFIBUS现场总线的分布式控制系统的网络模型及系统组态与调试的方法。采用PROFIBUS-DP进行分布式网络控制,提高了系统的控制性能与可靠性,简化了系统结构。     

现场总线技术在济钢第三炼钢厂的应用

通过介绍Profibus总线和CAN总线在济钢第三炼钢厂连铸机中成功应用的案例,分析了现场总线的技术特点和优点。现场总线不仅满足了济钢第三炼钢厂工艺设备的控制要求,而且运行稳定,故障率低,给转炉、连铸系统提供了安全而可靠的控制方案。     

工业气源管路控制方案设计

针对工业现场用气设备气源管路控制的问题,以工程设计经验及现场应用实践为基础,介绍了三种控制方案:单点电磁阀控制型、集装阀控制型、现场总线阀岛控制型。通过实例分析了各方案的优点和缺点,并指出在“智能制造”时代现场总线阀岛是未来发展的趋势。     

高炉自动化控制应用FF总线的研讨

介绍了马钢高炉自动化控制系统的设计结构和系统组成,讨论了FF现场总线技术的先进技术及自动化控制中的应用特点,叙述了FF总线应用的设计要求,并对这种双向数字化通信的总线在工业控制领域的应用进行了研究,在分析系统结构和特点的基础上,提出了一种现场总线技术集成在主控制系统中的应用模式。     

现场总线系统在高炉上的应用

阐述了现场总线系统在高炉上的应用,分析了现场总线系统的优点及组态方式.     

现场总线与DCS的网络集成及应用

从现代工业控制的发展过程及趋势阐述现场总线技术是工业控制发展的必然趋势。从现场总线技术的本质特征上分析了其对传统分散控制系统DCS的影响,并结合DCS的网络结构特点,给出了现场总线与DCS网络集成三种实现方法,总线主要产品。     

DeviceNet现场总线在铜冶炼余热锅炉中的应用

通过具体实例,详细介绍了DeviceNet现场总线在铜冶炼锅炉振打控制应用中的网络规划及系统配置、逻辑控制、上位监控诸项环节中的设计策略,重点阐述在做网络配置时,根据锅炉振打的实际安装位置,并且结合电气设计上的现场箱布置和桥架走向,计算各条网络距离,选择总线模块,分配网络站点。在做上位监控时要将总线模块的故障诊断信息引入PLC系统,便于网络维护。     

梅钢连续热镀锌机组退火炉仪表自动控制

梅钢冷轧厂热镀锌退火炉自动化系统由ET200站、工业以太网、现场总线、工程师站和操作员站组成.阐述了退火炉的自动化系统配置和控制功能,重点介绍了双交叉限幅控制在退火炉中的应用.     

现场总线控制在氧化铝原料系统中的应用

氧化铝厂原料系统采用现场总线控制,比较常规控制和PLC控制达到节约投资、运行维护简单的目的.     

现场总线控制在氧化铝原料系统中的应用

氧化铝厂原料系统采用现场总线控制,比较常规控制和PLC控制达到节约投资、运行维护简单的目的。     

多总线数据采集系统的研究

随着工业互联网的高速发展，数据成为企业的重要资源，数据采集监测平台面对的是多总线协议并存的工业现场传感器。文章研究了多总线数据采集监测系统在韶钢能源管理系统(EMS系统)的应用，对其实现的关键技术OPC技术进行了探讨。同时，将多总线数据采集技术通过虚拟仿真进行实验证明，对现场总线技术的实践教学有重要意义。     

铅烟气治理工程检测控制系统的研制开发

介绍了铅烟气治理工程检测控制系统计算机控制网络技术方案的形成过程,叙述了采用现场总线设备构成系统的先进性和大规模控制网络的技术问题。     

贵冶2~#闪速炉自控系统概况及优化

贵溪冶炼厂2#闪速炉自控系统采用了当今最较先进的FF现场总线技术。自2007年8月投运以来,系统的稳定性、可靠性都很高。在系统的运行过程中也出现了一些问题,如:部分操作站的用户权限和权限范围发生了变化,导致部分设备不能操作;失重秤控制器(WB930)与Deltav系统的通讯出现过间断性通讯故障,导致失重秤间歇性停运等等。技术人员针对出现的问题进行分析并与生产厂家进行沟通,最终找到解决办法。技术人员根据工艺需要对系统中的控制方案不断进行优化、完善,同时充分利用FF总线系统中的AMS/PRM等资源管理软件对FF总线设备状态进行在线监视及诊断。这些举措大大降低了设备故障发生率,提高了闪速炉作业率。     

PA总线仪表在硫酸锌溶液净化工艺中的应用

在硫酸锌溶液净化工艺中采用加压釜设备脱除溶液中的有机物。整个加压釜设备状态检测及外围配套设备的控制采用了和利时MACS控制系统,现场仪表采用了Profibus-PA总线协议进行通讯。这个项目使用和利时MACS系统的版本较低,同现场仪表兼容性较差,针对以上问题提出了2种现场仪表和DCS系统通讯的方案,并在调试过程中予以实验。根据实际经验对Profibus-PA仪表的通讯组态和维护做出了总结。目前,该系统运行正常。     

基于Profibus-DP总线的变频器与集散控制系统通信的开发与应用

主要采用Profibus-DP现场总线实现EV2000变频器与国产ECS-100分布式自动化控制系统实时通信的方法。通过Profibus-DP现场总线,采用主从站的方式组成了单主Profibus-DP通信系统,通过ECS-100总线接口卡件FW239(主站)周期性与变频器进行数据交换和控制指令,实现了对变频器的控制和驱动设备的操作,方便了工艺人员和操作人员。     

邯钢中板厂主轧机压下控制系统

本文介绍邯钢中板厂主轧机压下系统的功能,压下电气控制系统的设备组成和主要控制功能的实现方法.重点说明系统所具备的技术特点,以及工业现场总线和PLC控制技术在系统中的应用,并给出了系统控制拓扑图.