PPC-701型气动阀门定位器在我厂的应用

众所周知,不论哪个炼厂或者哪个石油化工厂的调节阀应用阀门定位器,都能起到克服阀杆与密封腔之间的动摩擦力和调节阀所受的单向力,增加调节阀的灵活性,放大调节器输出的控制信号减少滞后,改善调节阀的流量特性,实现分程调节等多种作用,以达到改善和提高系统调节质量的目的。然而,阀门定位器能否理想地发挥作     

分程控制

当使用一个调节阀不能满足过程控制的要求时,常常利用分程阀门定位器将调节器的输出信号范围分成若干小段以控制两个或两个以上的调节阀,使其在一段信号范围内起作用,这种控制就叫作分程控制。分程控制和其他控制的区别就在于分程调节阀。分程控制调节阀在低流量和高压差的最坏情况下,首先必须控制过程的最小流量;在高流量和低压差的最坏情况下,也必须充分控制过程的最大流量。为了获得良好的控制效果,分程调节阀在分程点的流量特     

调节阀工程计算中的一些体会

调节阀是自动调节系统中很重要的一环,在生产中往往由于调节阀选择得不合适,而使调节品质下降,有时甚至会使调节系统无法工作。如阀门尺寸选得太大,运行在小开度时,发生振荡等现象,严重时甚至会损坏阀门,同时大阀门的价格也贵,造成济济不合理;但如选得太小,又会满足不了工艺负荷的变化。因此,调节阀口径的正常选择一直是自动化工作者所关心的。调节阀的口径计算不但与工艺所给的流量与压力降有关,而且也与调节阀的流量特性、开度选择、S值大小的影响有关;应综合这些因素来统一考虑。     

气动调节阀的工作原理及计算选型

为解决气动调节阀在设计选型过程中,口径计算过度依赖厂家的问题,本文介绍了气动调节阀的工作原理,推导了调节阀的选型计算公式,包括:流量系数计算过程中相关公式和判别式的选择、流量和压差的确定;调节阀口径选择中可调比与放大系数的确定、流量系数KV值的圆整及阀开度的确定。给出了工程实际应用中测量液体、气体、蒸汽流量的计算选型方法,为调节阀的口径计算和选型提供了参考依据。     

现场调节阀改制的两种办法

在现场的自控系统中，由于计算选型不当或实际工艺参数与设计时差别太大，使少数调节阀在小开度运行，不能满足系统的调节要求，会发生振动和噪音。为改善调节阀的运行状况，应了解每个调节阀所在岗位的工况参数并进行计算，在不调换阀体的条件下，可用两个办法进行改制，一是把直线特性改为等百分比特性，二是缩小阀座直径或减少套筒上的窗口截面，缩小阀的额定Ｃ值；有时兼而用之，使这些调节阀适当增大开度，在正常范围内运行。文     

迷宫式高差压调节阀研制

针对稠油热采中缺少适用的高差压调节阀而难以实现科学注汽的现状 ,研制了迷宫式高差压调节阀。调节阀由阀体、阀芯、阀杆、密封填料仓和传动机构组成。阀门设计中突破了高差压必然导致高流速的传统设计观念 ,选择高阻力系数的阀芯作基本节流件构成流道曲折、多级降压和迷宫密封的结构 ,减小了高差压阀门的振动、冲蚀和噪声 ,并获得宽广的调节幅度。迷宫式高差压调节阀样机的流量 -开度特性测试曲线与理论设计曲线基本一致 ,在稠油热采现场运行1～ 2年无任何故障 ,是适用于稠油热采配汽流量调节的理想调节阀     

引进调节阀的选用技术

本文对引进FISHER的调节阀在流量系数Cv值计算、调节阀口经的确定、阀的选型、阀材质的选择以及流量特性选择等方面都进行了总结,对更好地消化吸收引进技术有一定的意义,并有利于设计参考。     

工程设计点滴

一、设计分程控制时调节阀开关形式和工作风压范围的确定所谓分程控制,就是由一只调节器的出风同时控制两个调节阀,而这两个调节阀的工作风压范围是不同的,这可以通过阀门定位器的调整而得到。例如,可以把一个调节阀调整为风压在0.2～0.6kg/cm~2时走完全行程(图1中的阀①),而另一个调节阀(阀②)则在风压0.6～1.0kg/cm~2时走完全行程。     

现场调节阀改制的两种办法

在现场的自控系统中，由于计算选型不当或实际工艺参数与设计时差别太大，使少数调节阀在小开度运行，不能满足系统的调节要求．还会发生振动和噪音。为改善调节阀的运行状况，应了解每个调节阀所在岗位的工况参数并进行计算，在不调换阀体的条件下，可用两个办法进行改制，一是把直线特性改为等百分比特性，二是缩小阀座直径或减少套筒上的窗口截面，缩小阀的额定C值；有时兼而用之，使这些调节阀适当增大开度．在正常范围内运行。文中举两个改制成功的实例，供用户参考。     

泵系统的设计和控制

石油化工装置中泵系统的设计及控制的目的是使得泵系统能够满足工艺的要求,同时又可以安全操作且能量消耗合理。对于离心泵而言,对系统进行调节可以通过在出口安装调节阀来实现,将调节阀安装在回流管路上也可以实现调节流量的目的。对于容积式泵,由于容积式泵的特性曲线与离心泵的特性曲线有很大的不同,因而调节方式与离心泵也有所不同,同时为了防止容积式泵系统的超压,还要设置内置或外部的泄压阀。离心泵在操作时,如果流量太小,往往带来不利后果,如在泵内产生过高温升,产生较大的震动而使泵损坏等等,为了确保离心泵的安全稳定操作,离心泵系统通常设有最小流量控制。     

调节阀计算和选择应用程序设计

本文在研究国内正在推荐使用的IEC和ISA调节阀选择计算方法的基础上,设计了一个汉化软件包,由计算机选择调节阀流量特性,计算局部阻力损失、调节阀上压降、阀阻比和流量系数,並自动圆整、选择调节阀口径,进而对相对行程,可调比及允许压差进行验算。软件包用IBM-BASIC编程,备有两种C值计算模式和两种计量单位供选择。可大大提高工作效率。     

输油管道调节阀工作特性的研究

为了输油管道的平稳运行和调节安全,介绍了调节阀的流量特性和工作特性,分析了影响因素,指出在实际管道运行中受管道系统及工作状态的影响,调节阀的特性会发生畸变,而畸变使其调节性能变差,分析了畸变规律,介绍了对调节阀畸变特性的应对措施和调节阀的选择.     

蒸汽透平用的新的抽取控制系统

自动抽取压力控制的新方法已发展到用於驱动工艺过程压缩机的蒸汽透乎,详述如下: 在通用调速系统中增加一个压力调节系统就能够把多级蒸汽透平中段的定压蒸汽抽取出来。为了同时控制这两个参数,要求设置以下两个蒸汽调节阀:1.控制透平入口流量的高压阀;2.直接装在抽取点后调节流向透平低压级的蒸汽流量抽取阀。这种调节系统的作用是确定在各种输出功率和抽取压力下两台调节阀的阀位,以保持抽取压力和速度在其给定     

调节阀流量特性理论选用方法的研究

本文根据选用的实际需要,探讨调节阀流量特性及放大系数K_v的四种表达形式,讨论干扰作用下的线性、对数、快开流量特性调节阀的K_v变化规律,论证求取干扰作用下对象放大系数K_P变化规律的可行性以及对常用理论选用方法的适用性;修正与补充了文献论述的不足之处;对选用具有一定的实用意义和参考阶值。     

PX装置改造项目调节阀的选型

介绍了福建PX装置改造主要工艺改造内容,结合相关管线的严苛工况,分析了闪蒸和气蚀的特点,从调节阀的结构型式分类、阀门材质的抗腐蚀性选择、调节阀的流量特性指标、阀门流量动作的选择(流开或流关),闪蒸和气蚀引起的噪音的减少,以及阀后流速时调节阀产生的影响等方面,探讨了调节阀的选型指标。实际应用结果表明,调节阀的选型是合理和成功的。     

联合站油水分离中不可测变量的观测

1 .软测量方法软测量是指利用过程的可测信息 ,通过数学模型计算获得过程不可测变量的方法。对生产过程中某些不便于测量且影响较大的干扰量 ,可采取此方法进行观测。联合站油水分离过程的特性分析及多变量控制系统的设计均涉及到很多流量 ,这些流量又无法一一通过流量计进行测量。联合站油水分离过程中的主要参数是通过调节阀控制 ,因此 ,利用调节阀两端的压差及阀的开度建立流量观测模型 ,可观测在一定开度下流过阀的流量。油水分离过程中的调节阀两端压差可测或可观测 ,根据阀的设计口径和流量特性分析建模 ,可实现对流过阀流量的软测量…     

调节阀流量特性选择的试验研究

概述随着我国社会主义建设的不断发展,对工艺自动化要求越来越高。广大研究、设计、制造、使用等单位都在为提高自控质量力争多作贡献,调节阀流量特性选择试验研究工作就在这种形势下进行的,目的是通过合理选用调节阀以进一步提高调节系统的调节质量,并为今后自动化设计及广泛应用计算机打下基础。对调节阀流量持性选择的试验研究工作,我们调查、分析、研究了国内外有关这方面的资料和使用情况摸索了一些试验方法,在电子模拟计     

调节阀芯的保安装置和重力式液位变送器两项专利简介

1调节阎志的保表装置（专利号ZL92220580·9）简介凯洛格合成氨生产装置中的FRC－2、LRC－glA、LRC－glC阀的阀杆在运行中都会发生断裂。FRC－2阀芯虽十几年才断一次，然而它造成的损失是巨大的，即便它断裂时只引起紧急停车，未使事故扩大，检修一天也使产值减少10o万元以上。然而，谁又能保证它断裂时事故不扩大呢？调节阀芯的保安装置，就是为解决调节阀杆断裂问题而设计的。调节阀芯的保安装置有两个重要作用：一是延缓阀杆断裂时间，进而使其不断：二是阀杆在断裂后能使阀正常工作，就是不怕其断。作用～：调节阀投用后，调节阀…     

石油化工装置特殊工况下控制阀的选用

针对石油化工装置许多特殊工况如闪蒸、汽蚀和工艺要求等介绍如何通过精确的计算和选型 ,选用恰当的调节阀 ,以确保工艺装置安全、长周期、稳定运行。详细讨论了采用低振动阀芯设计抗汽蚀和选用适当的XFZ降低汽蚀产生的噪声的方法 ,并结合抛物线阀芯和V型阀芯等具体类型讨论了这种方法的应用效果。介绍了通过选用阀门的尺寸 ,限制下游侧的流速 ,减少闪蒸和降低闪蒸影响的方法。给出了通过选择动态分程控制大阀与小阀特性 ,实现既提高响应速度 ,又降低系统阶跃变化的灵敏度的组合控制方法 ,该方法可以得到较好的动态与静态特性     

国外动态

炼油厂大部分的电力用于驱动机泵和设备的电机。在工艺设计中,选择机泵的流量或压头裕量较大,因此机泵尺寸和电机功率偏大。一般都在60%左右的最大设计流量下运转,使泵效率降低。炼厂机泵流量的变化大都是采用调节阀的节流控制方式,调节阀压降的选择也比较大,约占泵系统压降