紫铜电阻钎焊新工艺

天津市内燃机电机厂生产的汽车起动机的磁场绕组(紫铜),过去一直采用浸锡焊工艺进行焊接,焊接接头质量不稳定,容易产生假焊,脱焊等缺陷。而且由于钎料的液相线温度偏低,使起动机的允许工作温度也较低,直接影响了起动机的性能和使用寿命。     

《焊接技术》一九八八年总目录

第一期防诱铝合金管道系统全位置手工T IG焊接对SB衬垫二氧化碳半自动俯、横对接焊焊缝连 接处焊接质量的探讨二氧化碳气体保护焊接操作方法上的几个问题二氧化碳气休保护焊焊接电流和电弧电压简便计 算公式同步分频控制脉冲微束等离子弧焊高温(常温)耐磨2,堆焊合金焊条的研究用微机实现的一种新颖的间断点焊工艺DTM287/47。磨煤机端盖裂纹修补焊接设计与工 艺一种特殊T形接头的分析与改进ASF钢与35锻钢T字接头的熔咀电碴焊经验国外药芯焊丝发展概况紫铜电阻钎焊新工艺电弧钎焊设备及工艺研究我国压力容器缺陷评定规范CvDA一1984简介…     

紫铜电缆接头TIG焊工艺

紫铜电缆接头ＴＩＧ焊工艺彭振铎（辽宁省抚顺市第一建筑工程公司焊接培训中心１１３００１）动力电缆接头，以往多采用压接、钎焊的方法。有时会出现接头不紧密、电阻增大、温度升高、抗拉性差等问题，而且费料。为了在施工中获得良好的电缆接头，解决上述质量问题，我们...     

电极导热系数对电触头组件焊接质量的影响

本文提出了电触点电阻钎焊的电热耦合有限元模型,数值分析了电极导热系数对电触点电阻钎焊焊接质量的影响。结果表明:当紫铜电极导热系数增大倍数而不超过5倍时,紫铜上部电极尖端的温度降低,这样就可减少紫铜电极的软化,减少上部紫铜电极与工件之间的粘附,减少上电极尖端的变形,从而减少了虚焊的发生,又不会对电触点的钎焊质量造成影响。当紫铜电极导热系数增大幅度超过这一范围时,焊接面温度分布明显变得不均衡,电触头焊接质量也会大大降低,且焊接时间是原来的1倍以上,大大降低了电阻钎焊的加工效率。这说明,导热系数相对高些的电极有助于降低电极与待焊工件之间粘连、电触头组件虚焊的概率,因此,我们可通过调整电极导热系数来提高电触头组件的焊接质量。     

钛种板与铜耳的电阻钎焊技术

为实现钛种板与紫铜铜耳的焊接,采用自行改制的交流电阻焊机,使用银基钎料对钛板与紫铜进行电阻钎焊工艺试验.结果表明,选择合理的电阻钎焊工艺参数,可以实现钛与紫铜的良好焊接.焊缝微观结构通过光学显微镜、EPMA等进行分析,发现焊缝结合紧密连续,无明显焊接缺陷,钎料和母材元素相互扩散充分.另外对焊接电流、焊接时间、焊接压力等参数对接头力学性能的影响进行研究,结果在最佳工艺参数下得到的接头抗剪强度可达70 MPa以上.现有条件下使用功率为200 KVA的电阻焊机可以实现搭接面积为70 mm ×50 mm的钛种板和铜耳的焊接,并满足一定条件下的使用要求,直接应用于工业生产.     

起动机磁场绕组钎焊新工艺

我厂生产的起动机,其磁场绕组(材质:紫铜)的钎焊,过去一直采用传统的浸锡焊工艺,即钎料:H1SnPb50(液相线约210℃,固相线183℃);钎剂:松香(25％),酒精(75％);钎焊温度350～400℃;钎焊时间:20～30秒。这种     

6063铝合金/紫铜接头异种金属新型钎焊工艺研究

探索了一种用于6063铝合金/紫铜连接的异种金属新型钎焊连接方法,该方法以锌铝药芯钎焊丝为焊接材料,结合了TIG焊的特点和钎焊的特点,操作方便,效率高。通过与传统炉中钎焊进行比较,对其润湿性,接头抗剪强度和微观组织进行了分析。结果表明:采用新型钎焊方法能够有效实现对6063铝合金/紫铜接头的焊接,并且得到较高的接头抗剪强度,最高可达70.2 N/mm~2.     

起动机电枢的电阻钎焊

用于汽车、拖拉机上的起动机是直流电机的一种特殊类型,其特点是低电压、大电流、短时定额工作。其电枢绕组与换向器的连接是用铜夹片夹持后,采用浸锡焊工艺焊接的。国内都采用这种传统工艺。国外绝大部分也采用该工艺。这种浸锡焊工艺存在用料多(铜、锡)、耗电多、砂眼多、加工性能差、产品质量差、作业环境差等缺点。当持续起动时间过长时,电枢就会发生甩锡现象,造成起动困难,甚至烧毁电枢。上海汽车电机厂是起动机专业生产厂,其产品质量与国外先进的同类产品相比有一定的差距,而电枢质量上的差距就更大,如继续采     

紫铜钎料钎焊08钢工艺参数的选择

目前钢制室内散热器大多采用冷加工变形之后的低碳钢进行焊接连接.由于熔焊温度高,导致低碳钢接头组织和性能变化较大,降低了接头强度和耐蚀性.文中采用钎焊代替熔焊,并用紫铜钎料,实现了08钢炉中钎焊连接.试验结果表明,08钢炉中钎焊最佳工艺参数是:钎焊温度为1100～1150℃;钎焊保温时间为5～8min;钎缝间隙为0.03～0.05 mm.从而为紫铜作钎料进行低碳钢钎焊工艺提供依据.     

外贴无源元件的共熔钎焊

<正>在混合集成电路中,组装外贴元件最常用的是共熔钎焊,也可称作再流钎焊。这种方法是在焊前将焊件的表面先浸镀一层锡,或者网印一层锡钎料膏,然后放上被焊元器件,用加热的方法使钎料共熔,形成钎焊接头。加热的方式可能通过热辐射、强制式热蒸气、红外线聚焦、光束、激光、电阻热等方式来完成。其要求是能产生足够的热量,在短时间内使钎料熔