共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
在酸性光亮镀铜过程中,监控磷铜阳极正常溶解是至关重要的,所谓正常溶解,即在电解过程中,磷铜阳极表面能生成一层不溶于镀液的黑膜,这层黑膜是磷化铜 Cu_P,它能有效地减少铜粉和一价铜的产生,避免镀层产生毛刺,使生产顺利进行。 相似文献
2.
光亮酸性镀铜工艺的发展,主要取决于两个问题的成功解决:阳极和光亮剂.与人们的预料相反,高纯铜并不是酸性镀铜的好阳极,它产生铜粉,使镀液混浊,镀层粗糙.1954年Nevers等对铜阳极的研究为酸铜工艺的发展作出了重大贡献.他们发现,如果用含有杂质的火法铜做阳极,铜在阳极溶解时几乎不产生铜粉,实际上没有阳极泥,阳极上生成一层结合相当牢固的黑色胶状膜.研究表明,砷是产生所需阳极特性的主要元素,银、碲、硒等微量杂质也有一定作用.此后,由于市场上火法铜的短缺,人们想到在高纯铜中添加磷,结果相当理想.美国黄铜公司通过广泛的研究表明,如果在纯铜上加进0.005%以上的磷或砷, 相似文献
3.
通过循环伏安、阳极极化曲线等方法研究了羟基乙叉二膦酸(HEDP)镀铜液中铜阳极的电化学行为,分析了不同阳极材料的溶解行为差异及对镀层质量的影响.结果表明,溶液环境的改变会显著影响铜阳极溶解的电化学行为,HEDP体系中加入23CO?可促进铜阳极的溶解及提高Cu还原电势;在HEDP镀铜液中,铜的阳极溶解过程主要包括Cu2O的形成、Cu2+的溶出、浓差极化阻滞溶解、Cu(OH)2和CuCO3的生成及氧气的析出.HEDP镀铜体系中,磷铜阳极反应活性低,表面易钝化;电解铜阳极的溶解过快,易产生"铜粉"Cu2O而影响镀层质量;冷轧紫铜作为阳极最适宜. 相似文献
4.
5.
《现代化工》2017,(11)
采用酸浸法从破碎的废细电线中浸出铜,考察了初始酸浓度、反应温度、反应时间、固液比和浸出助剂对浸出率的影响。结果表明,在硝酸浓度为3.5 mol/L、过氧化氢质量分数为30%、固液比为1∶6、温度为35℃、时间为2 h条件下,铜浸出率为73.1%。再以浸出溶液为原料,聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,葡萄糖和二氧化硫脲为还原剂,采用液相还原法制备微细铜粉,考察了二氧化硫脲和铜离子浓度比、反应温度和反应时间对铜粉粒度的影响,利用激光纳米粒度仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜和红外可见分光光度计对铜粉进行表征。结果表明,二氧化硫脲与铜离子浓度比为2∶1、反应时间为15 min、反应温度为75℃的条件下,可以制得分散性较好、粒径约为200~500 nm的微细铜粉。 相似文献
6.
7.
香港生产力促进局材料科技部 《电镀与涂饰》2007,26(10):29-32
蚀铜过程是生产线路板的一个关键步骤。随着蚀铜过程的进行,蚀铜液中的一价铜离子浓度不断增加,造成蚀铜液的蚀铜能力下降。本研究项目使用了掺硼的人造钻石(BDD)电极,它能使水产生具有强氧化性的氢氧自由基,有效地将一价铜离子氧化成为二价铜离子,从而恢复蚀铜液的蚀铜能力。实验进一步证实,一套以BDD电极为核心的装置可以实现蚀铜液连续再生,并能维持高蚀铜速度。 相似文献
8.
以9 mol/L硫酸溶解某电镀公司废水处理所产生的酸铜渣(含铜35%~43%),将所得含铜溶液经过滤后作为电解液,采用电解法修复作为阴极的破损碱铜阳极,探讨了阳极类型,电流密度,镀液中硫酸和铜离子含量,以及温度对铜沉积速率的影响。分析了阳极修复前后的纯度和孔隙度,并通过赫尔槽试验对比了修复后的阳极与完好阳极的性能。结果表明,修复后的阳极虽然孔隙度分布不均,但是能够满足碱铜电镀的需要,为处置含铜浓废液、含铜泥渣提供了新的思路。 相似文献
9.
10.
11.
12.
总结了冷喷涂Cu-Cu2O涂层在不同溶解氧、盐度、温度及流速海水中的铜渗出率,继续讨论涂层的防污机理。本文认为铜的腐蚀或氧化亚铜(膜)的溶解,释放出可溶性铜离子或亚铜离子,在其表面形成富含溶解态铜离子或亚铜离子的水层从而毒杀靠近的海生物,这是铜、铜合金以及以氧化亚铜为防污剂的涂料产生防污功效的原因。冷喷涂Cu-Cu2O涂层的铜渗出机制为:铜与氧化亚铜形成腐蚀微电池,其中铜作为阳极,氧化亚铜作为阴极促进铜阳极的溶解。铜的电化学溶解通过增加表面CuCl-2浓度和降低氧化亚铜附近Cl-浓度的方式抑制了氧化亚铜的溶解。由于氧化亚铜颗粒和铜表面的氧化亚铜膜结构不同,后者溶解速率大于前者,整个涂层的减薄过程由铜的腐蚀控制。 相似文献
13.
酸性镀铜中的磷铜阳极 总被引:2,自引:1,他引:1
在电镀工业中,酸性镀铜广泛用于镀层的加厚,增加镀层的抗腐蚀能力。作为电镀铜的铜阳极,铜的纯度似乎是越高越好。但是事实正相反,高纯铜阳极正是酸性镀铜中产生麻烦的根源。酸性镀铜的一个令人讨厌的问题就是电解时生成阳极泥,即所谓铜粉。这种阳极泥主要是由极细的铜颗粒组成的,一经进入镀液,就不容易过滤除去。在电场影响下,这些铜的小 相似文献
14.
15.
Cl~-在光亮硫酸铜镀液中具有不可忽视的作用,只有适量的Cl~-才能得到全光亮的铜镀层.对一般电镀可控制在10~80ml/L,对印制电路电镀铜,必须严格控制在40~60mg/L.此外,Cl~-能够与镀液中Cu~+生成CuCl沉淀,从而减少镀层"铜粉"的产生,使镀层结晶致密、精细而不粗糙.Cl~-浓度过低(小于20mg/L),镀液的整平性能和铜镀层的光亮度下降,严重时镀层产生针孔、毛刺和"阶梯"状;而Cl~-浓度过高,磷铜阳极钝化,影响阳极正常溶解,镀层光亮度下降,且在小电流 相似文献
16.
五、铜离子着色 (一) 铜离子着色的概况 铜是周期表中第四周期第一族的付族元素。在玻璃中,它能形成二价的氧化铜CuO、一价的氧化亚铜Cu_2O和金属铜,并存在两种平衡: 相似文献
17.
高速镀铜溶液铜离子浓度升高的原因和对策 总被引:1,自引:0,他引:1
在光亮酸性镀铜工艺中 ,常常会出现铜离子浓度降低 ,需要补充硫酸铜的现象 ,如果是用块状磷铜阳极 ,需要在阳极棒上排满磷铜块 ,最好的办法是用装满磷铜球的钛蓝作阳性 ,以增加阳极面积 ,避免铜离子浓度降低。但在高速镀铜工艺中 ,情况恰恰相反。我厂高速镀铜溶液的总体积约为 1 5m3 ,每天铜离子升高约 2g/L ,即每天阳极溶解的铜比阴极析出的铜约多 30kg。如不及时处理 ,当铜离子浓度高于 73g/L时 ,镀层粗糙、变脆 ,由于硫酸铜在阳极析出 ,使阳性钝化 ,槽电压升高 ,生产难以正常进行。1 高速镀铜溶液铜离子浓度上升的原因1 1 常规… 相似文献
18.
阐明了用铜粉处理酸性镀铜溶液中氯离子的机理,理论分析和实验表明,在酸性镀铜溶液中,Cu2+离子与铜粉反应生成Cu+离子,同时氯离子与Cu+离子反应生成氯化亚铜沉淀.向镀液中加铜粉1g/L,氯离子的起始质量浓度为174mg/L时,氯离子的去除率为58.9%,而向镀液中加锌粉1g/L,氯离子的去除率为47.0%,用铜粉处理... 相似文献
19.
《过程工程学报》2017,(3)
采用纳滤及一价选择性离子交换膜电渗析2种方法对模拟浓海水进行分离浓缩,探索一、二价离子(Na~+/Mg~(2+),Cl~-/SO_4~(2-))的分离效果.实验表明,DL2540膜对二价离子的截留性能优于NF270膜,在2.1 MPa压力、浓侧流量为300 L/h的条件下,对Mg~(2+)和SO_4~(2-)的截留率分别达98.1%和80.5%,分离因子为2.5和40.0.一价离子选择性电渗析膜对阴离子Cl~-和SO_4~(2-)的分离效果明显好于阳离子Na~+和Mg~(2+),Na+回收率为90%时,选择性迁移比分别为18.4和2.9.纳滤和选择性电渗析对一、二价离子都有较好的分离效果,电渗析离子分离的同时可实现浓缩,而纳滤对一价离子几乎无浓缩效果. 相似文献
20.
牛金平 《中国洗涤用品工业》2014,(9):71-74
<正>一种水基磷铜阳极清洁剂及其制备方法申请专利号:201210433625.8公开号:CN102925913A申请日:2012.11.02公开日:2013.02.13申请人:佛山市承安铜业有限公司;广东工业大学本发明公开了一种水基磷铜阳极清洁剂及其制备方法。一种磷铜阳极清洗剂,由以下重量比的组分组成:混合表面活性剂25.5~28%;防锈成分2.5~5%;螯合剂0.5~2%;无机助剂10~15%;余量为水。混合表面活性剂是由非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂组成。非离子表面活性剂为:脂肪醇聚氧乙烯(9)醚,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪 相似文献