玻璃管液位计安装万向接头革新

玻璃管液位计是由球头座、球座密封圈、换向接头、换向接头定位螺母等组成。安装在玻璃管引液管的进出口闸门与玻璃管考克之间。首先安装球头座，并垫入球座密封圈，将换向接头放入球头座，用定位螺母予固定，安装上玻璃管考克，找正其位置，然后，用接头定位螺母固定换向接头。     

一种稠油热采井井口装置

本实用新型涉及油田生产中采油（气）井的井口控制机械设备，尤其适用于稠油热采井。它由本体、卡瓦座、定位销、压盖、密封圈及与油层套管相联接的上接头、压盖、旁通接头等部分组成，卡瓦采用悬挂式内藏设计，上端安装有导向杆，并利用导向杆上的定位销悬挂定位于卡瓦座中，     

水泥车活动弯头的活接头新结构

在油井上作业的水泥车和移动泵组用可拆的活动弯头连接。活动弯头由快速拆装联接螺纹,橡胶密封圈和在矿上安装时保证每段管线能自由移动的活接头管件(公称直径60毫米)组成。格罗兹尼《红锤》机器制造厂研制了活接头的新结构(见图)。新结构的特点是:     

随动对中光杆密封器的研制与应用

常规抽油机井口光杆密封器不具有调偏和调斜功能，若光杆在上下往复运动过程中与密封器主体偏斜．将使密封圈偏磨，密封效果降低，密封圈寿命缩短。文章介绍了一种新型随动对中光杆密封器，该密封器采用了万向球头原理，在抽油机运行过程中能够与光杆随动调偏对中。现场试验表明，这种密封器能够有效地减少密封圈偏磨，增强密封效果，密封圈的寿命提高10倍以上，减轻了工人的劳动强度．经济效益显著。     

加氢裂化高压反应器大盖拆卸和安装技术

通过加氢高压反应器、分离器大盖的多次拆装，总结出两种螺母注油拆卸方法和定位、标记、测间距的安装法，解决了大盖螺拴难于拆卸安装密封效果不好的难题。     

液压滑套式安全接头

针对现有倒扣式和剪断式安全接头结构上的局限性和缺陷 ,设计了液压滑套式安全接头。这种接头由上接头、滑套、密封圈、剪断销钉和下接头组成。正常工作时 ,安全接头可传递拉、压载荷和正、反扭矩 ,当遇卡需脱开时 ,从地面向管柱内投球 ,加压到一定压力时 ,滑套将剪断销钉剪断 ,上接管柱即可实现脱开。该安全接头在胜利油田现河采油厂 2 0余口井的现场应用都取得了很好的解卡效果 ,具有安装方便 ,操作简单 ,安全可靠等特点。     

专利技术

专利名称：钢管自动切断用防短尺装置 专利申请号：CN200620171000．9 公开号：CN200991806 申请日：2006．12．16 公开日：2007．12．19 申请人：江苏通宇钢管集团有限公司 本实用新型涉及一种钢管自动切断用防短尺装置,属于螺旋焊管制造技术领域,由换向滑轮组、固定换向滑轮组中相关滑轮的支架、绕经换向滑轮组的拉索及拉索另一端连接的配重构成,本实用新型与现有的等离子自动切断设备配套,使用中,拉索的一端连接固定在跟踪小车上,换向滑轮组中的水平换向滑轮固定在跟踪小车后端的基座上,     

抽油机连杆下接头连接螺栓失效分析

通过对游梁式抽油机对接式连杆下接头连接螺栓的失效分析，指出了采用双螺母防松时，将薄型螺母放置在外侧是不恰当的。     

油管用攻蜡器

攻蜡器由螺旋转头、旋转叶片、稳钉、撞击杆、固定螺母、调整块、转杆、阻头、工作筒、撞击块、推力轴承、固定螺丝和加重杆接头组成。工作原理是该仪器与加重杆配套使用，当仪器下入油管内下行时，加重杆的重力和地层由井底向上油气流产生阻力，两力同时作用于该仪器的螺旋钻头和叶片上而产生加速旋转，当该仪器遇该井的结蜡点时，只需清蜡工上起5～10米时，     

螺栓螺母的防松及预紧力的控制

一般用螺栓联接的零件 ,为保证联接可靠 ,防止松动均装有防松装置。如弹簧垫片、开口销、双螺母等。其中在大型设备上应用最广泛的还是双螺母。在这种防松结构中 ,一般 2只螺母有厚薄之分。而最常见的安装顺序是厚螺母在下 ,薄螺母在上。这种装配顺序 ,往往造成预紧力过大 ,使得防松性能不足。这是因为在安装过程中 ,操作手大多采用活动板手 ,在拧动薄螺母时 ,实际上连同厚螺母一起拧动 ,只是增加了预紧力 ,而达不到背紧防松的效果。更重要的是 ,从受力分析上来看 ,这种装配顺序也是欠妥的。如图 1 ,旋紧螺母 1 ,当螺母 1的下端平面与联接件…     

提高塔类设备基础预埋地脚螺栓精度施工方法

地脚螺栓的安装是设备安装的基础性工作,特别是天然气净化厂塔类设备预埋地脚螺栓安装质量决定着后续设备能否准确吊装就位。为了保证施工质量,一定要提前加工好地脚螺栓定位模板。螺栓精确定位施工主要关键点有轴线和标高的确定、定位模板就位、地脚螺栓的固定、地脚螺栓复测、混凝土浇筑以及校核及成品保护。通过地脚螺栓定位模板制作与精确定位施工,经实测,5座大型塔类设备基础预埋地脚螺栓中心线位置偏差最大值为1.5 mm,外露长度偏差最大值为5 mm,质量一次合格率100%,一次吊装安装到位,未出现返工现象,整个建设工期缩短26天。     

隔水管接头O形密封圈密封性能分析

针对海洋石油开采中隔水管接头密封失效会增加大量的钻井成本,钻井液泄漏会污染海洋环境等问题,开展了隔水管接头O形密封圈密封性能的研究,确定了O形密封圈密封失效模式和失效判据。以隔水管O形密封圈为研究对象,利用大型有限元分析软件ABAQUS建立其有限元分析模型,对密封圈在不同工作压力、不同压缩率和不同密封端面角度下的密封性能进行了分析。分析结果表明,压缩率一定时,最大应力随着工作压力的增加而增加,且应力峰区位置逐渐向O形圈被挤入的位置移动;工作压力、压缩率及密封配合端面角度对O形圈最大接触应力有一定的影响,正常使用范围内,能够保证O形圈的正常密封性能;一定在压缩率范围内,剪应力随着压缩率的增加而增大明显。分析结果可以为隔水管接头O形密封圈的优化设计提供参考。     

井下工具用O形密封圈密封参数选配

井下工具的密封以O形密封圈为主。文章介绍了影响其密封性能的因素，即O形密封圈的压缩率、拉伸量和密封处孔与轴的配舍精度。决定这些因素的是O形密封圈及其安装沟槽的合理选配。文章给出了其选配参数计算式。     

抽油机调平衡专用工具

抽油机调平衡专用工具是针对抽油机井调平衡时移动平衡块比较费时、费力 ,且晃动平衡块时安全系数低的问题而专门设计的。该工具是在卡板上焊有固定螺母和二个挡板 ,固定螺母中间穿有半米长的丝杠 ,丝杠末端为方铁。应用时用定位螺栓把卡板卡在曲柄上 ,拧动丝杠上的方铁 ,从而带动丝杠运动 ,进而推动平衡块运动 ,达到调平衡的目的。卡板上焊有挡板 ,目的是当平衡块不易移动时在挡板平面可加上方铁板 ,然后用千斤顶也可以推动平衡块运动 ,这样就保证了安全、省力地移动平衡块的目的。该工具小巧实用 ,现场使用操作平稳 ,安全可靠 ,效果良好抽…     

金属空心“O”形密封圈的有限元分析

对金属空心“O”形密封圈在法兰中安装和使用的高度非线性接触问题进行了研究，利用ANSYS分析软件建立非线性有限元分析模型，分析了金属空心“O”形密封圈在安装和使用中接触变形、接触宽度和密封接触面上的接触应力分布规律。对提高密封件的研究设计水平，改善密封件的性能具有重大的理论意义和实际指导作用。     

法兰连接螺母破裂失效综合分析

1　前言烯烃厂低温阀的M27法兰连接螺母在安装过程中发生了破裂,但由于供货渠道不明、施工条件复杂,现场难以找出破裂的原因。为确保装置的安全运行,必须对它进行失效综合分析,以便找出产生破裂的各种原因。2　宏观检查与分析螺母是沿着轴向断裂的,断口一端有一个在断裂之前就存在的2mm深4mm宽的缺口,它减小了螺母轴向断面的横截面积,构成了螺母断口的断裂源。螺母的6个侧表面加工粗糙、布满明显的刀痕,这是螺母破裂的原因之一。螺母端面的环形表面在安装时压向法兰盘,上面有较深的环形擦痕,这说明螺母安装时受到了较大的拧紧力矩,而螺母无…     

油井防盗取样取压一体化装置

针对普通取样取压考克不防盗的问题,研制了防盗取样取压一体化装置。该装置由上、下接头2部分构成。下接头由柱塞、弹簧、调节圆环和带过流通道的主体构成。取样取压时,上接头旋入下接头,过流通道打开,上下接头连通;工作完毕后,随着上接头旋出,柱塞上行,过流通道关闭,起到了防盗作用。现场应用表明,该装置易于操作,防盗性能强,年减少原油损失4080t。     

集输工程绝缘接头非保护侧腐蚀防护技术研究

为减缓绝缘接头非保护侧钢管发生内腐蚀，需对绝缘接头非保护侧内壁腐蚀原因、腐蚀机理和影响因素进行分析。通过测试气田水电导率和总矿化度，计算气田水电阻率，总结气田水电阻率和总矿化度的关系，进一步确定不同工况绝缘接头保护侧内防腐层长度及其计算方法，并计算不同工况内防腐层长度和腐蚀速率。结合国内外相关标准和实际工程经验，综合考虑长期有效性、安装空间、制造和运输、运行维护方便性等因素，提出地面安装绝缘接头并辅以合理长度内防腐层的措施能缓解绝缘接头非保护侧内壁腐蚀，且可实施性强。地面安装绝缘接头并通过绝缘接头内防腐层长度计算方法计算出合理长度的内防腐层可为油气田内部集输工程绝缘接头设计、安装及维护提供指导。     

俄罗斯不锈钢管道焊接接头的局部热处理

目前,俄罗斯对不锈钢管道焊接接头进行局部热处理的方法有稳定退火和奥氏体化。介绍了稳定退火热处理工艺常用加热器及其固定安装方法,奥氏体化热处理与稳定退火加热器的区别,奥氏体化热处理常用加热设备及其安装,奥氏体化热处理的冷却方式。简要介绍了英、美等国常用奥氏体化热处理工艺。给出了不锈钢管道焊接接头局部热处理时应注意的事项,对我国同类管道焊接接头的局部热处理有一定借鉴作用。     

装卸作业接头密封圈失效LNG泄漏数值模拟研究

在LNG槽车装卸作业过程中,LNG快速接头长时间在低温高压下工作,接头的密封圈极易损坏,导致LNG泄漏,其后果不堪设想。使用FLACS建立LNG泄漏扩散模型,并以Falcon系列实验的现场实验数据验证了该LNG泄漏模型有效性。再以装卸作业时LNG快速接头密封圈失效导致LNG泄漏扩散为研究对象,建立LNG装车区实体模型,并分析该泄漏工况下LNG扩散规律、危险区域范围、可燃气云TNT当量和影响因素。结果表明,在密封圈完全失效的情形下,LNG扩散形成的燃烧爆炸危险区域最大直径为58 m,形成的可燃气体云团体积最大为178.7 m³,其TNT当量最大约为24 kg。 