霍林河露天煤矿剥离系统应用半连续工艺可行性研究

本文根据霍林河露天煤矿的具体条件，为提高矿山经济效益，对部分剥离物采用半连续工艺与单斗—卡车工艺开采进行比选。通过论证采煤半连续工艺在该矿的实践，说明半连续工艺在寒冷的霍林河矿区生产，技术上是可行的，经济效益优于单斗—卡车工艺。     

霍林河露天煤矿剥离系统应用半连续工艺可行性研究

本文根据霍林河露天煤矿的具体条件，为提高矿山经济效益，对部分剥离物采用半连续工艺与单斗－卡车工艺开采进行比选。通过论证采煤半连续工艺在该矿的实践，说明半连续工艺在寒冷的霍林河矿区生产，技术上是可行的，经济效益优于单斗－卡车工艺。     

榆神矿区西湾露天煤矿开采工艺与开采方法

以西湾露天煤矿为工程背景,通过现场调研、理论分析、工程类比、经济技术方案对比分析等研究手段,对其下属的榆神矿区西湾露天煤矿的开采工艺、剥离方式、开采方法进行了系统研究。研究表明:剥离与采煤分别采用单斗-卡车+拉斗铲倒堆综合开采工艺与单斗-卡车+半移动式破碎站-带式输送机半连续开采工艺可达到最佳效果。     

我国露天煤矿半连续开采工艺的应用和发展策略

分析了我国露天煤矿应用半连续开采工艺的条件,并以伊敏露天煤矿和霍林河一号露天矿为例,研究了我国半连续工艺的现实应用情况和效果。提出了半连续开采工艺的应用和发展策略,旨在通过对露天煤矿具体应用的分析,推动露天煤矿扩大使用半连续开采工艺,特别是为自移式破碎站半连续开采工艺在我国露天煤矿尽快获得大范围推广提供参考和借鉴。同时,指出我国在实现自移式破碎机完全国产化方面,仍需要高度重视,并加大研发和制造的投入力度。     

露天煤矿应用胶带输送机开采工艺的现状与展望

介绍了半连续开采工艺在我国露天煤矿的应用现状和特点,分析了采用该工艺的必要性,展望了半连续工艺的发展趋势,为加速发展我国露天煤矿半连续开采工艺而提出了几项有益的措施。     

白音华一号露天煤矿现有生产系统合理生产能力研究

通过现场调查、建立露天煤矿合理生产规模数学模型、综合分析等研究手段,对白音华一号露天煤矿的矿床赋存条件、开采现状、影响露天煤矿合理开采规模的主要因素、各生产工艺环节生产能力、露天煤矿合理生产规模进行详细研究,得出以下结论:通过对5种开采工艺的综合分析和比选,确定开采工艺为单斗—卡车—半移动破碎站—带式输送机半连续工艺;通过穿爆、采装、运输、排土以及原煤生产能力的计算能力分析,确定白音华一号露天煤矿合理生产能力为1200万t/a。     

综合开采工艺下运煤通道的设置

黑岱沟露天煤矿采用综合开采工艺,在煤层顶板上部岩石(40 m)采用拉斗铲倒堆开采工艺,煤层采用单斗—卡车—半固定破碎站—带式输送半连续开采工艺,上部拉斗铲倒堆开采工艺对下部运煤通道布置相互制约。根据黑岱沟露天煤矿的具体条件,提出了8种可行的运煤通道设置方式,分别对其进行了优缺点分析,给出了黑岱沟露天煤矿中部沟运煤方案、端帮单沟运煤方案、端帮双沟运煤方案,并对其优选。     

安太堡露天矿半移动式破碎站工艺优化实践

半移动式破碎站的工艺优化改造是国内半连续开采工艺的新探索,填补了半移动式破碎站的设计的缺陷,为大型露天煤矿间断式采煤工艺向半连续采煤工艺改造积累了大量的先进经验,并值得向其他同行推荐和推广,是端帮井巷掘进和露天矿单斗卡车采煤工艺的经典结合,经济效益和环保节能效益明显。     

布沼坝露天煤矿剥离工艺优化选择

根据布沼坝露天煤矿五期扩建需要,分析了该矿的剥离工艺现状和开采条件,提出了五期扩建后可行的剥离工艺方案:表土剥离采用单斗-卡车间断工艺,泥灰岩剥离采用单斗-汽车间断工艺+一套轮斗连续工艺+卡车-破碎站半连续工艺的综合工艺,后期取消轮斗挖掘机连续工艺以简化剥离工艺系统布置.对布沼坝露天煤矿新增半连续工艺系统破碎设备进行比较研究,认为采用移动式破碎站不仅投资省,而且生产费用也较低.     

东露天矿半连续工艺系统作业参数确定

东露天矿是中煤平朔集团开发建设的又一大型露天煤矿,设计规模20.0 Mt/a,地质储量18亿t。应用半连续工艺与单斗卡车综合开采工艺,半连续工艺应用于4#煤顶板以上岩石剥离,半连续工艺现已经完成设备选型,预计2013年上半年投入使用。本文根据矿山地质条件、生产规模与采煤工作线长度等因素确定采掘带宽度和最小工作平盘宽度及系统能力。