利用绕组电容量及短路阻抗试验综合判定变压器绕组变形方法分析

由于现场试验条件的制约,利用常规电气试验进行变压器绕组变形诊断时,存在判断不够准确的情况。本文对绕组电容量、短路阻抗与变压器相邻绕组间几何距离的关联性进行了定性分析,分析了当变压器低压、中压绕组分别或同时发生变形时,绕组电容量、短路阻抗试验结果的变化规律。针对内蒙古电网内变压器典型短路冲击事故实例,根据电容量与短路阻抗试验结果判定变压器绕组变形情况,之后将设备返厂解体分析,验证了基于绕组电容量和短路阻抗试验的综合判定方法的准确性。     

一起66kV变压器绕组变形的短路故障诊断分析

针对某66 kV变电站一起变压器出口短路事故,通过分析、比较66 kV主变压器绕组变形的多种试验方法,提出了基于变压器绕组电容变化量并配合频响法及短路阻抗、色谱分析来综合判断变压器绕组是否变形的方法,降低了事故发生的概率,确保电网安全稳定的运行.     

基于等效单匝电感矩阵的多绕组变压器复合短路阻抗及环流计算

为了有效地解决多绕组变压器建模复杂、复合短路阻抗计算时间长及多并联绕组间环流计算难等问题,结合由自感和互感描述的变压器等效电路模型,提出了一种基于等效单匝电感矩阵的多绕组变压器复合短路阻抗及多并联绕组间环流的求解方法。该方法通过等效单匝电感矩阵求解出所有两两绕组间的短路阻抗,并结合复合短路阻抗的定义和端口条件,在Matlab软件中编写相应的通用计算程序,可一次性求解出任一所需的复合短路阻抗及多并联绕组间的环流大小。最后,以某一实际12绕组变压器为例,采用所提方法对复合短路阻抗和环流进行了计算,并与试验结果进行了对比分析,结果表明,该方法能够准确地计算出各种短路工况条件下的复合短路阻抗及多并联绕组间的环流情况,可以满足工程设计的要求。     

变压器绕组局部变形故障判断分析

变压器出口附近一旦发生短路故障,绕组必然会承受巨大的电动力冲击,可能会发生绕组变形的情况。介绍了通过变压器油色谱、绕组整体电容、低电压短路阻抗、频率响应和直流电阻等试验项目判断变压器绕组是否发生变形的方法。针对一起220 kV电力变压器35 kV侧母线桥短路事故,说明了变压器绕组变形故障的诊断方法和分析步骤。     

快速开关型变阻抗节能变压器绕组变形状态分析

电力变压器短路故障产生的短路冲击会造成绕组变形,限制系统短路电流对降低变压器绕组动态变形意义重大。文中以110 kV电压等级的三绕组电力变压器为例,中压绕组发生出口短路故障时,基于磁—力学耦合场研究方法,对变阻抗变压器和常规变压器绕组动态变形进行数值分析。变阻抗变压器的研究包括变压器本体和限流电抗器2部分,分析了短路电流作用下,变压器绕组和限流电抗器线圈的变形、动态应力、位移。常规变压器和变阻抗变压器绕组变形的对比可得变阻抗变压器变形量较小。分析结果为变阻抗变压器绕组变形状态评估提供参考依据。     

变压器绕组变形的扫频短路阻抗诊断方法研究

变压器绕组变形会影响变压器的安全运行,甚至会造成电网的事故。目前主要有短路阻抗法和频率响应法用于分析变压器的绕组变形情况,但是两种方法都有各自的优缺点,存在一定的局限性。文中提出扫频短路阻抗法,通过分析不同频点下短路阻抗的互差,用于分析判断变压器的绕组变形,并将该方法应用于新出厂变压器以及现场运行变压器的诊断。     

变压器绕组变形故障分析及建议

通过对一起典型变压器绕组变形事故案例的分析,提出在没有原始频响特性曲线下,变压器又被频响法判定为绕组变形时,用低电压短路阻抗法来进一步确定变压器绕组的变形程度。给出用频响法结合低电压短路阻抗法判断变压器绕组变形的原则,提出减少变压器发生绕组变形的建议。     

变压器剩磁对绕组变形试验的影响

随着变压器遭受短路冲击的次数增多,绕组变形试验在变压器状态监测及评估中变得越来越重要。为提高变压器绕组变形试验结果的准确性,详细阐述了剩磁是如何对绕组变形试验产生影响的。从变压器结构和电感参数测量的角度出发,分析了剩磁与励磁电感之间的关系。基于对低电压短路阻抗法原理的深入研究,分析了剩磁是怎样破坏准确测量低电压短路阻抗的前提条件。通过重新审视频率响应分析法的基本原理,分析了在剩磁存在时变压器绕组幅频特性测试结果的变化情况。现场试验结果证明了理论分析的正确性。为确保绕组变形试验的可靠性,试验开始前须采取必要的消磁措施。     

一起变压器绕组变形故障的检测及分析

针对一起在运110 kV变压器的绕组变形故障进行检测与分析。首先,通过电容量、短路阻抗、频响曲线检测初步分析变压器绕组变形情况;然后,通过变压器解体检查及绕组材质检测分析了造成事故的原因;最后,针对该故障提出了针对性的整改措施。     

220 kV升压变压器短路事故的诊断分析

通过对某电厂1台300MW机组的主变低压侧发生三相短路事故的诊断分析，提出变压器绕组电容量、电感量的变化直接反映变压器绕组短路后变形程度的观点。     

短路阻抗法结合频响法诊断变压器绕组变形的分析与应用

由变压器绕组变形直接或间接导致的变压器损坏事故率居高不下,开展变压器绕组变形检测与诊断方法的研究十分必要。诊断变压器绕组变形的方法有低电压脉冲法、频响法和短路阻抗法,本文主要阐述了频响法和短路阻抗法的测试原理,给出了将频响法及短路阻抗法2种方法相结合进行综合应用的实例。结果表明,用短路阻抗法结合频响法诊断变压器绕组变形可有效提高检测结果的正确性和准确性,是一种值得推广的检测变压器绕组变形的方法。     

一起110kV变压器短路故障分析与诊断

针对一起变压器突发短路事故,从故障录波、保护动作情况等方面进行分析,初步判断变压器低压侧出线短路故障电流冲击引起绕组变形发生匝间短路是导致变压器跳闸的主要原因,并对故障变压器进行绝缘电阻测试、油气色谱分析、短路阻抗试验、绕组变形频响测试等诊断性试验,试验数据验证了诊断结果。     

变压器绕组变形的扫频短路阻抗法研究

针对变压器因绕组变形而产生故障问题,分析了现有短路阻抗法和频响法检测绕组变形手段的特点和不足,研究了扫频短路阻抗法的基本原理和测试接线方式,在模型变压器上进行了绕组层间短路、绕组匝间短路等不同情况的试验测试,初步验证了该方法的有效性。以某220 kV变压器为测试对象,采用扫频短路阻抗法进行了变电站现场测试工作。该方法测试结果能够提供更多的测量参量,为绕组变形的研判提供了更多的参考依据,是一种很有价值的变压器绕组变形测试方法。     

电力变压器绕组状态实时监测算法

为及时发现电力变压器绕组变形等潜伏性故障,需要实时监测变压器绕组的状态。建立了变压器绕组的数学模型,利用变压器原、次边的电压、电流信号对变压器的短路阻抗进行在线辨识。其方法是:实时采集模型变压器原、次边的电压、电流信号后,针对电压、电流传感器采集信号的特点,应用小波变换除去噪声,再利用基于离散傅里叶变换的高精度相位识别法辨识各正弦量间的相位差,得到各负载情况下变压器绕组等效电路的短路阻抗。利用模型三相变压器搭建的变压器绕组状态监测平台进行实验,结果表明,变压器绕组未发生状态改变时,不同负载情况下短路阻抗的辨识差别不超过0.64%;若变压器绕组发生变形及匝间短路等故障,短路阻抗的变化量达到5.6%以上,证明所提出的监测算法是有效的。     

变压器绕组变形的低电压阻抗诊断方法及实例研究

针对变压器在遭受短路冲击时会引起绕组变形的问题,提出一种变压器绕组变形的低电压阻抗诊断方法。分析变压器绕组空间结构与漏磁通分布,建立短路电抗与绕组相对位置的数学模型,论证了基于低电压短路阻抗的变压器绕组变形诊断原理及判断方法。通过实例分析,研究低电压阻抗法的单相测量试验,推导出变压器各单相阻抗的计算公式,试验结果验证了低电压阻抗诊断方法的有效性和准确性。     

频率响应法结合短路阻抗法诊断变压器绕组变形状况的实践

对频率响应法、短路阻抗法以及两种方法相结合用于变压器绕组变形检测的优缺点进行了对比分析,通过对1起变压器绕组故障情况分析的实例,验证了频率响应法与短路阻抗法相结合诊断变压器绕组变形,可以确定绕组变形的位置和严重程度,有效提高检测结果的准确性。     

一起变压器近区短路冲击的诊断与分析

近区短路冲击是变压器损坏的重要原因,诊断变压器短路冲击后的受损情况并确定检修策略具有重要的意义。介绍了一起变压器近区短路故障导致绕组严重变形的事故。通过对变压器油色谱、三相运行电流、短路阻抗、直流电阻、电容量、频响曲线等数据的综合分析确定了变压器绕组发生严重变形。随后的返厂解体证实了诊断分析方法的有效性。     

变压器绕组变形的综合诊断分析

电力变压器遭受短路冲击后,应尽快判别绕组损坏情况.利用频响分析法、短路阻抗法、绕组电容量法,结合绝缘油色谱分析、绕组直流电阻测试和电压变比测试等试验对一遭受短路冲击后的变压器绕组变形情况进行综合诊断分析.经验证,综合分析结果与实际情况一致.     

基于贝叶斯公式的变压器绕组辐向变形群组评估

基于对内蒙古电力(集团)有限责任公司近15年电力变压器绕组辐向变形情况、主绝缘电容量试验数据、低电压短路阻抗试验数据的统计分析,利用贝叶斯公式进行变压器绕组辐向变形群组评估.以变压器绕组低电压短路阻抗及主绝缘电容量是否异常为故障属性变量,进行绕组辐向变形故障概率计算,判断准确率较单一根据阻抗电压异常或电容量异常情况判断...     

短路阻抗法在变压器绕阻变形测试中的应用

短路阻抗是变压器的一个重要特性参数,决定了变压器在系统短路时短路电流的大小及变压器内部的电动力的大小。在变压器受短路冲击时,通过短路阻抗试验及绕组变形试验可检测出该受冲击变压器是否受变形。当变压器已发生变形时可通过测试变压器的单相漏抗来判断冲击变压器绕组发生变形相。