国家重点科技攻关项目“注射模电铸技术”两专题通过鉴定

氨磺酸镍电铸制模技术是世界上先进的特种制模方法之一。它采用电镀原理,电铸加工出可再生镜面和皮纹、木纹等精密花纹,制作出机械、电火花等加工方法难以加工的型面模具。它与机械加工法和金属铸造法相比,具有制模快速、省工省料、复制精度高等特点,能加工超高精度型面的金属模具。因而国外对形状复杂及精密的注射模具大都采用电铸技术制作,已     

锌基合金材料在吹塑模具中的应用

一般中空塑料容器常采用挤出吹塑成型法,制品的外型取决于吹塑成型模具型腔的形状,因此吹塑模具的制造是产品能否得到理想形状的关键。吹塑成型模具一般要求应具有一定的强度、硬度及一定的耐用度(即寿命),并应具有与产品要求相适应的表面光洁度和尺寸精度。最常用的吹塑模具制造材料为碳钢,其加工工艺通常以机械加工为主,当加工形状复杂的型腔内表面时,一般加工周期较长且也不易达到较高的表面光洁度要求。近年来锌基合金材料在模具制造中异军突起,逐步在各类模具中得到应用。锌基合     

电铸——一种复杂形状和微观表面的精密仿形技术

制造复杂形状的制品,生产中常用方法是机械加工、铸造和压塑等工艺,但这些方法有的费工费料,有的模具较难制作。而且对一些形状和微观表面要求严格的制品来说,用上述方法是很困难的,而电铸工艺却能使制品的复制形状准确、微观表面不失真。一、底模底模是电铸的基础,也可以说是电铸制品的母模。它的几何形状和表面状况决定着电铸制品的形状和表面状况,要得到好的电铸制品,首先要有好的底模。对     

定向反射镜芯模电铸中的特殊性

采用电铸技术制造定向反射镜芯模，与精密机械加工方法相比，电铸法具有加工精度高，能完全复制形状复杂而且具有不同粗糙度的表面，加工成本低，适于大批量生产，介绍了电铸法制造定向反射镜芯模的表面准备以及电铸工艺中的一些特殊问题。     

提高材料表面性能的新工艺—离子蚀刻

大多数常用的表面加工方法(例如机械加工、研磨和化学法)是为了使零件表面达到所需要的形状和光洁度,而火焰喷镀、电镀或表面硬化等工艺则是将一种完全不同的材料镀到零件表面上,或改其结构产生一种更牢固的表面。     

铁(镍)复合电铸模的试制

一、言前随着工业生产的飞跃发展,模具制造在工业中所起的作用日益显得重要。电铸模具在我国是一门新兴的工艺,它不仅在国防、精密仪器仪表制造和一些轻工业产品制造上解决了几何形状特殊和形腔复杂模具的制造而且缩短了开模时间。目前一般常用的电铸工艺有电铸镍、铜等。电铸镍模不但光洁度、精密度好而且硬度高。可是由于价格昂贵,不能满足工业上的需要。如果采用先电铸一薄层(约0.8～1毫米)镍,再用镀铁来电铸加厚,则不但节约了大量贵重的镍,并且缩短了电铸周期,而且对模具硬度和耐磨度均无影响。如果不先电铸镍而直接以镀铁来电铸模具,然后进行热处理来提高硬度和耐磨度的话,那末其所起作用和经济意义就更大了。     

T502电火花加工用石墨

该种产品是哈尔滨电碳研究所采用新工艺研制成功的一种新型的电火花加工用石墨。 由于它比一般电加工石墨具有更好的抗热冲击性、耐高温、耐腐蚀、热膨胀系数低、内应力小,容易加工、抗电弧性能好、加工效率比铜高、损耗率低、被加工的部件精度高和表面光洁度好等特点,所以近年来被广泛地应用在形状复杂的型腔模和其它硬质合金的加工制造方面。     

CimatronE9五轴编程在模具加工中的应用

对于深腔复杂模具，由于其表面精度和光洁度的高要求．模具加工工艺也相应地提高，而这些工艺的实现必须用相应的设备工具来保证，其中包括编程软件。Cimatron软件在加工领域内．尤其在五轴加工方面．其功能特点和优越性是有口皆碑的。     

同步齿圈精密挤压模具的电火花加工工艺

一、前言H162同步齿圈是微型汽车变速用的关键零件,如图1所示,材料为黄铜H62。该零件形状极为复杂,尺寸精度要求高,成形难度大,原来采用机械加工的方法,需要15道工序,而且精度不易保证。后来采用了精密挤压成形工艺,达到同步齿圈的各项尺寸精度和光洁度要求,加工工序减少到8道,生产效率大大提高,降低了成本,改善了零件质量,经部级鉴定,其结论为:锻件公差稳定在±0.06mm 以内,尺寸精度达到了世界先进水平。除了正确进行模具设计、挤压成形工艺外,精密挤压模具的制造是一个极     

铜及铜合金镀层的干法滚光

前言铜及铜合金零件或镀层,可采用机械抛光或化学抛光的方法进行表面的精饰加工,以提高制品表面的光洁度和光亮度。但是,目前机械抛光多数仍采用手工操作,劳动强度大,工作效率低。对于某些形状复杂、数量很大的小零件,采用机械抛光的方法费工费时,无疑会加大加工成本,且边缘棱角处的镀层容易抛露,显然是不合适的,化学抛光则多采用硝酸等强氧化型溶液,在抛光过程中将产生大量有害的氮氧化物气体,对环境造成污染。因     

锌合金压铸件化学转化膜工艺

1前言 锌合金材料具有成型温度低,能加工成各种形状复杂的零件,加工精度较高,表面质量好,生产效率高,并具有一定机械强度等优点,而被广泛应用于轻工、电子、仪表、汽车、日用五金等领域.     

使用于斜向铣削的新型结构立铣刀具

目前，许多模具制造厂在配置有先进CNC系统的现代机床上，使用较小直径立铣刀，高精度、高效率地铣削零件的大孔和型腔，其中采用最初为高效铣削不锈钢而开发的斜向铣削新工艺起到了很关键性的作用，而且在生产实践中，得以迅速发展。采用这一很具特色的新工艺，可以选用一次或几次斜向进给加工，对有较深的型腔零件，例如模具型腔进行重复铣削，直至将型腔加工成型。也可以根据加工材料，选定合适螺距等有关参数，在大孔内使刀具沿着螺旋等复杂的轨迹运动，直至将孔加工至要求尺寸。采用斜向铣削新工艺加工，往往受到刀具的限制。只有真正理解斜向铣削新工艺的真正内含，在现有立铣刀结构基础上进行改进设计，才能较好地满足使用要求。     

在Ly_(12)铝合金型芯上直接电铸镍

一、前言Ly_(12)铝合金有很好的机械加工性能,能达到较高的加工精度和光洁度,而且在电铸成型以后,铝型芯容易腐蚀去除而不损害电铸层,因此某些有特殊要求的精密制品的电铸往往都选择 Ly_(12)铝合金作为型芯。例如超音速精密切割咀、激光接受器、镍管等的电铸成型都采用这种型芯。但是,在这种型芯上电铸必须进行特殊的表面预处理。如浸锌等等,否则电沉积层在电沉积过程中将产生龟裂和脱皮。我们在超音速精密切割咀电铸镍和电铸铜时,试验采用了一种在 Ly_(12)铝合金型芯上直接电铸镍工艺,现简单介绍如下:     

低熔点合金型芯制造与电铸工艺

低熔点合金不仅用于机械模具制造,而且还广泛用于电子工业及无线电航空工业等工业生产。电铸属于电解沉积金属范围,与电镀原理相同。它利用电化学效应在金属盐的水溶液中电解,金属离子得到电子沉积在零件的表面上。凡形状复杂难以机械加工的零     

阳极使用不当引发的槽液故障探讨

0 前言 电铸是在芯模上电沉积金属,然后使两者分离来制取零件的工艺.它能够复制芯模表面的形貌,解决一些难以加工零件的制造问题,同时还能够大大提高加工零件的精度.我单位采用电铸镍工艺制造某机型的机翼前缘防护片.该工艺对杂质的敏感度很高,当溶液中混入有机或无机杂质后,将会影响电铸件的脆性以及出现外观质量问题.本文分析故障产生的原因,以及如何合理有效地使用阳极.     

利用Moldflow和Workbench优化鼠标上盖设计及型腔尺寸

模具型腔在成型过程中受到熔体的高压作用,应该具有足够的厚度,以保证一定的强度和刚度。型腔的厚度通常使用经验公式,对于复杂形状的零件来说使用经验公式误差比较大。本文利用UG软件并联合使用Moldflow和ANSYS/Workbench对鼠标上盖注塑成形过程进行模拟仿真,对模具型腔尺寸进行优化,结果表明对于简单形状的零件,优化尺寸与经验公式相差不大,对于复杂形状零件,在保证足够强度和刚度的条件下,优化的结果可以减小模具的厚度,满足设计要求的同时,提高模具设计的经济性和实用价值。     

电铸样块表面发花故障排除

0 前言 电铸能制造某些难以用一般机械加工方法制造的特殊形状的零件.通过合理的芯模设计,选用恰当的工艺,可制造出精度高、表面粗糙度低的零件[1].我单位生产的表面粗糙度比较样块是以电铸镍的方法使用硫酸盐-氯化物配方进行复制的.在电铸过程中经常出现掉边、划伤、变形、发花等故障.其中,样块表面发花故障时常发生,有时较容易排除,有时因其影响因素较多,难以彻底排除.     

冲孔凹模工件的线切割加工及工艺分析

线切割加工是现代模具制造所不可缺少的加工方法,在实际生产中既能满足模具精度要求,又能提高生产效率,但对于一些复杂的零件加工,需要考虑特殊的辅助装夹方法、切割工艺和加工过程。     

浅议精密注塑成型

精密塑胶制件因为符合高精度要求,同时具备良好的机械、力学性能以及尺寸稳定性等优点,在机械、电子、仪器、通讯、汽车和航空仪表等行业领域里,取代了部分高精度的金属零件而得到了广泛应用。精密注塑由于制件的尺寸精度高,公差范围小,制品重复精度高等因素,对原料、模具和注塑机都提出了特殊要求,主要是:模具的材料好,刚性足,型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高,塑料原料主要为适应精密注射成型的材料,主要为一些满足尺寸精度、使用性能和成型要求的工程塑料,精密注射机除了稳定性好,重复精度高之外,对注射速度和注射压力也都有一定的要求。     

波导电铸

波导是无线电通讯设备中的关键元件之一.随着国防工业和航空工业的不断发展,电子设备也相应地向高精尖方面迈进,其微波器件的应用也越来越广.为了满足多方面的技术要求,波导元件的形状和结构也愈加复杂,加工的精度和光洁度也愈加提高.如园方过渡波导、梯形波导、软波导和多向长方喇叭波导等,都在电子设备中获得实际应用.波导电铸比机加工有更多优点.它不仅能成型机械法难以加工的复杂波导,而且能满足