尿素熔融喷浆造粒工艺生产复合肥

在料浆法和团粒法制复混肥的基础上,推出尿素熔融喷浆造粒生产复混肥工艺。介绍其工艺流程、主要设备、主要工艺指标及如何防止尿液在管道、阀门、喷头中堵塞,防止缩二脲的生成,并进行了投资分析与经济效益测算。利用尿素熔融喷浆造粒生产复混肥,可显著提高生产能力,产品圆润光滑,不易结块,对原料适应性强,能全部以尿素为氮源。     

二通插装阀逻辑控制原理及在全自动液压压砖机液压系统上的应用分析

二通插装问是近年来开发的新型液压元件，其结构简单、组成零件少、控制油流量大、通断可靠、工作寿命长且可作多种功能的阀门，其基本结构型式如图１所示，其中圆形阀体安装在阀门安装集成板块相应的孔内。截圆锥头型阀芯可在阀体内上下滑动，其下端与阀体形成Ａ腔，在阀体上外接Ａ管，为Ａ接口，阀芯侧面与阀体形成Ｂ腔，该腔为环形腔，在阀体上外接Ｂ管，为Ｂ接口。当阀芯降落在下方时，则Ａ、Ｂ腔被分开，切断Ａ、Ｂ二接口之间的通路。阀芯上升时，则 Ａ、Ｂ二腔相通，也即 Ａ、Ｂ二接口导通，由阀芯上升的高度决定Ａ、Ｂ通口间通道面积…     

等密度喷洒旋转造粒喷头的新进展

等密度喷洒旋转造粒喷头的新进展中国五环化学工程公司（化四院）对造粒喷头提出合理的“等重量密度喷洒设计法”，可对多种能力、塔径和粒径条件作出准确合理的设计。与传统喷头根本差别在于。喷头内部设有微分横向分料盘就地供料，锥体上喷孔呈特异分算其排距与孔距均各...     

尿素生产旋转喷头工作状况初步分析

一、前言国产11万吨/年尿素生产装置大部份采用旋转喷头。尿素造粒工艺是将浓度为99.6％、温度为140℃的尿素熔融液送往造粒塔顶,经位于塔中心的旋转喷头喷洒,在造粒塔内降落过程中冷却、结晶,形成颗粒状尿素。旋转喷头构造如图1所示,喷头由两个滚动轴承支撑在支座上,电动机用皮带带动喷头旋转。进料管固定不动,不与喷头接触,当喷头发生故障时,尿素液由溢料管溢出。     

尿素熔融槽的技改

在尿素熔融喷浆造粒生产复合肥过程中,尿素熔融槽的结构对保证尿素在槽中均匀、快速被加热熔融,防止温度超标和缩二腺的生成非常重要。介绍对尿素熔融槽结构技改的内容和效果,达到了长期无故障生产。     

高塔造粒复合肥的生产和质量控制

1高塔造粒复合肥的生产工艺 1．1高温熔融制料浆 高塔造粒复合肥的生产多采用高温熔融制料浆的工艺。将尿液加入造粒塔顶上的搅拌反应釜中，再按比例加入经过升温、磨细的磷酸一铵、氯化钾（或硫酸钾），在120℃左右制成料浆，料浆进入造粒机中造粒，塔下收到的颗粒即是成品复合肥。     

尿素熔融喷浆造粒生产复合(混)肥工艺探讨

我公司现有１套年产１０万吨以尿素熔融喷浆造粒的复合肥生产线，是在团粒法颗粒复混肥料生产线的基础上，于２０００年改进而成，经过近１年的生产运行说明，尿素熔融喷浆造粒工艺优越于传统的团粒法工艺，是今后发展的方向和研究的课题。１　工艺特点 尿素熔融喷浆造粒工艺是随着复混肥生产技术的进步，近两年国内复肥行业中出现的复合（混）肥生产的新工艺，其以尿素熔融液为主要氮源，通过造粒过程中产生涂布作用与其它固体基础原料混和，使产已外观圆滑，颗粒具有较高的强度 在造粒过程中既是原料又充当液相参与过程 并能提供一定的热…     

振动诱导单螺杆挤出机熔融过程实验研究

利用剖分式料筒振动诱导单螺杆挤出机以及透明料筒振动诱导单螺杆挤出机对振动力场作用下的熔融过程进行了可视化实验研究，获得了熔融过程的固体床宽度分布曲线；对比了不同振动参数条件下的熔融长度与无振动条件下的熔融长度。实验结果表明，振动的引入可加快熔融进程，缩短熔融长度。对应不同的材料，不同的螺杆转速、料筒温度设置等工艺条件存在一个振动强度范围，在此范围内随着振动强度的增加，熔融速度进一步加快。     

一起熔融尿素致使多人烫伤事故分析

一、事故经过 2009年11月22日9时,豫北一化肥厂尿素车间因造粒系统皮带电机故障,蒸发系统短时停运,85％尿液经尿液熔融泵P106直接送入熔融尿液储槽T101。10时10分造粒系统故障处理完毕,85％尿液由尿液熔融泵P106送入蒸发系统,走大循环提温提真空,10时25分达到造粒条件后送造粒。熔融尿液储槽T101的液位控制室DCS显示,由9时的3．9％上升到10时26分的86．7％。为防止尿液结晶,10时30分当班班长通知蒸发岗位启动尿液回收泵P109A打循环。     

第十五讲 基于UD+CFD耦合优化的复混肥造粒塔进风口结构设计探讨

<正>0引言熔体高塔造粒过程主要是以熔融尿素为载体,与配比好的其他物料在热熔状态下搅拌混合,形成具有一定流动性的低温共熔料浆,再通过旋转差动喷头将料浆以液流的形式喷出。液流在塔内自然下落过程中依靠表面张力成型,并与上升的空气热交换,冷却凝固成球形颗粒。复混肥在造粒塔内的冷却效果直接影响整个造粒过程,塔底复混肥黏壁、颗粒不圆整等均与塔内复混肥冷却效果欠佳有关。而影响塔内复混肥冷却过程的因素主要有进风口气温、     

专利摘要

本实用新型涉及机械设备检修技术领域,特别是一种大型零件清洗装置。其特征在于包括外表面设有保温衬板的清洗槽,在清洗槽一侧的下部设有排污口,此排污口与排污阀门相连接,清洗槽的中部设有过滤网,此过滤网将清洗槽分成上、下两部分,清洗槽的下部设有电加热装置,清洗槽的上部、过滤网的上面靠接一个清洗筐,清洗槽内装有清洗溶液。     

蒸发循环后尿素造粒不合格原因及改进措施

1基本情况 塔西南公司石化厂尿素装置采用二氧化碳汽提工艺,年产尿素340kt。造粒塔为钢筋混凝土浇注的直立中空圆筒状建筑物,塔顶有排风口和操作室,塔上部中央设置喷头,塔底有进风口、锥形集料斗和刮料机。造粒塔塔径为Ф19m,塔高75m,保证了液滴有足够的时间与空气接触而冷却固化。造粒喷头采用的是无级调速的旋转型喷头：利用机械摩擦副和调频变速电机来控制从动轴,从而实现远距离控制喷头旋转速度。     

XJH型高剪切粉碎混合机在高塔造粒生产尿基复合肥中的应用

介绍专利产品XJH型高剪切粉碎混合机的工作原理、结构及其特点。该设备用于高塔熔融造粒生产尿基复合肥,粉碎混合含有固体物料的尿素熔液,解决了高塔造粒喷头易堵的问题,提高了生产效率。该机结构新颖,配合简捷,运行平稳,使用寿命长。     

聚合物振动诱导单螺杆熔融塑化过程(Ⅰ)熔融机理及熔融速率

在振动诱导单螺杆挤出机中,通过螺杆的轴向振动使聚合物的熔融塑化过程在周期性的振动状态下进行,而经典熔融塑化理论无法描述处于周期性振动状态的熔融塑化过程。通过可视化和剖分料筒实验,观察了振动诱导单螺杆挤出机的熔融过程,深入分析了振动诱导熔融机理,建立了熔融过程动态物理模型,提出了振动场作用下熔融过程的质量平衡方程、动量平衡方程、能量平衡方程及本构方程,并运用复杂的数学方法求得近似解析解,最后得到了熔融速率方程和熔膜厚度方程,从公式中可以看出：熔融速率与熔膜厚度都是与振动参数相关的,且具有时间依赖性,振动场的引入可以加快熔融速率,减少熔膜厚度。理论研究与前面的实验结果符合得很好.     

尿基复合肥熔体塔式造粒生产新技术

熔体造粒法原是料浆法造粒技术中的一种特殊形式,随着复合肥生产技术的进步,现已逐渐演变成一种独立的复合肥生产技术,其生产机理是利用具有较大溶解度和较低熔点的熔融尿素与磷铵或氯化钾反应生成低共熔点含水量很低的加成化合物的特性,将粉状磷铵和氯化钾预热后加入到熔融尿素中,     

熔融喷浆造粒法生产复混肥

介绍用尿素、钾盐、水配制成熔融料浆，以磷矿粉预中和处理过磷酸钙制得过磷酸钙粉料，进行喷浆造粒生产颗粒复混肥的方法。     

高塔有机-无机复混肥的开发

在硝铵磷生产装置的基础上新增一级熔融槽,向熔融槽中加入黄腐酸(富里酸)制备有机-无机肥熔融料浆,经高塔造粒制得成品。介绍高塔有机-无机复合肥的原料、生产工艺、产品指标控制措施及产品质量。     

小尿素蒸发系统现存问题的解决与探讨

河北省宁晋县化肥厂几经改造，年产6万t尿素系统于1995年投料试车成功。现就几年运行中所发生问题及解决措施介绍如下：（1）二段蒸发分离器内宿合物多，易堵气相管和旋风分离器，造成分离器内真空度下降、成品水分上升。（2）熔融泵在倒泵时，易堵泵。（3）造粒塔粘塔的判断与观察及喷头转速的确定。     

聚合物振动诱导单螺杆熔融塑化过程（Ⅱ）轴向振动对熔融过程的影响

在本文（Ⅰ）报所建立的物理模型以及解析模型的基础上,推导出振动诱导单螺杆挤出机的熔融段长度和固体床分布方程.使用低密度聚乙烯（LDPE）进行实例计算,得出：熔融速率随振动频率和振幅的增加而增加,熔膜厚度和熔融段长度随振动频率和振幅的增加而减少.当振动强度达到某一极限值后,熔融速率、熔膜厚度和熔融段长度不再随振动参数的变化而变化.最后运用剖分料筒实验验证了上述结论的正确性,理论计算值与实验结果符合得很好.     

一种回收橡胶颗粒的多层熔融炉

正由安徽省含山县锦华氧化锌厂申请的专利(公布号CN110789028A,公布日期2020-02-14)"一种回收橡胶颗粒的多层熔融炉",涉及的多层熔融炉的熔炉本体底设有高温加热板,熔炉本体自下而上设有细孔筛网、中孔筛网和大孔筛网,筛网夹层设有中温加热棒;高温加热板与细孔筛网之间设有溢流挤出管,溢流挤出管正下方设有冷却槽;熔炉本体顶设加料斗和加压管,