水煤浆制备的影响因素分析

气化炉将水煤浆作为原料进行气流床两相并流反应,在反应过程中的气炉运行稳定性受多重因素的影响,其中重要的影响因素之一为制浆工艺。通过对中气化水煤浆的制备过程中的相关问题进行分析总结,探究对气化炉的产气量、耗氧、电耗及气体成分等有决定性的煤浆质量,主要对水煤浆制备过程中的关键影响因素进行了分析。     

高浓度水煤浆燃料的制备技术

中对高浓度水煤浆燃料的性质、煤浆选择、制备技术、添加剂等方面作了较为全面的介绍。     

高浓度气化水煤浆制备技术

水煤浆气化有效气含量与粉煤气化相比,有一定差距,主要原因是水煤浆浓度偏低,气化时带进多余的水而造成。提高水煤浆浓度是提高水煤浆气化有效气含量的关键。介绍了近年来国家水煤浆工程技术研究中心开发的气化水煤浆提浓新技术,包括分级研磨制浆技术和间断粒度级配制浆技术。介绍了两种制浆技术的原理及工艺流程,工业应用及中石化联合会的科技成果鉴定表明,与常规制浆工艺采用同种煤制备的煤浆浓度相比,分级研磨制浆技术煤浆质量分数提高3个百分点左右;间断粒度级配制浆技术煤浆质量分数提高6~8个百分点。     

水煤浆稳定性影响因素的研究进展

介绍了影响水煤浆稳定性的主要影响因素,如煤的品种、煤粉的粒度分布、化学添加剂、超声辐照、磁化作用、煤浆浓度、煤浆pH值、温度等以及它们的研究进展,这些因素会影响水煤浆的流动性、可燃性和稳定性,对水煤浆的生产和使用具有重要意义。     

水热处理制备高浓度褐煤水煤浆技术研究进展及展望

针对褐煤成浆浓度低,难以满足水煤浆气化用浆要求的问题,通过分析水热法提高褐煤成浆浓度的技术原理,认为水热法提高褐煤成浆浓度是最具发展潜力的一种褐煤提浓技术,同时介绍了国内外典型的水热法提高褐煤成浆浓度工艺技术的发展现状,并以某一典型工艺技术(THTT)为例,从技术角度和经济角度两方面,剖析了其工业化应用的前景。结果表明,水热处理制备高浓度褐煤水煤浆在技术上具有安全环保、能效高和可靠性强等特点;在经济上具有处理成本低、经济性突出等优势,以采用THTT技术在内蒙古某化肥厂建设50万t/a工业示范装置为例,增加水热处理工段,将东明褐煤的水煤浆浓度由50%提高至58%,尿素年产量可增加7万t,该厂每年可增效约8 300万元。采用水热处理提高褐煤的成浆浓度在技术和经济上可行,符合国家"增效降耗"的政策导向。     

影响水煤浆制氢能耗主要因素分析

水煤浆制氢能耗是水煤浆生产装置一项重要的技术经济指标。结合实际生产情况,对影响水煤浆制氢能耗的主要因素进行分析。     

水煤浆制备及添加剂技术的发展

我国现有水煤浆厂(装置)9座，采用的制浆工艺种类较多，基本上包括了世界各国的制浆工艺、如洗精煤(低灰原煤)高浓度磨矿工艺、洗精煤中浓度磨矿工艺、浮选精煤高浓度磨矿工艺、浮选精煤和水洗精煤高浓度联合制浆工艺等。国内自行设计的制浆厂均采用洗精煤(低灰原煤)高浓度磨矿工艺或浮选精煤高浓度磨矿工艺。     

影响水煤浆制氢能耗主要因素分析

水煤浆制氢能耗是水煤浆生产装置一项重要的技术经济指标。结合实际生产情况,对影响水煤浆制氢能耗的主要因素进行分析。     

用酚水制备水煤浆的探讨

水煤浆作为一种代油燃料，在陶瓷工业中得到广泛应用。酚水是煤气制备的副产品，具有极大的危害性。笔者通过用酚水制备水煤浆的尝试，找到了一条使用酚水，保护环境的途径。     

浅谈选煤厂制备水煤浆的优越性

<正> 高浓度水煤浆是80年代初发展起来的以煤代油燃料,它是由大约含65～70％的煤、30～35％的水和适量的添加剂制成的。它可以象石油一样贮运、泵送、雾化与燃烧。在常规的燃油、燃煤工业炉窑或锅炉中,无需脱水即可燃烧,而对大气的污染远小于煤粉燃烧,被称为清洁的新型代油能源。“以煤代油”是我国的基本能源政策,在今后10年中我国要压缩烧油1000万t,被压缩的这部分工业炉窑和锅炉,只能用煤来代替,而用水煤浆来代替比用煤粉更为经济、合理、可行。制备水煤浆的原料——优质煤炭,一般要求灰分低、发热量高、挥发分高。这样的优质煤炭一定是经过洗煤厂洗选加工后的精煤     

水煤浆技术研究现状

介绍了水煤浆的品种特性、制浆方法、工艺及水煤浆添加剂的作用机理,综述了水煤浆添加剂的研究现状及目前国外学者利用纳米气泡桥联机理制备煤/水分散体系的方法及机理。     

华亭煤制备高质量分数水煤浆的研究

针对华亭煤内水质量分数高,难以制备高质量分数水煤浆,通过筛选了NDF系列和WHK复配型2类4种添加剂,考察了添加剂种类、添加量、煤粉级配、粒径分布和磨机负荷对制浆质量分数的影响,其目的是探索提高制浆质量分数的有效途径。结果表明,添加剂对制浆质量分数提高的顺序为NDF-10>NDF-02>NDF-01>WHK,控制添加剂比率为0.3%—0.4%,煤粉粗细比为1.5—1.6,磨机负荷为30 t/h时,水煤浆质量分数可高达71.5%,该研究表明,通过添加剂的改性和工艺条件的优化,可在工业生产中获得高质量分数的水煤浆。     

水煤浆干法制浆工艺发展现状

从充分高效利用资源的角度出发,提出了水煤浆干法制浆的一些改进方法,采用多台干法磨机,实现多峰级配,使水煤浆获得最高的堆积效率,从而提高水煤浆的质量,该技术还适合于水资源相对缺乏的西部地区。     

榆林煤制水煤浆添加剂的筛选及成浆性研究

介绍了几种添加剂对榆林煤成浆性能的影响。实验发现,当萘系A与木质素A比例为40∶60时,对金牛沟煤较适合的水煤浆浓度为64%,添加剂加入量为0.5%。对上河沟煤较适合的水煤浆浓度为63%,添加剂用量0.6%。     

温度和固相粒径与浓度对水煤浆管内流动壁面滑移的影响

通过改变管径、温度、煤粉粒度和浓度,在中试规模的输送装置上研究水煤浆直管内的滑移流动规律,联合采用Mooney滑移修正方法和Tikhonov正则化方法确定浆体壁面滑移特性。结果表明,随温度和固相粒径的增大,临界剪切应力降低,壁面滑移速度显著增加;浓度越高,临界剪切应力及产生相同滑移速度所需的壁面剪切应力越大,温度升高对临界剪切应力和屈服应力的降低越显著;低壁面剪切应力下的滑移贡献率主要取决于临界剪切应力及屈服应力的相对大小,高壁面应力下主要取决于壁面滑移速度和浆体真实流变特性。     

水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧技术研究与应用

在深入研究的基础上,作者提出了水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧新技术,并进行了工程实践。该技术可用于新型系列水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉的开发,并将各种型式的低效链条炉排锅炉、往复炉排锅炉、煤粉锅炉、鼓泡流化床锅炉、燃油锅炉改造成先进水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉。文中介绍了该技术的特点与原理及工程实践。     

分散剂结构对水煤浆性能的影响

介绍了水煤浆和常见分散剂的特点,阐述了制备高浓度水煤浆的影响因素、分散剂同煤粒的作用机理,重点综述了分散剂结构对水煤浆性能产生的影响和规律。另外,给出了理想分散剂可能具有的结构以及合成它的一些建议。     

脱硫型水煤浆脱硫特性的研究

选用碳酸钙、碳酸钡2种脱硫剂,在ZCL固硫仪上分别进行了水煤浆和粉煤的燃烧脱硫试验,试验结果表明：水煤浆的脱硫率优于同种粉煤。研究认为：水煤浆的脱硫率之所以高于同种粉煤,是由于水煤浆中水分的蒸发,使炉内反应气氛与粉煤不同,炉内CO的含量相对减少,可以降低脱硫产物的分解速度;水分蒸发后形成微孔结构,有利于提高脱硫反应的速度。     

高压静电场中水煤浆射流雾化的雾滴特性

为探讨水煤浆在高压静电场中雾化的雾滴特性,采用针管-环电极配制的静电雾化系统,通过测量在不同的雾化操作参数下,雾滴的荷质比大小以及直径的大小和分布规律,深入分析了不同的射流雾化模式下,充电电压以及射流流量对水煤浆雾滴特性的影响。研究表明,充电电压在5—15 kV时,荷电射流呈稳定多股射流雾化模式,随充电电压的不断增加,雾滴的粒径有规律地减小,不同粒径的雾滴频数逐渐趋于均匀,粒径分布谱略有拓宽,该特性对于提高水煤浆燃烧稳定性及燃烧效率具有重要的工程应用价值。     

腐殖酸盐作水煤浆添加剂的实验研究

以锦界煤样为对象,对腐殖酸盐进行成浆试验,并与木质素磺酸盐和萘磺酸盐进行对比。结果表明,对锦界煤样而言,腐殖酸盐的分散性和萘磺酸盐相当,显著优于木质素磺酸盐,成浆粘度较小,当添加量在0．4％-0．8％时,成浆粘度在800mPa·s以内,但腐殖酸盐的成浆稳定性次于萘磺酸盐,72h的成浆析水率最高可达8％,其中木质素磺酸盐的成浆析水率最低,稳定性最好。