一段炉掺烧重油探讨

对原设汁烧柴油的合成氨装置一段炉掺烧重油后的燃烧状况进行探讨，对目前重油和添加剂的现状及乳化重油进行分析，指出改善重油燃烧状况的唯一途径是选择优质乳化重油添加剂。     

垂直引上机的设计

一、基本结构的设计垂直引上机基本结构的设计,主要是确定机体的尺寸和石棉辊子道数,以及选择机体主要部位的材质。     

垂直引上平板玻璃用掰切机组试验研究报告

一、前言垂直引上法是我国目前平板玻璃的主要生产方法.其产量占平板玻璃的80%;但生产机械化水平相当低.玻璃板出引上机以后,除运输用摇兰或原片皮带外,采板、切割、掰断等工序基本上是手工操作.切玻璃工人的体力劳动很繁重,工伤事故多,玻璃的倒运环节也多,生产线拉的长,运输的破损较大,占地面积较多.     

批林批孔结硕果 敢想敢干搞革新——秦玻一号窑引上试验成功烧炉压砖新工艺

在有槽的平板玻璃生产中,槽子的好坏直接影响着玻璃的产质量,而引上的烧炉方法和操作又直接威胁着槽子的寿命。几十年来,秦玻一、二号窑,在引上打炉烧炉时,一直是喷嘴火焰直接吹向槽子口,经过5～6小时的烧炉,使得槽子中间温度高,极易造成槽子翘,另外烧炉时,槽口也容易被喷嘴吹出的铁屑沾污,出现爆皮等弊病。由于槽子翘给上炉压槽子带来困难,槽子深浅不好掌握,如按照槽口两边玻璃液压槽子,造成槽口当中板根肥大、上砂子和漫流现象,影响产质量;如按照槽口中部玻璃液压槽子,则造成槽口     

钽铌尾矿在我厂九机垂直引上窑中的使用

介绍了钽铌尾矿替代长石在九机垂直引上窑上的使用情况,指出它比长石的优越性。由于使用钽铌尾矿,对料方进行了调整,引起窖内热加工状态的改变,生产发生波动,采取相应措施后,实现了提高玻璃质量、降低能耗的效果。     

一段炉掺烧重油的燃烧和化学机理探讨

探讨了中石化巴陵分公司原设计烧柴油的大氮肥一段炉掺烧重油后的燃烧、化学机理以及相关问题。     

烧重油改烧无烟煤的技术改造

无烟煤燃烧困难，但通过对预分解系统和窑头燃烧器进行针对性优化设计，在新型干法窑上全部使用无烟煤作燃料是可行的。     

有槽引上窑大梁砖的断裂与下沉问题

大梁砖是有槽引上室的主要是结构部件，对稳定引上作业有重要的作用。本文对有引上窑大染砖用使用中的断裂，下沉问题进行了分析，介绍了大梁砖断裂，下沉后的热修操作提出了防止大梁砖断裂，下沉的技术措施，并对大梁砖水平推广推力的计算与立柱，拉条的选型进行了探讨。     

用重油代替轻柴油的热媒炉改造

简单介绍了裕华聚酯切片二厂热媒炉轻柴油改烧重油的情况．对改造中出现的主要问题作了分析和介绍。     

Kellogg型氨厂一段炉改烧重油技术改造

介绍一段炉改烧重油的背景、试验过程和改造措施,投入运行后生产情况正常,经济效益可观,并针对出现的问题提出相应的解决措施.     

阶梯式炉栅煤气发生炉烧镇窑的工艺布置及其运行情况

景德镇镇窑,由于当时松柴资源馈乏而长期烧柴又不符合生态平衡.在全国煤气化的推动下,参照湖南礼陵、山东淄博兄弟产瓷区的经验,按镇窑烧成周期和阶梯式炉排煤气发生炉气化强度.拟设计一组(图1)用五台(一台备用)阶梯式炉煤气发生炉循环烧四座镇窑的生产性试验.现将其工艺布置及煤气炉运行情况作简要介绍.     

有槽垂直引上玻璃边子的修理

通过对有槽垂引上玻璃板根的凉，热边子分析，提出了子倒向的具体措施，实现凉这子的转换，达到养边和延长炉龄的目的，是吸槽引上生产中经常采用的操作方法。     

水泥窑烧高硫煤的难点问题探讨

高硫煤用做预分解窑系统的燃料不仅会造成烧成设备结皮、结圈甚至堵塞,而且也会对熟料质量和水泥性能产生影响.本文归纳了国际上为减缓高硫燃料带来的操作问题所采取的措施.回顾了流化床、煤粉炉、层燃炉中燃煤钙基固硫剂固硫及传统固硫产物硫酸钙分解的影响因素及研究现状,指出了生料固硫与钙基固硫剂固硫的区别以及熟料中硫酸钙分解的特点.提出了采用高硫煤燃料煅烧生产出的水泥熟料的归类及用SO3含量高的熟料生产出来的水泥在性能研究中的难点问题.最后提出了高硫煤更多更好地用做水泥窑的燃料需要进一步开展的研究内容.     

谈谈搪烧炉的节能问题

一、怎样使窑炉的有效负荷保持在最饱满的状态 这里,必须要明确两个问题。 第一个问题:从窑炉的热平衡来看,其支出项一般由制品吸热(q_(制品))、运载工具吸热(q_(工具))、鱼鳞板吸热(q_鱼)、炉体散热(q_散)、顶槽溢流散热(q_溢)、顶槽及孔口辐射散热(q_辐)及离炉烟气显热(q_烟)等项目所组成。其中,q_烟约占燃料总热量(q_(燃料))的40～50％。q_散、q_溢、q_辐这三项与链速高低、满负荷作业与否没有直接的关系;但q_(制品)、q_(工具)、q_鱼这三项与链速及生产     

无槽引上窑吊旋砖的改进

我厂四机无槽窑1980年冷修后,引上窑的结构如图1所示.这次冷修中,将引上窑两副吊旋砖尺寸和形状均作了适当的改变,改变后的吊旋砖和吊旋砖夹分别如图2、图3所示.这次冷修改变引上吊旋砖的原因是:1.我厂自从1971年投产以来,引上窑的吊旋部分经常出现漏风冒火现象.虽几经整修,未能彻底解决.有的部位甚至有冷空气沿砖缝吸入引上窑,以至进入引上室使玻璃液局部温度降低,温度不均匀,玻璃原板产生岗子,影