A802AG型磨胶辊机与HT101型磨砺装置夹紧结合件的改造

为了解决现有A802AG型磨胶辊机无法适用于不同上罗拉轴承的问题,对该机和HT101型磨砺装置夹紧结合件进行技术改造;介绍A802AG型磨胶辊机在磨砺工艺、工作台换向方式、砂轮宽度、自动计数系统方面的改造,以及HT101型磨砺装置的设计和应用注意事项。指出:改造后A802AG型磨胶辊机可实现无级变速,一机多用;具有提高工作效率、降低劳动强度、满足正常生产需要等优点。     

BS/AM型磨胶辊机的使用效果

胶辊是纺纱工序的重要牵伸元件 ,其质量好坏与成纱条干有直接的关系 ,而胶辊质量的好坏取决于制作过程中的磨砺质量。过去 ,我们在国产Ａ80 2Ｇ型磨胶辊机上采用过最老式的顶尖磨砺法和ＦＴ1 0 1型磨胶辊机无中心磨具磨砺法 ,其磨砺效果不理想 ,胶辊圆整度较差 ,磨砺往复次数多 ,且粗糙度Ｒａ值大 ,绕花现象严重 ,条干ＣＶ值增高。随着科学技术的不断发展 ,磨胶辊机也向智能化、自动化和功能化方向改进。为了提高胶辊的磨砺质量 ,我公司引进了瑞士Ｂｅｒｋｏｌ(贝克 )全自动ＢＳ/ＡＭ型磨胶辊机 ,经过一年来的使用实践证明 ,该设备磨砺精度…     

一种磨砺R20型气流纺胶辊的新方法

在A802磨床上对R20型胶辊进行磨砺时，使用自制专用顶尖后胶辊定位准确、夹持合理，胶辊磨砺后使用良好。     

浅议BSS/AM型全自动电脑磨胶辊机的应用

介绍了BSS/AM型全自动电脑磨胶辊机的性能,通过和普通磨胶辊机对比,说明BSS/AM型磨胶辊机既能磨好胶辊,又节省人力,磨砺的胶辊一致性好,值得推广使用。     

FU266型磨胶辊机的设计与应用

分析了影响胶辊磨砺质量的因素和保证磨砺质量的条件，介绍了FU266型磨胶辊机的性能特点，并与A802型磨胶辊机进行了设备技术参数、胶辊磨砺质量及纺纱质量对比     

TM-KSB型全自动磨胶辊机

介绍TM-KSB型全自动磨胶辊机的工作流程和性能优势，以磨砺直径为30 mm的J465A型胶辊纺集聚纺C 7.3 tex纱为例，对比分析了全自动磨胶辊机的应用效果。指出：TM-KSB型全自动磨胶辊机自动化程度高，磨砺胶辊省人工、表面粗糙度Ra值小、工作效率高、外径一致性好，具有适用范围广、自动修正砂轮和清洁砂轮、安全可靠、故障率低等优势；磨砺胶辊上机走熟期短，成纱质量好。     

BGSLMB型全自动磨胶辊机使用体会

为提高胶辊磨砺质量,对BGSLMB型全自动磨胶辊机主要性能和特点进行了分析,对磨砺工艺进行了优选,并与国产磨胶辊机进行了磨砺质量对比.结果表明:BGSLMB型磨胶辊机磨砺质量较好,对成纱条干有较明显的改善作用.同时具有自动化程度高、用工省、耗电低、安全和环保性能好等特点.     

不处理胶辊磨砺问题的研讨

1问题的提出所谓不处理胶辊，就是胶辊经磨砺后，对工作表面不再作任何处理，直接上车使用，这是胶辊技木的重大突破。由此可知，不处理胶辊对磨砺的要求是很高的。因此，要使不处理胶辊应用好，就必须解决好胶辊的磨砺问题，提高胶辊的磨砺精度。我国棉纺织厂一向十分重视胶辊磨砺技术，他们在实际生产中深深感到我国目前使用的磨硬胶辊机均不够理想，特别是老的磨胶辊机A802、A803，精度差，效率低，当时结构设计是模拟金属切削机床，磨床对胶辊进行唐削是非弹性体金属磨削加工工艺，而用于磨确弹性体胶辊必然影响磨硕的表面精度，同时老…     

FM型高精度磨胶辊机的两项改进

FM型高精度磨胶辊机具有磨砺精度高，砂轮、车头、工作台面无级变速等优点，是国内原有机型的升级换代产品。但该磨胶辊机在设计上还存在一些不足，主要表现在以下两方面：     

FA322型并条机胶辊的选配

为了提高FA322型并条机的适纺性能,针对高速并条机对胶辊的工艺要求,选配NFR-GS型胶辊,采用FM系列高精度磨胶辊机精磨,采用双组分涂料处理.经生产实践证明,配置NFR-GS型胶辊的FA322型并条机纺制新型纤维品种时,可纺性、适纺性良好,胶辊具有很好的耐磨性、抗静电和握持力等特性,可提高成纱质量.     

提高A802型磨胶辊机磨砺精度的方法

我公司现有两台Ａ80 2型磨胶辊机 ,由于使用年限长、生产任务紧、大修理少 ,再加上该设备技术水平较低 ,胶辊磨砺精度达不到要求 ,表面光洁度差 ,严重影响纺纱效果。经分析认为 ,对Ａ80 2型磨胶辊机传动部分进行工艺改进 ,是一种既经济又实用的办法。通过分析Ａ80 2型磨胶辊机磨砺时的各速度参数 ,发现影响磨砺效果的原因主要有 :(1 )磨床自身的强迫振动 ;(2 )磨胶辊时产生的自激振动。既要降低Ａ80 2型磨胶辊机的振动 ,又提高磨砺精度 ,这是相互矛盾的 ,因为提高车头和砂轮的速度可以提高磨砺精度及效果 ,但磨砺时易产生自激振动 ,影响胶辊…     

涡流纺前牵伸胶辊的表面处理

针对涡流纺纺纱速度快、无导纱动程、前牵伸胶辊应耐磨等要求,分析BGSLMB系统磨砺参数和磨砺后不同表面处理后前胶辊表面粗糙度的变化,以国产JAZ73A型、SHA75B型和J490SA型前牵伸胶辊为例,对比不同表面处理方法在涡流纺不同品种上的试纺结果;结果表明:经四氟涂料处理的牵伸胶辊能有效提高纺纱质量和生产效率,在粘胶及其色纺品种上,其回磨周期较原表面处理胶辊延长约1个月。指出:胶辊磨砺参数和表面处理方法应结合生产实际灵活选择;纯粘胶及其色纺产品,聚氨酯胶辊首选四氟涂料处理方法;涤纶及其混纺、腈纶及其混纺等产品,首选A、B双组分普通涂料处理的胶辊,表面粗糙度Ra值控制在0.85μm;丁腈胶辊、聚氨酯胶辊上涂料前应在烘房(烘箱)预热约30min,使其表面温度达到45℃~60℃;聚氨酯胶辊对含5%以上涤纶的混纺和纯涤纺不适用,对含5%以下涤纶的混纺应谨慎使用,对某些异形纤维的混纺生产效果较好。     

开发新型磨胶辊机用于超细短纤维纺纱

1问题的提出应用超细短纤维纺纱,是我国"九五"发展计划的重点攻关项目。国内外对超细短纤维制细号高品质纱线及其最终产品的开发极为重视。由于超细短纤维纺纱研究牵涉的面很广,所以本文就开发研制新型磨胶辊机用于超细短纤维纺纱谈一点肤浅的看法。超细短纤维的特点是细而长,其纤维线质量为0．55dtex～1．1dtex,长度为32mm～40mm,在纺纱牵伸过程中牵伸力较大,要求胶辊与罗拉握持纤维的力也要大,超细短纤维由于是纺制细号高品质纱线,因此要求牵伸稳定,这就要求在纺纱牵伸中起关键作用的胶辊一定要选择好和使用好。本文仅就磨砺对使…     

FU266型磨胶辊机的设计与应用

分析了影响胶辊回磨质量的几何因素和物理因素，从理论上给出了磨胶辊机切削厚度q与砂轮线速度v及胶辊线速度vw的数学关系，得出q≈65时磨砺胶辊的表面质量最理想。对FU266磨胶辊机的结构特点、磨夹具及自动控制过程做了详细的阐述。     

聚氨酯胶辊微观形貌对纺纱质量的影响

为用好聚氨酯胶辊,提高成纱质量,介绍聚氨酯胶辊的材料特性、加工工艺、技术特性,对比应用不同型号、不同表面粗糙度的聚氨酯胶辊的成纱质量,分析其微观形貌对纺纱质量的影响及磨砺加工要求。指出:聚氨酯胶辊具有优良的回弹性、握持能力和耐磨性能,适纺性优,回磨周期长;其表面粗糙度Ra值越小,成纱质量越好;聚氨酯胶辊对纺纱质量提升、低碳环保、节能降耗效果突出,是性价比较高的纺纱牵伸器材。     

浅议提高胶辊磨砺质量的有效途径

介绍了FM新型磨胶辊机的技术进步 ,分析了为提高胶辊的磨砺质量应采用的有效途径 ,从而可使胶辊能够满足纺纱的要求     

大气孔砂轮应用技术探讨

介绍了大气孔砂轮磨粒的特性，针对胶辊磨砺过程的特殊性，重点分析了磨胶辊时砂轮的选择、修整及使用时解决实际问题的办法。     

解决FM型磨胶辊机砂轮清洁气嘴带水的方法

ＦＭ型磨胶辊机是吸收日本№ 77 Ｄ型、德国ＳＭ型和瑞士ＵＳ/Ｂ型磨胶辊机的优点 ,同时又根据我国纺织企业实际情况而研制的一种新机型 ,其自动化程度及磨砺精度较高。ＦＭ型磨胶辊机采用 80粒 /2 5 .4ｍｍ大气孔白刚玉砂轮 ,气孔为 0 .7ｍｍ1 .4ｍｍ ,砂轮粒度细 ,气孔较大 ;砂轮吸尘器采用专用后向式离心机 ,其风量为 2 4 0 0ｍ3/ｈ ,比Ａ80 3型磨胶辊机提高一倍多。同时采用气嘴对砂轮进行清洁 ,以利于提高磨砺精度。经长期使用 ,发现砂轮清洁气嘴带水 ,据分析 ,是由于空气经压缩机压缩 ,大量冷凝水析出而造成。砂轮清洁气嘴带水会影响…     

应用大直径胶辊纺纱的优势

为了提高成纱质量,降低胶辊消耗,从牵伸型式、摇架类型及胶辊、上罗拉轴承4个方面分析了大直径胶辊纺纱的基本条件,重点从磨削量宽、回磨次数多、使用周期长及可循环使用,与后档胶辊搭配宽泛及握持力强几个方面探讨了使用大直径胶辊的优势,给出了应用大直径胶辊纺纱的要点。指出:大直径胶辊增加对须条的握持力,通过适用"V"型牵伸气动加压型式,可突破细纱"重定量,大牵伸"工艺瓶颈。     

纺纱胶辊的制作和具体要求(下)

胶辊精磨 :①磨床在开车前 ,按照安全操作规程做好准备工作 ;②精磨粗纱、细纱轴承胶辊时 ,要采用无心磨具进行磨砺 ;③A80 2型磨床磨砺条卷、精梳、并条胶辊时 ,要在砂轮右侧工作 ;先上车头主动顶针 ,后上尾座被动顶针 ;④胶辊经磨砺后 ,用百分表检测精磨胶辊的直径 ,使其达到质量技术标准的要求。精磨胶辊技术标准见表 1 3。　　表 13　丁腈胶辊制作技术标准 (精磨胶辊 )项次检　查　项　目 允许限度/mm 检查方法与说明10径向跳动条卷、精梳、并条≤ 0 .0 4 在V形架上用百分表查左、中、右三点 ,有两点达到标准为合格粗纱、细纱≤ 0 .0 3…