专利摘要

正180301一种铸型制备方法及所生产的铸型[欧洲]EP20150810580,2015.06.16,Yuichiro Tanaka[日本]本发明涉及一种使用干态或湿态造型材料混合物来制造铸型的方法以及用该方法所制造的铸型。本发明的目的是提供一种在室温下具有高流动性的干式覆膜砂,一种很好地生产覆膜砂的方法,以及一种使用该覆膜砂生产具有优良性能的铸型的方法。该干式覆膜砂是通过将用作粘结剂的水玻璃水溶液与耐     

激光快速成型用覆膜砂工艺性能探讨

探讨了激光快速成型用覆膜砂的工艺性能对激光烧结成型、铸型精度和铸件质量的影响，进而得到适用于激光快速成型方法直接制造铸件铸型用的覆膜砂烧结材料。     

硅溶胶浸渗对SLS覆膜砂表面质量的影响

通过对选区激光烧结(SLS)覆膜砂型浸渗硅溶胶后处理强化,研究浸渗硅溶胶对精密铸造用SLS砂型表面粗糙度的影响。结果表明,随着硅溶胶浸渗温度的升高及时间的延长,SLS覆膜砂铸型表面粗糙度均呈先减小后增大的趋势,当硅溶胶浸渗温度为30℃、浸渗时间为15h时,覆膜砂铸型表面粗糙度最小,Ra为11.48μm;随着覆膜砂后固化温度及时间的提高,SLS覆膜砂铸型表面粗糙度均呈先减小后增大的趋势,当覆膜砂后固化温度为30℃、固化时间为15h时,覆膜砂铸型表面粗糙度(Ra)最小为13.96μm。     

碳纤维改性对SLS覆膜砂铸型强度的影响

采用不同的改性剂对碳纤维进行了改性处理,制备了含碳纤维增强材料的SLS覆膜砂试样。通过对试样进行力学性能测试与SEM形貌分析,研究了碳纤维改性及其含量对SLS覆膜砂铸型抗拉和抗弯强度的影响。结果表明,经过浓硝酸与硅烷偶联剂KH550共同改性处理的碳纤维对SLS覆膜砂铸型的强化效果最佳,并随着改性碳纤维含量的增加,铸型强度先增大后减小。当改性碳纤维含量为3%时,SLS覆膜砂铸型后固化抗拉强度与抗弯强度均达到最大值,分别为6.385 MPa、8.011 MPa,比添加未改性碳纤维的铸型分别提升了46.18%、33.92%,较未添加碳纤维的铸型也分别提高了23.18%、31.46%。     

提高SLS覆膜砂铸型(芯)强度的措施

分析了影响覆膜砂铸型（芯）烧结强度的因素，详细地讨论了提高选择性激光烧结（ＳＬＳ）覆膜砂铸型（芯）烧结强度的各种措施。从烧结方式上探讨了如何既提高ＳＬＳ制件强度、又保证制件的成形速度和精度的问题。     

基于选择性激光烧结技术的快速铸造

介绍了用选择性激光烧结（ＳＬＳ）快速成型技术直接制造覆膜砂铸型（芯）的特点及工艺过程。结合铸件生产,分析研究了ＳＬＳ铸型（芯）的工艺设计、三维实体造型及铸型后处理等过程中所遇到的问题。     

海城砂在覆膜砂生产中的应用

从理论和实践中分析了原砂性能对覆膜砂性能的影响，从而对生产，覆膜砂用原砂提出了更高的要求。     

热塑性酚醛树脂的热态流变特性对覆膜砂性能的影响

介绍了几种热塑性酚醛树脂的热态流变特性。通过试验，得出了树脂的热态流变特性与树脂的软化点、分子结构相关，并对覆膜砂的覆膜效果有很大的影响。在覆膜砂生产过程中，砂温应高于树脂的塑性－假塑性转变温度。     

洗砂机叶片磨损对原砂含泥量检测数据的影响及其修正方法

在覆膜砂生产中，如果原砂中小于０．０２ｍｍ的微粒含量高，就会增加树脂的消耗，并明显地影响覆膜砂的物理性能和工艺性能。洗砂机叶片的磨损会对原砂中的含泥量检测结果有影响，必须采取科学的办法予以修正，以便正确的指导生产。     

影响覆膜砂性能的因素

研究了原砂，树脂，固化剂，添加物和冷却工艺等因素对热法覆膜砂室温抗拉和抗弯强度的影响，试验结果对生产中提高覆膜砂的性能具有一定的指导意义。     

呋喃树脂自硬砂生产大型铸钢件工艺控制要点

结合多年呋喃树脂自硬砂生产大型铸钢件的经验,针对常出现发气量大、退让性差、热裂倾向大的问题,摸索出合理的解决办法,实践证明通过科学控制造型原辅材料,采用符合呋喃树脂自硬砂生产要求的铸造工艺方法,并严格控制生产操作过程等措施,即可以生产出满足用户要求的合格产品。     

树脂砂型（芯）热开裂及其铸件产生脉纹缺陷的实用判据的研究

对树脂砂型（芯）铸件产生脉纹缺陷的现有判据进行了分析，在实验研究的基础上建立了村脂砂型（芯）热开裂及其铸件产生脉纹裂缺陷的实用判据，结果表明：现有的大部分树脂砂型（芯）热开裂的理论判据难于在生产实践中直接应用，而文中所提出的衫判据对铸造生产有较大的实用价值。     

Zn、Mg、Cu对铸造Al-Zn-Mg-Cu合金强度和热裂性能的影响

采用正交试验,研究了Zn、Mg、Cu3种元素对铸造Al-Zn-Mg-Cu合金力学性能和热裂倾向的影响。结果表明,3种元素对合金的抗拉强度和热裂倾向影响不同。对抗拉强度影响次序为:Zn>Mg>Cu;对热裂的影响次序为Cu=Mg>Zn。在试验范围内,随着Zn含量增加,抗拉强度和热裂倾向增大;随着Cu含量增大,抗拉强度和热裂倾向减少;随着Mg含量增加,抗拉强度先增大后减小,热裂倾向先减小后增大。低熔点晶间共晶组织对抗拉强度和热裂有重要的影响,随着共晶组织数量的增加,强度下降,热裂倾向先减小后增大。     

树脂砂热稳定性的研究

对呋喃树脂砂和Pepset酚醛尿烷树脂砂的热稳定性进行测定与研究.结果表明:前者的热稳定性高于后者.对两种树脂结焦值进行测定, 呋喃树脂的结焦值也高于Pepset酚醛尿烷树脂. 在两种树脂砂中加入适量的氧化型附加物,可降低树脂的结焦值和树脂砂的热稳定性,改善树脂砂的容让性.通过扫描电镜观察,氧化型附加物可破坏树脂粘结膜和粘结桥.     

Hot cracking tendency test and simulation of 7075 semi-solid aluminium alloy

The hot cracking tendency of 7075 semi-solid alloy under different conditions was studied by critical diameter method. The experiment and simulation results show that the dendrite arms of the rod grow from the edge to the center. The smaller the diameter of the rod is, the more obvious the directional growth of dendrite is, and the greater the tendency of hot cracking is. Compared with ordinary melt, for semi-solid slurry, increasing mould temperature or decreasing pouring temperature can significantly decrease hot cracking tendency of 7075 alloy, decreasing hot cracking grade from 256 to 100 mm². Furthermore, based on the RDG criterion, the effects of solidification conditions on the hot cracking tendency were discussed combined with simulation. At the same time, the application and development of RDG criterion were also researched.     

三乙胺树脂砂高温性能研究

用自制的SHH型型砂高温性能测试仪、GET 1智能发气性测定仪对三乙胺树脂砂、呋喃树脂砂、水玻璃砂高温性能进行对比测试 ;探讨了三乙胺树脂砂有较好高温性能的原因 ,并提出了三乙胺树脂砂在生产应用中可能出现的问题及防止措施     

晶界状态对定向凝固Al—Cu和Renel25合金热裂倾向的影响

在ＨＲＳ定向凝固设备上进行了合金热裂试验,采用半定量方法评定了定向凝固Ａｌ－Ｃｕ和Ｒｅｎｅｌ２５合金热裂倾向。观察了合金的晶界,并分析讨论了其对合金热裂的影响。用晶界状态分析的结果与试验结果完全一致。证明了晶界状态对热裂纹的形成有重要影响,其影响包括对晶间结合力的破坏作用和对晶界凝固收缩的补偿作用。晶界状态对热裂影响的综合作用取决于晶界低熔点相的分布和数量。     

脉动磁场对Al—Cu合金热裂的影响

用对比的方法，研究了脉动磁场对ＡｌＣｕ合金热裂倾向性的影响。实验结果表明：脉动磁场具有缩小ＡｌＣｕ合金有效结晶区间、减小有效结晶区间线收缩之功能，有效地降低了ＡｌＣｕ合金热裂倾向性；磁场频率的影响为：ｆ＝１９５Ｈｚ时热裂纹最小，ｆ＞３７．５Ｈｚ时影响不大。     

焊接工艺参数对超窄间隙焊接热裂纹的影响

超窄间隙焊接中热裂纹是一种很容易出现的缺陷,采用焊剂带约束电弧超窄间隙焊接试验,通过改变焊接工艺参数和间隙宽度,研究其对热裂纹的影响.结果表明,焊缝成形系数与热输入和焊缝成形系数与间隙宽度的匹配关系是决定热裂纹的主要因素.在较小的焊缝成形系数和较大的热输入量下热裂纹倾向较大,并且随着间隙宽度的减小,焊缝中热裂纹倾向明显增加.当焊缝成形系数增大到临界值时焊缝中不产生热裂纹,且临界值随热输入量的增大而逐渐增大,随间隙宽度的增大而逐渐减小.     

电脉冲孕育处理对Al-5Cu合金热裂的影响

研究了不同电脉冲孕育处理参数对Al-5Cu合金热裂倾向的影响.结果表明,不同电脉冲孕育处理参数均可降低Al-5Cu合金的热裂倾向,处理后该合金热裂临界应力比未处理试样提高了约3倍.合金热裂倾向改善的原因是,电脉冲孕育处理细化了Al-5Cu合金组织,减少了共晶相的数量,缩短了合金凝固温度区间.