在产品开发中如何做好工艺性审查工作

随着科学技术的进步,工艺技术的发展,为弥补产品设计人员在产品结构工艺方面的不足,保证所设计的产品图样具有良好的工艺性,规定工艺部门必须在产品技术设计阶段进行"工艺性分析",在产品工作图设计阶段进行"工艺性审查",这两个环节的全过程称为"产品设计的工艺性审查",习惯上简称"工艺性审查"。当前产品技术越来越先进和复杂,产品更新换代日益加快,市场竞争日显激烈,迫使企业加快产品开发速度,缩短产品开发周期。在这种情况下,强调产品设计工艺性审查的重要作用,研究如何做好工艺性审查工作,无疑具有非常现实的意义。一工艺性…     

汽车D柱外板零件成形与工艺分析

冲压CAE技术在汽车钣金件模具开发中的运用非常广泛,随着人们对汽车外覆盖件外观审美的不断提升,汽车钣金件产品外观造型也越来越复杂,成形性和工艺性也更加具有挑战,这就要求产品设计及工艺人员在同步开发阶段借助CAE进行反复分析、演算,力求产品达到最佳面品质量。分析了汽车D柱外板产品的结构与工艺特点,使用软件Auto Form对其冲压成形过程进行了有限元分析,并根据模拟结果确定了最优的成形工艺。     

ISO9001质量认证中的工艺工作

在ＩＳＯ９００１质量认证中,工艺工作牵扯到方方面面,工作量大,工作面广,是质量认证工作中非常重要的一环,各项工作都要做得周密细致。下面就ＩＳＯ９００１质量认证标准的有关条款的工艺工作给予论述。在新产品设计控制中,工艺人员主要负责产品的工艺性审查、工艺设计、工装设计,进行新原理、新结构、新技术、新材料、新工艺应用的研究,以及产品试制和生产过程中的技术服务。一、工艺性审查有关专业人员要对产品图样及设计文件进行工艺性审查,主要是审查产品结构的合理性和加工的工艺性,对于不利于安装的结构及不便加工的零件,…     

揭秘奇瑞发动机生产技术

为满足发动机的生产要求，对工艺和设备的选择，首先要根据产品的结构特点以及精度要求来选择生产工艺和设备。同时，为了生产更好的产品，在产品开发阶段就需要工艺的介入，进行同步工程设计，根据目前的工艺来对产品的设计和开发进行优化工作，使之工艺性更好。     

产品设计重用策略

产品的系统化及在此基础上的变型产品设计是企业产品开发的基本策略.产品设计人员在产品开发的各个阶段重用已有的知识、经验,设计重用成为产品设计的基本特征.探讨产品设计重用策略,给出了产品设计重用层次、设计重用空间的概念,研究总结了基于重用的产品设计策略及技术,包括CBR、KM/KBE及基于重用的产品设计模型框架,对产品设计重用研究、应用及开发支持产品快速设计的设计重用工具和系统具有指导意义.     

零件工艺性对加工质量和加工效率的影响

产品工艺性设计是产品设计中的重要一环,零件不但需要满足设计要求,而且应该具有良好的机械加工工艺性。如果零件工艺性不好,一方面会造成加工困难;另一方面,零件质量也无法得到保障。对加工阶段产品工艺性进行研究,详细分析产品工艺性对加工质量及加工效率的影响。     

零件尺寸设计应遵循的工艺准则

产品设计人员对所设计的产品零件,不但要保证设计上的要求,同时还应满足工艺上的要求。零件尺寸设计工艺性的好坏,将直接影响到产品的质量和成本,同时也是衡量设计人员工艺水平的标志,本文着重探讨零件尺寸设计应遵循的工艺准则,现叙述于下： [1]零件尺寸设计应标准化、规格化 　　零件尺寸的标准化、规格化,对提高零件的工艺性具有重要的意义,它是实现典型工艺规程的重要文件,有利于提高生产效率。 　　设计中应采用标准直径和长度,会使工艺过程简化。 80mm以下的孔采用标准直径,在加工时可用标准钻头、扩孔钻、铰刀 和量规来…     

产品设计自动化工艺支持的系统化方法

提出了一种为产品设计自动化提供工艺支持的系统化方法,它以可制造性分析、系统评价和信息反馈为核心,采用咨询与评价、设计约束和主动修改的支持形式,按四类工艺性支持问题。该系统化工艺支持方法可全面、及时有效地支持产品开发中静态和动态的设计进程。     

装载机机架总成焊接工艺设计

在工程机械产品制造中,焊接结构以其工艺性好,节约材料,装配方便灵活等优点而被广泛应用。但焊接结构也同时存在着自身缺点,尤其是较复杂结构件存在焊接变形不易控制,焊后存在残余应力、矫形困难等问题。因此,合理设计焊接工艺是确保制造质量的关键。笔者通过对本公司Z140履带装载机机架总成的产品结构的工艺性分析及生     

简谈产品设计的工艺性

为了尽快地研制出新产品，先进的工业国家十分重视产品设计的工艺性，从而把产品设计的工艺性作为衡量产品先进性的一项重要指标。工艺性良好的设计在一定生产条件下，采用合理的生产组织、正确的工艺技术方法就能充分显示出产品设计的良好经济效果，反之，如果工艺性差的设计，纵有良好的研制条件也无济于事。因此，产品完整的设计工艺性概念可以归纳为：在一定的生产规模和生产条件下，具有用“优质、高产、低消耗、经济效益大”的工艺技术方法制造出合格产品。实质上产品设计的工艺性，是产品本身所具备的性质，产品的整个质量和可靠性取决于组成产品的每一个零部件和元器件，它反映出设计与制造的普遍联系又互相制约的关系。     

Cimatron产品培训系列讲座第十二讲:Cimatron E并行工程简介

并行工程又称协同工程，它统筹产品设计到制造的全过程，强调企业各部门之间共同工作的效应。它打破了传统的企业部门组织问的封闭格局，更注重和要求企业在产品开发过程中运用先进科学的设计方法，使企业团队并行地设计产品及相关的工艺过程；并且要求研发及制造人员在产品设计初期，就开始考虑产品寿命周期中的各个环节的影响因素，从而为企业缩短产品的开发周期，降低产品的成本，确保产品的质量。其实，并行工程强调的就是团队合作精神。     

产品概念设计的应用研究

主要针对机械产品开发中概念设计及产品设计关系方案进行分析和研究。为了解决产品开发中存在的问题,对机械产品开发与概念设计有关问题进行探讨,得出产品设计关系方案及产品设计关系模型,通过该模型以实现零部件的并行设计、辅助创新设计及产品开发过程中设计人员调用已有实例进行创新开发方案的制定等问题。     

工程机械产品设计中的节能与环保

针对国内外工程机械产品的节能环保问题分别进行了阐述,并从环保型材料的利用、节能环保工程机械产品设计、工程机械产品人性化设计3方面进一步对工程机械产品设计中的节能与环保进行了分析。     

机械制造企业工艺资源库建立及其PDM管理

介绍了机械制造类企业建立工艺资源库的内容与方法,同时指出,工艺资源库的建立能够提高企业工艺文件编制的效率、准确度,还能为产品设计工程师提供有效参考,提高设计产品的工艺性、实效性、可制造性。在满足产品性能、可靠性和技术要求的情况下,充分利用本企业现有工艺资源进行研发制造,可减少新增资源,实现节约生产,降低产品开发成本。工艺资源库进行PDM管理使工艺知识在本企业内实现共享且具有继承性,防止企业制造技术的流失。     

面向品牌的工程机械造型特征设计研究

为解决工程机械产品造型缺乏品牌文化特色的问题,分析了工程机械的技术功能与产品造型特征的关联性,探讨了工程机械产品构件的造型可塑性和设计目标,提出基于品牌的工程机械造型特征设计方法。以挖掘机造型设计为例,在对竞争产品的品牌文化和产品设计理念的对比分析基础上,确定产品造型特征语义主题,采用产品语义学方法开展造型特征设计,获取了具有造型特征的设计方案,提高了工程机械产品的开发效率,验证了设计方法的合理性和可行性。     

工艺开发之我见

1工艺开发贵在坚持在整个产品开发过程中，工艺开发工作量最大、涉及面最广，它与企业各部门直接或间接发生关系，它象一条纽带把各部门联系在一起。从产品设计一开始就涉及到工艺技术和工艺管理，工艺部门就要对新产品的设计包括材料选用、产品结构工艺性、零件加工工艺性、标准化、通用化，以及设备加工的可行性等进行审查。生产计划部门依据工艺文件编制生产准备和作业计划；物供部门依据工艺文件编制物资采购计划；工具部门按工艺文件和工装图纸送行工装的购人和制造；设备部门按照工艺流程购进必要的设备和保持现有设备的完好；劳资部…     

航空发动机工艺组合件试制管理扩展研究与实践

基于航标工艺组合件定义,在航空发动机研制过程中,结合企业应用需求及实践,衍生了中间制造号并明确了其定义及主要使用场景。基于全寿命周期管理要求,定义了涉及的主要流程。从工艺规划、工艺设计、产品试制、工艺定型等方面明确了主要技术管理要求。通过多类型航空发动机产品开发实践,验证了可行性和灵敏性。并且提出了通过设制造协同将生产实践经验向产品设计单位传递的要求,通过纳入产品开发基线,共同提高产品的设计、制造质量。为航空发动机产品试制过程提供了一种灵活生产组织和节约成本的工艺管理方法。     

产品设计质量评价体系用于压缩机质量的改进

通过对产品开发过程的分析,归纳产品设计质量评价体系在其中的作用,建立了产品设计质量改进的模型,应用不同的评价方法,多角度、多层次地对产品的设计质量进行综合评价。通过4种评价方法的综合运用,对产品设计、制造和管理方面的前后数据及经验进行对比、分析和总结。以压缩机为例,说明产品设计质量评价体系对产品设计的改进所起的作用。     

质量功能配置在车身检具设计中的应用

针对汽车车身制造装备中典型的检具设计,提出了一种产品设计过程的质量控制策略.通过某车型后保险杠的检具设计实例,阐述了质量功能配置在车身检具设计过程中的应用方法和主要步骤.最后,建立了检具产品规划、零部件配置及工艺和生产规划质量屋的基本模型.应用结果表明,质量功能配置能有效控制产品开发的进度、质量和成本,并为单件、小批量制造模式的产品设计质量控制提供参考.     

数字规划验证体系研究与应用

从介绍数字化产品开发技术及实施方法入手,研究了面向装配的设计、数字工艺生产规划与验证的理论方法和技术实现,提出了数字化产品开发与规划验证的体系结构,说明了规划验证过程和评价方法。基于并行工程的数字规划与验证方法能够促进工艺和生产规划,在早期确保产品的可制造性、可生产性和产品设计质量。最后。实现了汽车驾驶舱的数字装配仿真与工艺生产规划验证过程。