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相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 203 毫秒
1.
在丝印过程中,胶刮(squeegee)是用来刮压网版的印料,使之漏印到承印物上的一种胶制工具,它包括刮胶和刮柄两个部分。顾名思义,胶刮和刮胶是从属关系。因此,人们常把胶刮说成刮胶是不正确的。在PCB丝印过程中使用的是胶刮(也称刮刀),而不是单一的刮胶,单独的刮胶不匹配刮柄是很难完成丝印目的的。  相似文献   

2.
国信 《广东印刷》2005,(2):52-52
英国ORA欧罗胶刮全新推出TETRA蛇系列胶刮,它适用于电子线路板、表面贴装、液晶显示、薄膜开关等行业客户使用。  相似文献   

3.
《丝网印刷》2023,(3):121-122
<正>4.7胶刮【理解要点】胶刮在印花行业中一般称为“刮刀”。平网印花机胶刮的使用有较多具体要求,如刮刀的材料、刀口的形式等。4.7.1应符合CY/T 147—2016的要求。【理解要点】本标准引用《网版印刷聚氨酯胶刮使用要求及检验方法》的国家标准。用于网版印花所用的聚氨酯胶刮(刮刀),对于此标准它的内容详细,方法可行,对生产企业平网印花机胶刮(刮刀)的使用具有很好的帮助和指导。  相似文献   

4.
<正>演讲概要:胶刮在网印行业中的应用范围胶刮在花纸印刷中的作用胶刮的分类及市场状况如何选择胶刮几种特殊胶刮的介绍胶刮使用的注意事项公司简介:石家庄市吉美橡塑制品有限公司成立于1992年,是网印胶刮生产、开发、销售、科研为一体的集团公司,拥有一批开发、科研、管理人员和一支全面的技术、质量服务团队。产品品质达到国际水平,开创了国际网印新领域。2008年吉美公司建立了吉美总公司、国际贸易部、一分公司和二分公司。公司引进了法国先进的  相似文献   

5.
胶刮是网印工序中的四大要素之一,在当前我国的网印工具中,胶刮为主要工具,它也是完成网印工序的四大要素之一,自聚氨酯胶刮问世后,它经历了以下三个发展阶段。  相似文献   

6.
高性能胶刮     
《丝网印刷》2011,(2):57-57
田菱精细化工联合日本阪东推出日本阪东高性能胶刮,该产品采用日本的先进技术、设备和原料制成,可广泛的应用于各个行业,也可为特殊行业订制专用的胶刮。  相似文献   

7.
丝网印刷的一个重要环节是如何选择和正确使用胶刮。胶刮的选择和使用直接影响到丝网印刷的质量。一、胶刮的作用胶刮的主要作用是:◆使网版与承印材料接触;◆保证丝网与承印材料表面相适应;◆使油墨流过丝网;◆去掉网版上多余的油墨。二、胶刮选择标准选择胶刮时,主要是以胶刮的硬度和切面形状作为选择的标准。1.硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范围在55~95肖氏度之间,网印行业也以这个范围作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从最高到最低以5个肖氏硬度呈等差递减排列,以保证印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有…  相似文献   

8.
江建平 《丝网印刷》2001,1(1):14-14
刮板亦称刮墨板,是用来刮挤网版上的油墨,使之漏印在承印面上的一种工具,刮板由胶刮条和刮刀夹组合而成。单面印制电路板各图形的网印刮板常用聚氨酯类胶刮,它的强度高,耐磨性及耐溶剂性非常好,厚度为8~10mm,邵氏硬度65~75°,刮板的形状选用直角。 通常胶刮的硬度状况用颜色表示,随其硬度的增加颜色逐渐加深,目前市售多为进口材料,一般红色代表硬度60~65°,为软胶刮,适用于PCB阻焊图形和字符图形等的印刷;70~75°为中硬度胶刮,有的用绿色代表,有的用乳白色代表,多用于抗蚀图形和导电印料的印刷。有针对性地选择合适…  相似文献   

9.
新产品     
TETRA蛇系列胶刮英国ORA欧罗胶刮全新推出TETRA蛇系列胶刮,受到电子线路板、表面贴装、液晶显示、薄膜开关等行业客户的广泛青睐。PCB等电子印刷中使用胶刮时,往往存在两大难题:第一,由于电子业印刷中介质表层非常坚硬,使用有限的次数之后,胶刮的边缘会产生崩裂现象,严重影响印刷效果;第二,由于电子印刷油墨中溶剂含量较高,胶刮容易吸收溶剂,膨胀变软,严重影响使用寿命。TETRA蛇系列胶刮精选优质材料,采用先进工艺,彻底解决了以上两个问题。它选用德国拜尔公司Vulkollan聚氨酯材料,质地极其致密、坚固,即便在数千次的溶剂环境使用…  相似文献   

10.
胶刮在网印中的使用,既是一门科学,也是一门技术,只有认真理解和掌握它,才能提高网印质量.随着经济的发展和生活水平的提高,玻璃网印在许多行业开创了既美观节能又安全环保的新领域,如家电玻璃、汽车玻璃、建筑玻璃、装饰玻璃、工艺玻璃、仪表LED、触摸屏、液晶、户外LED等玻璃深加工行业.玻璃网印需要各种不同设备、辅料及工艺,这里单讲胶刮在玻璃网印中的作用. 胶刮在玻璃网印中的作用主要体现在以下4个方面: 1.胶刮以合适的角度,在最佳压力下与承印物均匀接触. 2.保证丝网与承印物表面相适应,在充墨区让承印物附着色. 3.最佳压力让油墨过网印刷. 4.刮掉网版上的油墨,进行二次印刷.  相似文献   

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