碾压混凝土试验实施措施

介绍了碾压混凝土试验实施措施,包括其施工前期的准备工作、混凝土配合比、混凝土的配料和拌和、混凝土的运输、卸料、碾压以及变态混凝土的施工。碾压混凝土施工的工序繁杂、质控的项目复杂,为了保证施工各个环节的衔接,为主坝碾压混凝土施工确定各项有效的施工参数,确保本次试验取得预期的效果,特编制本实施措施。     

铅厂水电站碾压混凝土温控施工技术

铅厂水电站碾压混凝土最大坝高80.6m,大坝碾压混凝土有效施工期为10个月,共需完成碾压混凝土浇筑25.1×104m3,施工期间经历高温、干燥、大风等考验,在如此复杂和恶历的气候条件下施工碾压混凝土坝,高温期的温控尤其突出,成为碾压混凝土质量控制的关键所在。     

碾压混凝土拱坝的质量控制

本文根据碾压混凝土拱坝在施工过程中遇到的实际问题,从碾压混凝土配合比、碾压混凝土温度控制、碾压混凝土施工过程控制等三个面,总结了碾压混凝土拱坝在设计和施工过程中应注意的问题,以利于提高碾压混凝土拱坝的设计和施工质量。     

碾压混凝土施工技术在高摩赞大坝中的应用

介绍了高摩赞大坝混凝土运输及入仓方式、碾压混凝土分仓、碾压混凝土大坝施工方法和碾压混凝土施工注意事项,最后通过高摩赞碾压混凝土大坝施工分析,得出碾压混凝土施工技术具有机械化程度高、上坝强度高、缩短工期、降低成本、适应性强等特点,值得推广和应用。     

江垭大坝碾压混凝土施工方案及效应

江垭水利枢纽采用碾压混凝土坝，工期紧、施工条件复杂。为了保证工程按期完工，承包地骨料加工、混凝土拌制和运输、模板制安等进行优化配备，旨在与碾压混凝土筑坝工艺相匹配，并力求简便、经济，从而达到混凝土快速施工的目的。     

南阳回龙电站上库碾压混凝土坝施工技术

南阳回龙抽水蓄能电站是河南省第一座抽水蓄能电站,施工所处地区地形复杂,地势陡峭,施工场地狭窄,同时该工程建筑物处在深山季风气候区,受外界气温变化影响大,大坝施工采用通仓薄层铺料、分层碾压、全断面连续上升的施工方法,在碾压混凝土施工过程中探索出一条适合该工程的质量控制方法,主坝采用坝体二级配碾压混凝土包裹三级配大体积内部混凝土、坝顶二级配常态混凝土盖顶形式设计,混凝土浇筑总量为76 132.81 m3.共分16层施工,月浇筑强度约9 000 m3.从碾压混凝土的施工质量检测、芯样检测以及压水试验的成果来看,回龙电站上库碾压混凝土的各项性能指标均满足了设计要求,采取的施工工艺成功地解决了地形复杂情况下碾压混凝土连续上升施工的技术难题,探索出的质量控制方法解决了多变气候下碾压混凝土快速施工的控制难题.     

大朝山水电站全断面碾压混凝土双曲拱围堰施工

大朝山水电站工程全断面碾压混凝土双曲拱围堰体形复杂，基础覆盖层厚度变化很大，气候条件特殊，施工难度大。施工中采用围堰基础分块浇筑、深槽置于覆盖层上、堰体混凝土不分缝通仓连续浇筑等技术措施，有效地保证了碾压混凝土连续快速施工。在2个月内，堰体浇筑上升了40.5m。首次成功地在碾压混凝土中大掺量地使用PT掺和料，为大坝碾压混凝土施工积累了宝贵的经验。     

薄体复杂结构高拱坝碾压混凝土质量控制与高效施工

薄体复杂结构高拱坝碾压混凝土施工质量受气候条件、原材料质量、混凝土生产能力、入仓方式以及仓面现场组织管理等因素影响较大。笔者针对万家口子水电站碾压混凝土双曲拱坝坝体工程特点,介绍了施工中采取的一系列质量控制与高效施工措施,这些措施有效地确保坝体施工质量与进度要求。     

万家口子水电站双曲薄壁拱坝碾压混凝土施工优化

万家口子双曲薄壁碾压混凝土拱坝施工夏冬和昼夜温差大,对碾压混凝土施工非常不利。经过采取碾压混凝土施工优化措施,在碾压混凝土中掺用PCA聚羧酸系减水剂,实现碾压混凝土较好的施工可碾性,并采用斜层摊铺法、仓面喷雾保湿保温和变态混凝土接缝等优化施工措施,提高了施工效率,保证了碾压混凝土施工质量,为类似施工环境条件工程提供参考、借鉴。     

亭子口大坝特大仓面碾压混凝土施工组织与管理

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土施工的特点,也是层间结合质量的根本保证。本文从入仓手段、机械设备配置、管理体系、施工工艺、施工优化及碾压混凝土连续施工等方面,阐述亭子口特大仓面碾压混凝土快速施工的主要特点。通过配套的碾压混凝土施工技术和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,创造了行业大坝主体工程单日单仓混凝土施工强度的新记录。     

那比水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术

那比水电站大坝为碾压}昆凝土重力坝,最大坝高68．5m,大坝混凝土总量为28．9万m^3,其中碾压砼22．7万m^3。大坝从2010年4月底开始第一仓碾压砼施工,高温季节碾压砼施工采用自然温度入仓,温控主要采用预埋水管通河水冷却措施,2011年3月大坝碾压混凝土已经浇筑到设计高程,目前大坝已经过两个冬季的温度变化考验,碾压砼大坝未发现温度裂缝,满足设计温控要求。介绍了那比水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术。     

沙沱碾压混凝土坝施工期温度应力仿真分析

结合沙沱碾压混凝土重力坝的工程实际情况,利用ANSYS软件及其二次开发技术,对该坝的典型坝段进行仿真分析研究。结合实测资料,对该坝段进行全过程温度应力仿真计算。分析了施工期温度及温度应力随时间变化情况以及某时刻在坝体的分布情况,总结了其变化规律。结合沙沱碾压混凝土重力坝埋设温度计的实测温度,将计算结果与实测温度进行了比较,表明有限元计算结果与实际情况相符,保证了仿真分析的准确性。计算表明,沙沱碾压混凝土重力坝施工期温度应力状况总体情况良好,但应特别注意高温季节碾压混凝土的温控工作。沙沱碾压混凝土坝的温度应力仿真分析工作为确立施工期的温控措施,避免产生温度裂缝提供了参考。     

龙滩碾压混凝土重力坝结构设计与施工方法研究

龙滩水电站坝高２１６．５ｍ，坝型定为碾压混凝土（ＲＣＣ）重力坝，方量达３４０万ｍ＾３。在我国南方高气温地区建造世界上最高的ＲＣＣ重力坝，需攻克许多科技难题。本专题针对龙滩水电站枢纽布置、坝体结构进行优化研究，以有利于ＲＣＣ快速施工；对ＲＣＣ筑坝材料特性、渗流和防渗排水结构、坝体的应力与稳定、ＲＣＣ大仓面连续施工、高ＲＣＣ重力坝温控及防裂措施等进行分析研究，取得了科技攻关成果，经鉴定验收，专题成果达     

云龙河三级水电站碾压混凝土施工技术综述

碾压混凝土的初凝时间控制、温度控制、施工工艺是决定碾压混凝土坝质量好坏的关键,云龙河三级水电站在坝体碾压混凝土施工中,着重从这3个方面入手,在充分利用现有的先进碾压混凝土施工技术和工艺的基础上,大胆采用新技术,保证了施工质量和工期。     

缅甸YEYWA碾压混凝土大坝施工

缅甸YEYWA碾压混凝土大坝在高温多雨条件下,需进行高强度连续浇筑施工。结合工程实际,从模板施工、混凝土性能优化、温度控制、层间结合处理、混凝土运输及雨季施工等方面对该工程的施工过程进行了介绍。工程完工后检测：碾压混凝土大坝施工质量优良,各项指标满足规范要求。其经验可供高温多雨情况下的连续大规模碾压混凝土施工参考。     

招徕河薄碾压混凝土双曲拱坝温控防裂措施分析

根据招徕河薄碾压混凝土双曲拱坝的施工安排,采用三维有限元仿真计算方法,对比分析了拱坝在无温控措施、有预冷措施、有预冷 一期通水冷却措施、预冷 一期通水冷却 保温板措施等四种工况下的温度场和应力场的变化情况,其计算分析成果,可供薄碾压混凝土拱坝温控设计参考。     

龙滩水电站碾压混凝土大坝通水冷却施工

龙滩水电站大坝是目前世界上在建最高的碾压混凝土大坝。如何控制全断面碾压混凝土坝体温度是关系大坝运行安全的关键。而龙滩大坝碾压混凝土施工仓面大,用水量大,与常态混凝土大坝通水冷却略有不同。结合龙滩工程实际,采取了不同的布置方案进行通水冷却施工,满足了坝体温度控制的要求,为同类工程积累了经验。     

陕西南郑县云河水库碾压混凝土坝温度监测与聚乙烯冷却水管通水降温效果分析

本文分析了云河水库碾压混凝土坝施工的温控形势,探讨了在仓面碾压混凝土施工中埋设聚乙烯冷却管的必要性。通过坝内安装的测温计定时监测混凝土温度数值,为坝体温度控制提供依据。结合冷却水温度测量,使聚乙烯冷却管通水降温作用通过有效控制得到更好发挥,对类似工程具有一定的参考价值和借鉴意义。     

某碾压混凝土重力坝施工温控措施研究

在碾压混凝土坝施工和运行期间防止裂缝的产生是需要考虑和控制的重要问题,对具体温控措施进行研究可为以后提供重要的技术指导。以某碾压混凝土重力坝工程为例,利用大型有限元软件ANSYS进行建模,采用三维有限元浮动网格法模拟碾压混凝土坝的施工过程,根据工程施工进度和碾压混凝土的热力学参数,针对浇筑温度、通水冷却措施,初拟了3个温控方案,对各个方案的温度场和应力场进行计算分析。结果表明:高温季节进行混凝土浇筑对坝体温度和应力影响较大,极容易造成裂缝;通过控制浇筑温度和通水冷却措施,坝体最高温度得到了有效的降低,最大应力基本满足碾压混凝土坝容许应力要求。此研究成果可为类似工程的温控设计提供参考。     

低热水泥碾压混凝土坝适应性智能通水策略研究

开展低热水泥碾压混凝土坝的温控特性和适应性智能通水策略研究,对干热河谷环境下大坝优质高效施工、温控防裂具有重要意义。本文首先分析了低热水泥碾压混凝土的温控防裂难度和挑战,讨论了低热水泥碾压混凝土在施工期的温度场和应力场计算方法,结合智能通水技术提出了相应的适应性智能通水策略。以乌东德水电站低热碾压混凝土二道坝的温控防裂为例,基于全坝温度场和应力场模拟,揭示了全坝不同分区温度发展规律和温度应力特征;通过应用智能通水2.0系统,在乌东德二道坝实行分区适应性通水。现场监测与仿真分析结果对比表明,采用适应性智能通水后最高温度符合率达100%,能够较好满足干热河谷环境下适应性温控防裂要求,大幅简化了施工工艺,提高了效率,电站蓄水过程监测数据显示二道坝安全有保障,研究成果可供同类工程借鉴参考。