新型抽油井光杆密封器

机械式抽油井的光杆密封器常出现渗漏油现象 ,严重影响井场的清洁卫生。为此 ,研制了新型抽油井光杆密封器。该密封器取代了胶皮闸门和井口密封盒 ,能有效地实现井口密封 ,且能不停抽换件。其密封圈具有自磨自补、再磨再补和自动调整功能。1 结构和工作原理新型抽油井光杆密封器的结构如图 1所示。图 1　新型抽油井光杆密封器结构示意图1—密封圈 ;2—活塞 ;3—弹簧 ;4—弹簧压帽 ;5—调整螺杆 ;6—端盖　　密封器的阀体竖向设计为光杆运动区 ,横向设计为阀心密封区 ,内设有自动补偿机构 ,可实现密封圈磨损后的自动补偿。密封器设有主、副工…     

新型套管油气防盗闸门

为了防止油田油水井套管油气被盗,保证油水井的正常生产和日常管理,胜利油田分公司河口采油厂研制了一种既可防止原油被盗又能方便生产的多功能套管油气防盗闸门。新型套管油气防盗闸门由单流阀和闸门组成。单流阀连接于闸门内,闸门通过卡瓦连接在采油树大四通上,取代了原采油树套管闸门。利用单流阀的流体单项疏导特性,将单流阀和阀座连接于壳体上,并安装在采油树套管闸门的单侧,形成流体上行封堵及下行畅通的套管闸体。     

井口防盗油装置

近年来,各大油田采油井均遭到过盗窃和严重破坏,给国家带来了巨大的经济损失。由于常规井口由丝堵密封,容易被拆卸直接进行原油盗窃,给采油管理带来了困难。为此,设计了井口防盗油装置。1　结构与工作原理井口防盗装置由三通、阀球、弹簧、弹簧座、阀座、接箍、直角弯头、丝堵等8部分组成。阀座与三通为管螺纹联接,弹簧座安装在三通内台阶处,弯头与三通出接箍联接后点焊。该装置与油井井口流程的生产阀门和回压阀门为卡箍联接。在油井正常工作时,阀球由于受油压和弹簧压力的作用与阀座密封,凡阀球由于受油压的作用克服了回位弹簧的压力,与阀…     

防盗油盗电新技术

目前 ,地方不法分子偷油盗电现象一直十分严重 ,近年更有愈演愈烈之势。在集输及单井干线上打孔盗油、破坏井口盗油 ,在油田电网上私拉乱接 ,盗用油田电力资源 ,严重影响了油田的正常生产。每年都因此而蒙受巨大的损失。为减少原油损失 ,许多井不得不焊死取样闸门、放空闸门和压力表接头 ,取消了正常的井口取样和测压程序 ,给油井管理带来极大的不便。许多井发生异常后 ,因无法取样、测压造成举升系统故障难以诊断 ,地层含水变化不详 ,管理水平急剧下降 ,躺井率无法控制。因此 ,设计、改造可取样、测压、防盗的井口已成为必须解决的问题。1　抽油机井防盗技术的研究和应用1.1　简易防盗井口　　主要解决放空闸门、取样闸门和压力表接头的防盗油问题及测压取样问题。其核心技术是采用防盗取样测压阀和配套的测压取样器以及高性能单流阀。将流程改造成只能测压取样、可靠止回、但不能从取样阀盗油、无放空闸门和生产闸门的井口流程 ,见图 1,该井口流程的最大优点是简化构造 ,取消了原井口流程的取样闸门、放空闸门和生产闸门 ,封死放空口 ,全部改造部位 (取样、单流阀 )均为焊接结构 ,减少了卡瓦和法兰连接 ,解决了防空口、取样闸门、压力表接头及连接处...     

往复泵锥形阀结构优化设计方法

1泵阀结构优化设计数学模型阀体结构如图1所示。在阀体结构中,阀盘大径d1、阀盘小径d2和阀盘锥角α是三个最重要的结构尺寸参数,它们不仅决定了阀体厚度和密封面长度,而且还决定了阀关闭时与阀座接触区域的大小,进而影响到阀面上各点应力的大小。根据阿道尔夫理论,若能减少阀体     

PFF65-140型硬密封圆弧平板闸阀结构改进

PFF65-140型平板闸阀在140MPa超高压力作用下,阀板和阀座表面的硬质合金层经常发生爆裂失效。通过受力分析,原密封结构的比压大于标准值,阀板存在应力集中区,阀座基体的变形大,这些因素是导致其硬质合金层失效的原因。改进了阀板和阀座的结构,使其受力合理;并控制阀座、阀体阀座孔的装配间隙小于0.2mm。经过改进后,该阀的加工工艺简单、制造成本低、强度高、密封可靠,能够满足140MPa井口装置的使用要求。     

一种新型井口定压放气阀

对于油田高气液比的油井，常常在井口安装井口定压放气阀，用于定压放气。现有的井口定压放气阀主要由弹簧、钢球和阀体等部件组成，由于高气液比原油对弹簧具有很强的腐蚀性，影响弹簧的屈强系数，致使定压不能稳定，进而影响定压放气的效果。为此，我们设计了以耐腐蚀的波纹管结构代替弹簧的新型井口定压放气阀，     

供НБТ—600三缸泥浆泵使用的K7型阀

<正> 苏联石油机械科学研究所研制成K7型阀(见图),可供HBT-600三缸泥浆泵使用。该阀包括由阀体、阀胶皮和螺母组成的阀盘2、带支撑架的阀座1和弹簧3等。该阀高175毫米,外径160.5米,阀座流通截面积80厘米~2,重量为8公斤,其中阀盘重4公斤。 K7型阀的特点是:增大了阀座流道面积;减轻了阀盘的重量,阀盘、螺母和带锥形密     

抽油井防盗防气一体化技术

1．油套环空防盗阀的结构及工作原理 油套环空防盗阀结构是由上部接头、单流阀、胶筒、液缸及下部接头等组成。套管防盗油密封阀安装在距井口较近（1～10m）的位置。该防盗阀在下井过程中，下部空间的液体从周围间隙流到上部空间，以便顺利下井。当下井施工完毕，再从油管打压坐封；油井正常抽油后，油气不会从套管溢出；洗井时通过洗井阀向下注入洗井液，洗井液可顺利通过防盗阀进行洗井。当需要起出防盗阀时，     

井口定压放气阀的研制与应用

对于高气液比的井,常在井口装井口定压放气阀,用于定压放气。现有的井口定压放气阀主要由弹簧、钢球、阀体等一些部件组成,由于高液气比对弹簧的腐蚀速率很大,常影响弹簧的倔强系数,以至于定压不能稳定,很难求得稳定值,影响定压放气效果,为此设计了以耐腐蚀的波纹管装置来代替弹簧的新型井口定压放气阀,解决现有井口定压放气阀的一些不利因素。     

新结构闸板的闸阀

对于成套的自喷井井口设备,关于装置基本上采用平行闸板阀,平行闸板阀工作的可靠性和寿命取决闸板的密封性程度。闸板微小的渗漏将导致—闸板和阀座的严重磨损。闸板密封面上,保证密封性的预紧比压,视其阀的结构用不同的方法来产生。在对分式平行闸板结构中预紧比压靠安装在两半闸板闸间的圆柱形弹簧来产生,在整体式平行闸板结构中预紧比压靠安装在阀座后的蝶形弹簧来产生。平行闸板阀的二种闸板结构的主要缺点是不能调整密封面上的比压。而楔型闸板结构复杂且制造困难。阿塞拜疆石油机械制造科学研究所为了创造可靠的平行闸板结构,在闸板工作状态     

简易自封封井器的研制与应用

常规的井口自封封井器外形尺寸大 ,不便于吊卡抬放、吊环摘挂及油管钳的安全操作 ,另外 ,对于井口大四通上法兰钢圈槽严重腐蚀、变形的油井 ,使用常规自封封井器时法兰密封面常有刺漏。为此 ,笔者研制了一种简易自封封井器。1 结构简易自封封井器结构如图 1所示。图 1　简易自封封井器1—压紧法兰 ;2—胶心 ;3—螺栓 ;4—螺母压紧法兰与井口大四通相连 ,向下压紧胶心。螺栓及螺母共 6套 ,螺栓顶面与法兰面平齐 ,不影响井口作业。胶心采用邵氏硬度为 73～ 75的耐磨、耐油橡胶压制成形 ,外锥面与ＣＹＢ2 5 0井口大四通锥孔相配。起下油管时 ,…     

具有防拆卸与光杆修复功能的光杆密封器

光杆密封器是抽油机井井口设备的重要部件之一 ,常规的光杆密封器没有防拆卸功能 ,密封盒压帽易被卸掉 ,使密封圈变松造成原油漏失。另外 ,不法分子砍井口光杆 ,使光杆表面变得粗糙 ,加快了密封圈的磨损。一方面原油在井场漏失污染了环境 ,另一方面加密封圈和更换光杆影响了油井的开井时率 ,同时材料的投入也加大。为此 ,设计了具有光杆可修复和防拆卸功能的新型光杆密封器 ,经中原油田 6 2口井的现场应用 ,收到了满意效果。1 光杆密封器的结构新型光杆密封器结构如图 1所示。图 1　新型光杆密封器结构示意图1—圆盖 ;2—传动套 ;3—棘轮 ;4…     

防盗防冻取油样阀门

针对采油生产中现有常规取油样阀门防盗防冻效果差的问题,研制了防盗防冻取油样阀门。该阀门由取样器连接口、取样器主体、连接套、阀体、阀门外套、阀心、弹簧、弹簧座等组成。取样时在专用工具作用下,阀心下移,弹簧被压缩,液体油样流出;取下专用工具,阀心在弹簧作用下上移,阀门自动关闭。800余口井的推广应用表明,该阀具有良好的防盗防冻功能,特别适用于北方寒冷地区油井。     

控压钻井技术起下钻方式研究

对控压钻井技术定义和控压钻井国内外发展现状作以简单介绍,重点分析控压钻井起下钻的2种方式,重浆帽起下钻和套管阀起下钻的方法,详细说明了重浆帽起下钻重浆帽的设计原则和方法以及注意事项,简单介绍了套管阀系统组成和工艺流程图和和套管阀控压起下钻方法的作业流程和注意事项。通过对比得出套管阀起下钻方法的技术优势:节省钻井作业时间,节省钻井液费用,提高井控安全性,保护储层和提高采收率。结合国内控压钻井和套管阀的应用状况提出建议:加大力度对控压钻井装备研发、缩减成本、降低使用费用;攻关套管阀使用寿命和耐压级别;扩大控压钻井技术和套管阀的现场应用范围,发现不足和缺点,更新和改进控压钻井和套管阀装备和工艺。     

新型高压平板阀防砂性能试验研究

高压平板阀是石油或天然气钻井、压裂、试油试气等作业中关键的井口采油气设备，高含砂井以及含砂量较大的施工作业，极易导致阀门开关受阻甚至密封失效。为适用高压高含砂作业工况的需求，对传统高压平板阀中的阀座结构进行优化，使阀门在原有基础上增加防砂功能，并运用试验研究的方法，对比分析高压平板阀传统阀座结构以及防砂阀座结构的防砂性能。结果表明，改进后的防砂阀座结构在压砂试验过程中，无砂砾进入阀体及阀座间隙，有效的切断了砂砾进入间隙的通道，开关卡阻现象得到了明显的改善；同时长时间的压砂试验，防砂阀座结构的阀门防砂性能无影响，依然能够保持良好的防砂功能。通过试验方式针对性的对两种典型结构进行分析，也为其他结构形式的高压平板阀的工程设计提供一定的参考。     

采油井口多功能防盗箱

为了从根本上防止井口装置及油气被盗事件的发生 ,研制了采油井口多功能防盗箱。这种防盗箱将采油井口装置即防喷管、胶皮阀、套压阀及大四通等全部防护起来 ,所有的开关都设在主箱体内 ,主箱体与子箱体之间通过连接螺栓相连 ,打开主箱体才可打开各子箱体 ,而主箱体上又配有机械密码锁和电子锁 ,主箱体门与密码锁门通过内门轴连接 ,无直接进入箱体的通道 ,箱体内装有报警系统 ,组装好的箱体能防止手动工具和便携式电动工具对箱体的非正常开启。现场使用表明 ,这种多功能防盗箱达到了设计目的 ,结构紧凑 ,制造、安装、操作简便 ,防盗效果好。     

一种新型防盗闸阀的研制

针对胜利油田原油经常从采油井口、储油罐的出油口、输油管线的闸阀控制点被盗的问题 ,研制了一种结构形式与众不同的防盗闸阀 ,可有效防止原油被盗。这种闸阀主要由阀体总成、阀心总成、阀锁总成和密封件组成。它巧妙利用四心弹子锁的结构原理与阀板相结合 ,使防盗钥匙不但具有开锁的功能 ,还具有开阀的作用 ,起到双重防盗的效果 ,在开闭闸阀后的任意位置都能保证钥匙拔出 ,并且不易被破坏、仿造和拆卸 ;其次是采用Yx油封和O形密封圈相结合的方法 ,用于密封阀盖内腔与阀杆上部之间的间隙 ,改进了矩形圈与O形圈相结合的密封方式 ,使密封性能更好 ,耐压更高 ,闸阀的开闭更灵活 ,使用寿命更长和防盗效果更好。     

防盗油式套管封井器的研制与应用

针对胜利油田的许多低产自喷井以定期放油方式开采 ,但原油经常被盗的问题 ,研制了防盗油式套管封井器及配套专用工具 ,主要包括套管封井器、放喷闸门和三通、内六方扳手和三爪扳手。以该封井器代替井口装置使用 ,封井、放油安全可靠 ,可有效防止偷油。防盗油式套管封井器也可应用在长期停产井上 ,当有油气显示需要开井采油时 ,可以很方便地开井生产 ,避免了焊套管帽不能打开的缺点。防盗油式套管封井器已在胜利油田的低产自喷井和长期停产井上应用 35 0口井 ,均取得了满意的效果     

油井多功能单流阀的研制

为了延长单流阀的使用寿命和防止原油被盗,研制了油井多功能单流阀。该单流阀由三通阀体、底单流阀、内置单流阀和防盗丝堵组成,采用立式焊接连接方式,安装在井口回压闸门上部或替代回压闸门,可彻底杜绝地面管线及计量站原油在井口被盗现象。现场7口井应用表明,该单流阀运行正常,平均使用寿命已超过1100d。多功能单流阀在江河油矿40口井进行推广应用,同期对比减少被盗原油200t,减少液流倒灌油10t以上,创效42万元。