配型煤炼焦技术的研究与实践

配型煤炼焦技术可以改善煤料的粘结性,增强焦炭强度,节约优质煤资源。文章分析了配型煤炼焦对炼焦煤料性能的影响机理,介绍了新日铁配型煤和住友金属配型煤炼焦工艺,以及各焦化厂通过焦炉实验和生产实践总结的配型煤炼焦的结果。     

KJ—Ⅰ型焦炉

该焦炉是针对型焦特点设计的简易焦炉,利用非粘煤或弱粘煤为主要原料,采用混合加热方式,具有热能利用率较高、投资少、建厂周期短、经济实用、结构简单合理、技术经济可行等特点。它是由太原理工大学研制开发的。 KJ-Ⅰ型焦炉的研究与开发是合理利用无烟粉煤生产无烟煤型焦工艺过程的一项重要突破,在国内现阶段型焦生产的炉型中,属先进水平,对小规模的型焦生产有推广价值。 KJ-Ⅰ型焦炉通过半年多的试生产,已炼制出符合Q／JJM118-93企业标准的造气型焦及符合GB1996-80国家三类冶金焦标准的冶金型焦,生产正常,质量稳定。实践证明炉体设计是成功的,工艺简单合理,新颖实用,型焦成球率高,结焦速度快,质量好;而且投资省,污染小,热能自身循环利用率高,经济效益好。KJ-Ⅰ型焦炉的成功,大大拓宽了炼焦用煤资源,对无烟煤、贫煤、贫瘦煤等弱粘结性煤加工转化具有重要意义。同时由于型焦可根据用户需要生产性能及形状大小不同的产品代替焦炭或其它煤炭产品,因此具有十分广阔的市场。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　黄怡然 摘编     

基于单种煤成焦灰分预测焦炭灰分的研究及应用

针对湘钢因来煤灰分上升导致焦炭灰分大幅增加的问题,提出采用单种煤成焦灰分来预测配合煤成焦灰分。通过小焦炉炼焦试验对湘钢主要矿点炼焦煤成焦灰分特性进行了研究,并通过配煤试验进行了对比验证。结果表明,采用单种煤成焦灰分可准确预测配合煤成焦灰分;在煤矿点的选择上不应只关注其灰分,当其挥发分上升时,其成焦灰分也会大幅上升;将炼焦煤成焦灰分研究的结果用于指导炼焦配煤,经生产应用后,降低了焦炭灰分。     

日本建成日产200吨型焦试验厂

自从1978年以来,就不断从事型焦制造工艺的研究和发展活动,日本钢铁联合会已经在日本钢铁公司八幡工厂建成了日产200吨的型焦试验厂。钢铁企业需要大量的焦炭,是为了在高炉中还原铁矿石和作为加热炉的原料,1983年企业消耗了36000吨焦炭,每吨生铁需要焦炭490公斤。目前生产的焦炭是采用室式焦炉,而且要求原煤具有粘结性。作为动     

冷压法生产型焦工业性试验

冷压法生产型焦工业性试验金邦新鞍山热能研究院（辽宁１１４００４）由于型焦工艺可以用较宽范围的煤种生产冶金用焦、铸造用焦及其他非高炉用焦，同时减少了炼焦过程中对环境的污染。所以，开发利用各种煤料生产适宜焦炭的型焦工艺对各国都有较大吸引力。国内外已有若干...     

炼焦煤配加焦粉对焦炭质量的影响

通过40kg焦炉试验,研究了炼焦煤配加焦粉时炼焦工艺、焦粉比例、焦粉粒径对焦炭质量的影响。炼焦煤配加焦粉后能改善焦炭的M_(40),但焦炭的M10、CRI、CSR均变差,捣固炼焦工艺比顶装炼焦工艺适应性更强。     

炼焦煤中配入粘结剂生产优质焦炭的研究与应用

一、前言 为扩大炼焦煤资源,节约优质炼焦煤,提高弱粘结性炼焦煤的配量,降低配煤成本,改善焦炭质量,我厂进行了在炼焦煤中直接加入粘结剂生产优质焦炭的试验研究,并在生产中成功应用、取得了很好的效果。配入粘结剂后,焦炭质量指标明显提高,配煤成本大幅降低。     

捣固炼焦不同煤种的使用

我公司现有８０型焦炉２×４２孔、６６型焦炉２×２５孔以及２００１年投产的HN３８－９６型捣固焦炉２×３０孔，年产焦炭约１００万t，属国家大型二类企业，是中国黄河以南最大的商品焦出口基地。公司地处平顶山煤田，有丰富的炼焦煤资源，其中尤以高挥发分煤和弱结焦性煤居     

影响焦炭质量的因素分析

焦炭的质量主要取决于配合煤性质和工艺条件。配合煤的性质主要是结焦性、煤的粘结性对焦炭强度的影响较大;炼焦煤的性质影响焦炭的灰分、硫分等化学组成,影响焦炭强度。炼焦的工艺条件是水分、灰分、细度、堆密度等;结焦时间影响焦炭冷态、热态性能和显微特性。     

以无烟煤为主在捣固焦炉中生产冶金焦

清洁型热回收捣固炼焦技术在扩大炼焦煤资源、提高焦炭质量及保护环境等方面具有显著的效果。文中介绍了以无烟煤为主要炼焦煤,在清洁型热回收捣固焦炉中生产一级冶金焦的过程。同时还就清洁型热回收捣固焦炉的炼焦工艺、炉体结构、焦炉铁件和机械配置等方面作了介绍。     

山西主焦煤生产优质铸造焦技术途径的探讨

本文对以山西主焦煤生产优质铸造焦技术途径进行了探讨。以V~r-Y配煤概念为依据,用低硫、低灰、中挥发分、中强粘结性煤为主体煤料,采用多种配煤方案生产优质铸造焦;或在主体煤料中配入部分高流动度的肥煤,以调整配合煤的流动性和粘结性,再配入少量的瘦化剂(焦粉等),可以减少煤料软化熔融向半焦转化阶级第一收缩峰温度区间内半焦的收缩系数和温度梯度,从而减少焦炭的裂纹,增大焦炭的块度和机械强度,可以利用室式常规炼焦工艺生产出优质铸造焦;为扩大炼焦煤源,以中度粘结煤为主体,多配用高挥发分气煤,利用捣固炼焦技术,可以增加煤料的堆比重,改善煤料的粘结性,亦是值得重视的工艺技术途径。     

捣固炼焦值得关注的几个问题

叙述了捣同炼焦配煤与焦炭质量的关系及捣固强度与配煤的关联性.指出:焦炭质量的基础是配煤质量,不会因煤准备和炼焦工艺等有根本性的改变;捣固炼焦可多用低变质程度,高挥发分气煤类的炼焦煤生产出一定质量的焦炭;捣同炼焦配煤适当增加黏结性配煤比例可提高焦炭质量,但用接近顶装焦炉的配煤进行捣固炼焦将丧失其优势并引发问题.捣固焦炉的...     

浅谈提高炼焦煤质量的管理方法

焦化厂在备煤和炼焦工艺条件稳定的情况下,装炉煤料的质量是保证焦炭质量的重要因素。只有不断提高进厂炼焦煤的质量,焦炉才能更好的炼出高质量的焦炭。文章根据生产经验提出了几点提高炼焦煤质量的管理方法。     

2种改善型煤种的配煤炼焦试验研究

对柳林高硫焦煤和俄罗斯肥煤2种改善型煤种煤质进行分析,并分别对比同类常用炼焦煤,结果表明,柳林高硫焦煤和俄罗斯肥煤均为单一煤种,属于优质炼焦煤,具有较高的G值、Y值,可以作为配煤炼焦的基础煤种。20 kg小焦炉炼焦试验结果表明,2种改善型煤种单种煤所得焦炭质量较好,与其他煤种均有较好的配伍性。工业单独配用后焦炭质量的对比表明,2种改善型煤种可改善焦炭质量,降低企业配煤成本。     

一种新型斜底双层炭化室型焦炉

型焦生产是洁净煤技术之一,其关键技术是型焦炭化炉的结构及其特性。笔者分析了目前国内型焦炉存在的问题,针对弱粘结煤、非粘结煤结焦特性,设计了一种双层斜底炭化室型焦炭化炉,并对其结构及特性进行了详细研究,该炉具有型焦炭化过程热工制度合理、型焦质量好、热效率高、环境友好。为目前型焦生产,减少环境污染,提高型焦生产质量和生产效率提供了一种技术选择。     

炼焦煤粒度对焦炭耐磨强度的影响分析

本文通过分析不同入炉煤粒度组成炼制的焦炭耐磨强度,探寻了炼焦煤粒度与焦炭耐磨强度间的关系。日常生产中,应避免颗粒过大的炼焦煤进入焦炉,但也不必对炼焦煤过细粉碎。     

土焦改造的技术选择(Ⅰ)——配煤与洗选

土焦改造是山西省煤炭加工转化的一个重要课题,在当前全球性控制污染、保护环境的形势下,其意义更为突出。土焦产量一向居全国之首的山西省土焦改造工作在该省科委的直接领导下已经取得巨大进步。山西省煤炭加工转化技术开发中心是直接参与这一工作的单位之一。他们在对山西省土焦生产现状、改造情况的普遍调查和推广、设计多种改良型焦炉的实践基础上结合大量的他人工作,从经济、技术、环境和社会发展诸方面论证了土焦改造的必要性。按资源和市场导向相结合调整产业和产品结构的原则对山西省炼焦煤资源和国内焦炭市场进行了分析,最后给出了配煤、洗选、工艺、炉型等供土焦改造的多方面技术选择。本期选登“配煤与洗选”,下期将选登“工艺与炉型”。     

大同煤热压型焦的性质及特点

<正> 大同煤是低灰、低硫的优质弱粘煤,一般做为优质动力煤和块状气化燃料使用。仅有少部分粘结性相对稍好的马武山弱粘煤和晋华宫弱粘煤可作为炼焦配煤。用气体热载体(简称“气载”)热压型焦工艺可用胶质层厚度 y>5mm 的单一的大同弱粘煤生产出优质热压型焦。对胶质层厚度 y=0(块)的大同弱粘煤需配入少量粘结性煤(配比为70%大同煤:30%粘结性煤)也可生产出优质热压型焦,这种型焦质量的主要     

节能转简煤调湿技术的研究和应用

我国现有焦炉生产能力居世界第一，但炼焦煤水分偏高，而且优质炼焦煤日益短缺。煤调湿技术可以降低人炉煤水分，降低炼焦耗热量，增加入炉煤堆密度，提高焦炭质量。我公司采用节能转筒煤调湿工艺技术对河南天宏焦化公司的炼焦煤进行调湿处理，取得了良好的经济和社会效益。     

节能转筒煤调湿技术的研究和应用

我国现有焦炉生产能力居世界第一,但炼焦煤水分偏高,而且优质炼焦煤日益短缺.煤调湿技术可以降低入炉煤水分,降低炼焦耗热量,增加入炉煤堆密度,提高焦炭质量.我公司采用节能转筒煤调湿工艺技术对河南天宏焦化公司的炼焦煤进行调湿处理,取得了良好的经济和社会效益.