水质改性技术应用于临南油田

油田开发过程中,由于注入水水质不达标,腐蚀、结垢问题突出,给油田开发带来了一系列问题.2000年,胜利油田临盘采油厂在临南油田引进水质改性技术,从根本上提高了临南油田注入水水质,解决了多年来困扰油田生产的腐蚀、结垢问题.改性后的水质基本达到了注水标准.     

污水水质改性技术在临南油田的应用研究

油田开发过程中 ,由于注入水的腐蚀、结垢及水质不达标 ,给油田开发带来了一系列问题。结合临南油田污水特点 ,在分析油田腐蚀、结垢原因的基础上 ,通过向污水中加入一定比例的特制复合碱SH— 3、助凝剂CH— 2、混凝剂AN— 4等 3种药剂 ,改变其酸碱度 ,破坏污水的电解平衡 ,从而大大减轻腐蚀和结垢倾向。该项污水水质改性技术在临南油田进行了实验研究和应用 ,解决了多年来困扰油田生产的腐蚀、结垢问题 ,水质改性处理工艺简单 ,流程改动少 ,药品成本低 ,经济效益显著。改性后的水质指标基本达到SY5 32 9— 94B3 类标准     

文留油田注入水水质改性对采收率的影响

文留油田产出水矿化度高,所含成分具有强腐蚀、结垢倾向,储层具有中强水敏性,要求注入水质的指标高,所以必须通过完善注水工艺流程和加入高效水处理药剂进行水质改性。生后的水质成分发生了很大变化,和地层水有较好的配伍性,注水井注水状况好转,水驱动用储量增加,对提高采收率产生了积极的影响。     

改性注入水对储层保护及注水状况的影响与分析

注入水改性技术是通过离子调整的方法,去除水中的ＣＯ２和ＨＣＯ＾３,使水质由弱酸性变为碱性,改性处理后的水不仅提高水质,减缓了腐蚀和结垢,降低了污水处理成本,减少了对环境的污染,而且改善了注水井的吸水状况,增加了油田水驱动用储量。     

利津油田注水结垢分析及防治

针对利津油田欠注井和欠注层多的问题，对注入水水质和油层伤害程度进行了分析，并应用饱和系数法对注入水的结垢趋势进行了分析。结果表明，利津油田目前注水地层伤害严重。通过注水站内化学处理和对注水工艺流程的改造，使注入水水质得到明显的提高，沿程至井口水质稳定，大大改善了该油田的开发效果。     

涠洲油田群注入水伤害研究

通过对涠洲油田群黏土矿物、敏感性、注入水质以及注入水自身结垢、注入水与地层水混合结垢等伤害因素的系统分析、评价,查找出注入水悬浮物含量及其粒径是目前涠洲油田注入水伤害的主要因素,其次为注入水自身结垢和注入水与地层水混合结垢伤害。提出了控制水质和改善防垢效果的建议,对更好地解决涠洲油田注水伤害问题具有一定的指导意义。     

文留油田注入水水质改性对采收率的影响

文留油田产出水矿化度高 ,所含成分具有强腐蚀、结垢倾向 ,储层具有中强水敏性 ,要求注入水质的指标高 ,所以必须通过完善注水工艺流程和加入高效水处理药剂进行水质改性。改性后的水质成分发生了很大变化 ,和地层水有较好的配伍性 ,注水井注水状况好转 ,水驱动用储量增加 ,对提高采收率产生了积极的影响     

改性注入水对储层保护及注水状况的影响与分析

注入水改性技术是通过离子调整的方法 ,去除水中的CO2 和HCO-3 ,使水质由弱酸性变为碱性。改性处理后的水不仅提高了水质 ,减缓了腐蚀和结垢 ,降低了污水处理成本 ,减少了对环境的污染 ,而且还改善了注水井的吸水状况 ,增加了油田水驱动用储量。该文简要介绍了中原油田注入水质改性技术的现场应用情况 ,研究了改性注入水对油田注水开发的影响 ,对今后进一步提高和完善污水处理工艺 ,改善油田开发效果 ,具有重要意义。     

高频强磁射流振荡注水技术的研究与应用

针对目前注水井由于注入水水质污染造成油层结垢、机械杂质堵塞，有效注水周期短，影响油田注水开发效果等问题，研制了高频强磁射流振荡注水技术，系统介绍了技术原理、选井条件、设计原则及施工工艺。该技术通过磁化水处理防垢、射流振荡解堵等作用，达到改善注入水水质、提高地层吸水能力的目的，在东辛油田现场试验8口井，注水效果显著，经济效益和社会效益较好。     

渤南油田注入水对油层的伤害和保护措施

分析了渤南油田注入水水质，探讨了其对油层的伤害。结果表明，渤南油田注入水结垢严重，注入水中固相颗粒对油层的伤害较大，据此选用阻垢剂S2－3保护油层，对其进行评价表明，阻垢率可达90％以上。     

渤海A油田注水井压力上升原因及对策研究

渤海A油田注水开发过程中,注水井逐渐出现压力升高、注水不足现象。为此,在注入水水质及注入压力资料调研与分析的基础上,开展注水井堵塞机理研究,从注入水水质、结垢和腐蚀、配伍性分析以及微粒运移和出砂等方面,分析了注水压力上升原因,并针对此开展注水井解堵技术实验研究。结果表明,注入水中固悬物、粒径中值、含油量均超标,从而引起堵塞;溶解氧含量、总铁含量,细菌等均超标,导致注水过程中结垢和腐蚀管线,造成水井堵塞;复合酸体系7较好地解堵增油效果,可为A油田注水井的解堵增油提供可靠的技术保障。     

洲城油田注水系统腐蚀结垢原因分析与防治措施

通过室内垢样试验和水质分析,提出洲城油田注水管线腐蚀与结垢的主要原N是污水中的微生物特别是SRB细菌大量繁殖,SRB细菌大量繁殖后产生硫化氢等,加剧污水管线腐蚀与结垢。对腐蚀与结垢的机理进行分析,提出有针对性地添加缓蚀阻垢药剂、化学杀菌剂,进行污水紫外线处理和选择有效的耐SRB腐蚀材料、实施阴极保护等措施。对已经结垢的管线,分析比较化学清洗、清管器清洗和高压水射流清洗等除垢方法的优劣,建议优先考虑非化学清洗方法;加强对回注污水的达标处理,建立在线腐蚀监测系统,预防与治理相结合。     

辽河油田注水管线结垢腐蚀原因分析及阻垢缓蚀剂应用试验

针对辽河油田注水管线结垢腐蚀严重的问题,对水质进行分析,发现辽河油田水质偏碱性,含盐量、总碱度、矿化度及Cl-含量较高,Ca2+含量较其它成垢阳离子高;对现场垢样品进行X射线衍射(XRD)检测,垢样品中主要是CaCO3垢,其次为硫酸盐垢、碳酸盐垢、硅酸盐垢和Fe2O3等。阻垢缓蚀剂TH-607B在现场应用结果表明,当阻垢缓蚀剂浓度为45 mg/L时,阻垢率为90.93%~95.96%,缓蚀率为90.97%~95.33%,腐蚀速率为0.04~0.07 mm/a。     

注水系统沿程水质稳定技术研究

随着油田开发工艺的日益增多,原始水处理工艺存在水处理水质不达标、腐蚀结构严重和二次污染等问题。而影响回注水水质稳定的主要因素为Fe²⁺、细菌、H2S和少量溶解氧;注水系统中沿程水质二次污染的主要原因是管线内污垢和细菌大量滋生。为控制水质使其达标,通过日常生产中的经验累积,开发了源头控制和沿程控制两种水质控制模式。源头控制模式主要是控制腐蚀结垢及细菌繁殖,去除原水中亚铁、硫及成垢离子,提高水质稳定性;沿程控制模式主要是加强过程控制,消除残留细菌,破坏其滋生环境并抑制腐蚀,延缓沿程管线污染和老化。沿程水质稳定技术在现场实施后,有效解决了水质不达标问题,注水井口水质稳定率达95%以上。     

桩74注水站污水软化处理技术研究

桩74块特低渗油藏由于注入污水硬度高,导致地层结垢堵塞严重,注水井吸水能力下降,欠注矛盾突出。在污水结垢机理和软化处理研究的基础上,确定了氢氧化钠沉淀法进行水质软化处理的工艺。污水处理后,水质指标达到了桩74低渗油藏的注水要求,防止了地层结垢,改善了油层吸水能力,提高了区块注水开发效果。     

二氧化氯在油田污水处理中的应用研究

由于二氧化氯具有良好的氧化杀菌作用,可以有效地去除油田污水中铁、硫等具有腐蚀性和结垢性的还原性物质,以及杀灭油田污水中的细菌微生物。考察了它在油田注水采油中应用情况,展示了它在油田注水采油中应用前景。     

渤中34油田注水脱氧系统问题探析

渤中34油田的国外注水脱氧系统投产使用7年,多次发生故障,严重影响油田注水质量。国内外专家多次调研,均未彻底解决问题。后经现场反复实践、故障分析、核对资料、国产化技术改造,并对整体解剖检修,恢复了正常注水,真空度达标,注水水质明显提高,经济价值可观。     

新疆油田注水水质稳定控制技术应用

新疆油田部分区块由于采出水水质存在不稳定因素,加之配套处理工艺无法有效解决现有的问题,往往导致井口注水水质无法长期稳定达标。通过室内研究分析,长输管网的二次污染和外输水水质本身存在不稳定性,水中还有易氧化的还原性离子和存在较严重的碳酸盐自结垢趋势,是影响井口注水水质稳定性的关键因素。经优化筛选,确定了结垢控制技术、电解杀菌技术、空气氧化技术的应对措施,分别研制开发出对路的处理工艺和配套的新型药剂配方体系,为新疆油田长期稳定注水从而提高油田注水开发效果提供了技术保障。     

吉林油田套管损坏因素分析及预防对策

随着吉林油田勘探开发的不断深入,开采年限的不断增长,部分地区由于长期注水开发,加之频繁的措施作业及井身结构、完井固井质量、套管材质及腐蚀等诸多因素的影响,油水井套管损坏情况十分严重,严重影响了油田注采结构调整和注水开发效果。通过油田的开发历程可以看出,随着油田注水压力、地层压力的提高,套管损坏井越来越多。因此从油田套管损坏的分布、时间、井型、形态及层位等特征方面进行了统计分析,提出油田套管损坏发生的规律及特点,据此分析了低渗透注水开发油田套管损坏的主要影响因素和作用机理。在此基础上,通过对油田现场实际调查研究提出了预防套管损坏的综合配套技术措施,可为油田有效解决套管损坏问题提供参考。