300kg工频有心感应熔铜炉的改进

影响工频有心感应电炉炉底石(特别熔沟内衬厚度)寿命的因素是多方面的。在工频有心感应熔钢炉沟衬的分析一文中已对硅砂的粒度及配比、筑炉、烤炉等几方面进行分析和探讨。除必须掌握以外,根据我们的实践经验,要想继续提高炉龄必须改进熔沟结构。     

工频有心感应镀锌炉的故障及处理

我厂自行设计制造的60t工频有心感应镀锌炉(简称工频炉,下同),自1983年7月投入运行至今(累计达1060工作日),经过了15次起熔,现仍正常运行。由于设计、安装和使用等方面的原因,工频炉在五年的使用中暴露了一些问题。如槽体砖因长期使用而损伤,熔沟漏锌,一次线圈、冷却铜套的击穿等。     

2.5t工频有心感应熔铜炉组的设计与实践

介绍了工频有心感应电炉Ｖ形接线的原理及在设计中的应用，并浅述了有心炉感应体和定向流动熔沟的一些经验做法。     

新型1.5t工频有心感应熔铜炉技术

总结了传统1．5t工频有心感应熔铜炉主要技术参数、结构特点及技术不足，重点介绍了新开发1．5t工频有心感应熔铜炉的技术特点及应用情况，指出新炉型充分吸取了铜感应炉各项先进技术，采用了上、下炉体可分离技术及大断面熔沟结构设计技术，炉型结构设计合理，技术指标先进可靠，并在多合金品种熔炼生产中得以成功应用，炉衬使用寿命也显著提高，有效地解决了传统炉型的各项技术不足，是传统老式1．5t工频有心感应熔铜炉理想的替代炉型。     

感应熔锌炉熔沟耐火材料

介绍了工频有心感应熔锌炉熔沟耐火材料的主材料、结合剂及添加物的选择,并提供了XL401熔沟耐火材料的组分及其性能参数,该牌号的使用寿命可达3年。     

有心工频感应熔炼炉在铝工业上的应用与推广

论述用有心工频感应熔炼炉熔铝及其合金的优点,并根据近年来我国熔铝有心工频感应炉的发展及耐火材料的研究成果,说明有心炉在铝工业生产中有值得推广的价值。     

有心铸钢熔炼炉

本文介绍有效容量为１ｔ的工频有心感应铸钢熔炼炉的结构，主要技术参数，以及熔沟结构。较详细地阐述了熔池、熔沟的耐火材料组成、配比、筑炉和烘炉工艺。该炉经二年多运行，熔沟平均寿命达１００～１２０炉次；该炉在运行最佳状态的中期，电耗为５７５ＫＷ·ｈ／ｔ。     

有心工频熔铜炉在起熔中熔沟断裂的处理

有心工频熔铜炉在起熔中熔沟断裂的处理张平安，王方顺石家庄市铜材厂我厂从芬兰奥托昆布公司引进上引连铸设备一套，它包括Ｓ７ｔ５００ＬＲＩ１０熔化炉一台，Ｖ３ｔ１５０ＪＡＶＡＫ保温炉一台，皆为工频感应电炉。还有上引，收线机构，自动加料装置等。在芬兰专家指导...     

有心感应熔锌炉起熔方案的一种计算确定法

分析提出了工频有心感应炉熔沟起熔送电的指导原则，通过模拟计算确定了该厂45t熔锌炉熔沟起熔送压方案。     

经皮穿刺颈椎间盘切割抽吸术的护理

根据2台工频感应熔锌炉13年来的运行实践,总结介绍了一整套适用于我厂有心工频感应炉起熔、生产和漏锌维护等各阶段不同工况的送配电方案。     

工频有心感应熔钢炉硅砂炉衬采用“粘85—1”或“粘85—2”混合粘结剂

本文重点论述工频有心感应熔铜炉硅砂炉衬在生产中蚀损严重的原因,并进行分析研究,从中找到了解决减少硅砂炉衬蚀损的办法,从而使得熔炼紫铜的工频有心炉硅砂炉衬的寿命由5个月提高到10—11个月。     

铸铁熔炼用工频炉

工频感应熔炼炉分坩埚式和熔沟式两种。工频坩埚式熔炼炉工艺转换灵活,电效率低(75～83％),主要适于铁系金属及易产生熔渣的青铜、铝等金属的熔炼。目前世界上最大的工频坩埚式熔炼炉是美国的60t/21MW炉。熔沟式工频熔炼炉电效率高(90～96％),炉     

奥托昆普公司的工频熔沟式感应炉简介(英)

芬兰奥托昆普公司设计和制造的工频熔沟式感应熔铜炉和保温炉及其(?)配备的辅助设备,都具有80年代世界水平。整个熔炼过程全部实行自动控制和自动化操作;感应体可随时拆卸且快速更换及倒空熔体。熔铜炉和保温炉膛的使用寿命分别为2～3年和5～6年,熔沟的使用寿命一般为10～20个月。     

有心感应熔铝炉炉衬耐火材料

针对大吨位有心感应熔铝炉炉村耐火材料的使用条件,介绍炉盖,炉膛和熔沟各自所用的耐火材料。重点论述了熔沟干法成型材料的研制过程,以及干法料XL301和湿法料XL304的性能及使用情况。     

工频有心熔锌电炉感应体及逆变电源联合实验

针对国内现有熔锌感应炉呈现的低功率,小容量等问题,搭建大功率工频有心感应电炉实验平台,开发工频有心熔锌炉逆变电源,为1000 k W工频有心感应电炉的研制提供技术支持。结果表明:本次大功率感应体及逆变电源的联合实验中,当直流电压在0~403 V,对应逆变电压0~515 V,可实现连续调节,进线电压等效到750 V时,感应体功率为938 k W,为感应体设计功率1000 k W的93.8%。但是,为更好的将大功率感应体应用于生产实际中,应改进主控制板,使直流电压在0~510 V,其对应逆变电压在0~750 V范围内连续可调,此外,调整感应体的线圈匝数或提高感应体的功率因数,并采取通水冷却方式,以达到感应体的设计功率1000 k W。     

有心感应炉启熔电源设计与应用

针对有心感应炉启熔过程中现有并联电源最小输出功率过大的缺点,采用感应调压器实现两相工频电压及输出功率的连续调节,并通过开关回路与感应器连接,成功地实现了有心炉的可靠启熔,同时该电源可作为并联电源故障时的应急电源。     

电炉文摘WJ891016～891038

本文首先分析了有心感应保温浇注炉熔沟炉衬的上涨原因,提出炉衬蚀损的六种现象。作者以容量2吨、最高工作温度1550℃的自动感应保温浇注炉为例,分析研究熔沟上涨过程,包括三个区,即炉衬变化区、不变化区和结瘤区。本文给出炉子各部位炉衬耐火材料组     

有芯感应炉熔锌实践

工频有芯感应电炉主要包括炉体和炉变压器(即感应器)两大部分。炉变压器由外壳、导磁体、一次绕组和熔沟所组成。此外,炉子还附有必要的电器设施及炉变压器冷却装置等设备和部件。采用工频铁芯感应电炉熔锌具有电、热效率高、加热速度快、金属烧损小、易于操作、劳动条件好、炉子功率因素高、熔炼成本低等一系列优点。但是,由于炉变压器熔沟部位的工作条件恶劣,如果对该处的耐火填料选配制作不当,就很容易造成漏炉,     

有心工频感应炉的感应器炉衬R—X熔蚀图

本文详细介绍了有心工频感应炉的感应器炉衬R—X熔蚀图的制作理论。通过对R—X熔蚀图的分析,可以得到感应熔蚀和结渣的规律,从而使制作计划和操作人员能正确地、安全地使用有心工频感应熔炼炉。     

工频有心感应电炉运行测试及应用

为安全正确地使用工频有心感应炉,本文介绍了预测漏炉的方法和经验提出对有心炉进行多方面监测,将测定的运行参数与熔沟R—X状态图、熔化率及单耗等数据联系起来进行综合分析。作出正确的判断,预防事故的发生。