基于Pro/E与ADAMS结合的虚拟样机动态仿真

详细阐述利用Pro/E和ADAMS进行虚拟样机仿真的方法和步骤,为两者的有机结合提供经验参考,从而提高仿 真的效率和精度,缩短产品的开发周期。     

Pro/E、ADAMS与ANSYS在虚拟设计中的联合应用

分析Pro/E、ADAMS和ANSYS各自的功能特点,提出其三者联合应用的设计方法,介绍了不同软件间数据传输的相关技术。以啮合齿轮对为例,介绍了3种软件联合应用的方法和步骤,说明了文中提出方法的可行性。     

虚拟样机技术在椭圆轨迹生成机构设计中的应用

结合椭圆轨迹生成机构设计的应用,介绍了用三维建模工具Pro/e和动力学仿真软件ADAMS联合进行虚拟样机仿真的方法和步骤,为复杂机构的虚拟样机设计提供了参考。     

Pro/E、ADAMS与ANSYS在虚拟设计中的联合应用

分析Pro/E(三维建模软件)、ADAMS(动力学仿真分析软件)和ANSYS(有限元分析软件)各自的功能特点,提出了三者联合应用的设计方法.介绍了不同软件间数据传输的相关技术,并以曲柄滑块装配件为例,介绍了3种软件联合应用的方法和步骤.     

基于虚拟样机技术的液黏传动系统研究

利用Pro/E、ADAMS软件建立了液黏软起动多体动力学仿真模型，对该机构进行了运动仿真，设计方案的评估，为设计改进提供了有价值的参考数据。     

基于Pro/E的虚拟样机技术在半自动装订机设计中的应用

文章结合Pro／E软件,介绍了虚拟样机技术在半自动装订机设计过程中的应用,具体分析了运动仿真和行为建模的过程,提出了一种设计思路。     

虚拟样机技术在桥式起重机设计中的应用

完成了桥式起重机虚拟样机的所有零部件的建模过程,并应用虚拟装配技术生成整机系统的虚拟样机模型;通过对桥式起重机虚拟样机的建模分析,验证了虚拟样机技术在优化设计方案、真实模拟现实产品等方面具有很大的优越性.     

Pro／E和ADAMS联合仿真在辊弯成型机设计中的应用

详细阐述了用Pro／E和ADAMS联合建立辊弯成型机虚拟样机并进行仿真分析的方法、步骤及需要注意的问题。对虚拟样机进行运动学仿真分析,研究发现变截面梁辊弯成型机轧辊的回转半径对成型点处成型轨迹有很。明显的影响,随着回转半径的增大,对成型轨迹的影响也会变大。提出了避免及改善缺陷的方法。     

虚拟样机技术在观瞄仪自动升降系统方案设计中的应用

运用三维建模软件和动力学仿真软件联合建立了观瞄仪自动升降系统的虚拟样机.通过对其进行运动和动力学仿真,研究了观瞄仪在展开和撤收过程中关键构件的运动和动力学规律,从而对观瞄仪自动升降系统在工作状态下关键部件的受力和运动状态有了明确和清晰的认识,论证了设计方案的可行性,为物理样机的研制提供了理论依据.最后总结了将虚拟样机技术运用到系统的开发和研制中所具有的实际意义.     

三维CAD/CAE技术在电火花线切割机床研制中的应用

介绍了立式回转电火花线切割机床的设计特点,使用Pro/E进行了零件的实体建模、样机的虚拟装配、干涉检测,并且运用ANSYS有限元分析软件对其关键部件进行了有限元分析,其分析结果为机床的优化设计提供了依据。     

挖掘机器人虚拟样机的机电液一体化建模与仿真

以挖掘机机器人虚拟样机模型的实现为例,介绍了在多种环境下对挖掘机进行建模与联合仿真的实现策略.在分析机械系统动力学分析软件 ADAMS 和工程仿真软件 MATLAB 的特点的基础上,提出了在 ADAMS 中建立虚拟样机环境,利用 MATLAB 软件中的 Simulink 工具箱建立了参数化和模块化的挖掘机液压系统和控制系统仿真模型,研究了两种软件之间的接口技术,实现机械、液压、控制子系统的有机集成,并进行了机电液一体化的仿真研究.     

基于Pro/TOOLKIT的CAD/CAE集成的研究

介绍了在Pro／E中实现CAD／CAE弱耦合集成的基本思想，并以渐开线直齿圆柱齿轮为例阐述了在Pro／E中用Pro／TOOLKIT进行二次开发的一般过程，实现了Pro／E和ANSYS的弱耦合集成。此外，为其它Pro／E的二次开发提供了参考。     

Pro/E软件在机械CAD设计中应用

对目前Pro/E在机械CAD设计中的应用做了分析对比,总结并提出了一些客观的对比评价,以及从用户角度看到的一些不便。     

模具设计制造中CAD／CAE／CAM技术的应用研究

模具作为一种高附加值和高技术密集型的产品,其技术水平的高低成为衡量一个国家制造水平的重要标志,而模具工业的发展关键是模具技术的进步.本文着重介绍了模具CAD/CAE/CAM的现状,分析了模具CAD/CAE/CAM技术存在的主要问题,并探讨了其发展趋势.     

计算机辅助软件在抛送物料模拟中的联合运用

叶片式抛送装置应用范围广泛。传统的设计方法只是做一些近似计算,很多结构参数和运动参数只能靠经验确定。为此,利用计算机辅助工程软件Pro/E、ADAMS和FLUENT对叶片式抛送装置抛送物料过程中气流与物料的运动规律进行仿真模拟,并通过与试验值及相关文献的比较分析,检验了数值模拟的可靠性。为进一步研究抛送装置抛送机理和参数优化设计提供了新的研究方法。     

基于刚柔耦合的履带起重机虚拟样机建模技术

针对系统建模的复杂性,提出了基于多种软件集成的刚-柔耦合建模技术,建立了350t履带起重机虚拟样机,建模过程中实现了Pro/E-ADAMS-ANSYS的仿真环境的相互集成,利用软件各自的优势完成了虚拟样机的动力学特性分析,仿真结果验证了虚拟样机在产品开发中的有效性.     

自顶向下设计及快速成形技术应用

首先,以Pro/E软件为设计工具,采用自顶向下的现代产品设计理念,使用骨架法对鼠标模型进行数字化设计及装配,从而实现鼠标外观造型和结构的一体化设计;然后,将鼠标各个零部件的三维模型在Pro/E中软件保存为STL格式;最后,使用三维立体打印设备,采用熔融沉积制造工艺(FDM),对鼠标各个零部件的模型进行快速成形,自动、快速、直接和精确地将计算机中鼠标零部件的三维实体设计转化为实物模型。从实物模型中可对所研发的产品外观造型和结构进行改进和优化,提高产品设计和研发效率,缩短设计研发周期,从而节约设计和制造成本。     

基于Pro/E和ANSYS软件的液压支架三维设计

采取软件组合的方法,利用Pro/E软件实现液压支架的三维参数化造型,然后导入ANSYS软件进行有限元分析．有效地弥补ANSYS软件前处理的不足,提高液压支架设计效率,缩短开发周期,为液压支架设计提供先进的设计手段和技术支持。