纯棉色织面料的液氨/潮交联整理

介绍了高档纯棉色织面料的整理工艺,包括烧毛、冷堆退浆、丝光、液氨整理、潮交联、后柔软和预缩等,并对各工序中影响产品质量的关键因素和加工要点进行分析。经整理后,面料的光泽和手感得到改善,弹性和平整度增加。     

纯棉60英支/2股针织物高档整理工艺技术研究

棉针织物在国内是人民生活衣着的必须品,在国际市场上是我国出口量很大的基本产品,具有很大的国际市场竞争能力和创汇效益.随着人民生活水平的不断提高,人们对针织产品的性能和风格的要求越来越高,针织物选用高支纱编织并进行纱线烧毛、丝光等高档整理,使产品成为布面光洁、纹路清晰、光泽晶荧、色泽鲜艳、手感柔软、富有弹性、尺寸稳定性好的高档产品.此类高档产品国际市场需求量很大,特别是日本欧洲市场,一件经丝光、烧毛处理的针织产品,卖价高达十几美元至几十美元之多,经济效益实为可观.我厂从1989年开始研究开发60英支/2股纯棉高档丝光烧毛产品,经3年的工艺技术研究,现已批量生产.60英支/2股纯棉高档T恤衫,产品款式新颖,外观光泽,有弹性,尺寸稳定及染色性能均较好,各项指标巳达到国内先进水平,部分指标已接近日本、意大利、法国等国产品水平.一、60英支/2股纯棉针织物高档整理     

纯棉针织物剖幅平幅丝光机的设备与工艺研究

纯棉丝光针织物是国际上近十年来发展起来的高档针织品,具有滑爽挺括,光泽鲜艳,尺寸稳定,得色率高,节约染化料等优点。为发展纯棉丝光针织物,使纯棉针织物升级换代,我厂从日本和歌山铁工所引进了目前国内唯一的一台剖幅平幅丝光机。经多次调试和工艺大样试验,现已生产了12000     

针织物丝光处理技术和新进展

介绍了液碱冷丝光和热丝光两种丝光处理技术的工艺处方、流程和加工要求,以及棉针织物丝光处理设备:圆筒丝光机和平幅丝光机,重点阐述了平幅针织物丝光机丝光处理工艺,以及处理中的优势和不足。概述了丝光处理的最新技术——液氨丝光整理,介绍了其工艺流程,汇总了国际国内丝光高档产品整理技术的新进展。     

丝光烧毛棉针织物缩水率的控制

本文阐述了棉针织物的基本结构及缩水机理,论述了烧毛、丝光、后整理工艺对缩水率的影响,并相应地指出了降低缩水率的途径。     

棉针织物先染后丝光加工技术研发

棉针织物常规的丝光工艺是在染色前进行,但染色及后整理加工会影响丝光效应。为了保持丝光赋予棉针织物的优越性能,提升产品质量,文中对棉针织物采用先染后丝光的加工工艺路线。对先染后丝光工艺中色牢度、色差、平幅水洗和工艺流程进行了研究。结果表明,先染后丝光工艺路线是可行的,解决了色牢度及色差等问题,提高了丝光效应,研发出了超光洁棉针织物。     

苎麻棉高档针织面料的研究开发

苎麻棉高档针织面料是选用优质高支精麻与棉混纺，制成14.5tex/2苎麻棉针织纱线，经过双丝双烧，抛光，柔软及预缩，轧光等工艺处理而制成的高档新颖的针织面料。文中对纱线的丝光，烧毛，坯布的丝光，烧毛，生物酶整理及柔软整理工艺进行了论述。     

苧麻混纺针织物研究

本文介绍绉类苧麻混纺针织物、棉麻丝光烧毛针织物及变性色落麻再纺和应用的研究结果。探讨了原料处理,织物组织结构,整理工艺,织物服用性、舒适性等方面的问题。     

高档粘胶长丝T恤衫生产工艺探讨

生产高档T恤衫关键在于有高档的T恤衫面料及精湛的缝制工艺.目前,国内生产高档T恤衫主要以纯棉原料为主,加以丝光烧毛等高档化整理,达到布面光洁,手感柔软,尺寸稳定的效果.但是,这样做纱线质量要求高,工艺路线长,坯布质量不易控制.并且,投资特别大,回收周期长,甚至设备大部分时间闲置.因此,我厂经过大量市场调查后,结合我厂技术装备实际,另辟途径——以粘胶长丝为主要原料,开发高档T恤衫面料,制做高档T恤衫.     

一体化短流程前处理工艺的研究及设备试制和应用(二)

5 工艺设计 5.1 纯棉染色和印花工艺 工艺流程 烧毛碱处理→丝光冷漂→蒸洗烘干→染色或印花→整理→成品 5.1.1 烧毛碱处理 质量要求 纱织物3～4级,线织物4级。 工艺条件 烧毛碱处理机车速90～100m/min,二火口烧毛,轧碱浓度180±10g/L,温度95±5℃,多浸一轧,压力0.1～0.15MPa,落布入小容布箱堆置3min左右,进弯辊扩幅架后打卷,堆置4～6h后丝光。     

棉麻混纺布染整工艺探讨

一、工艺流程 棉麻的印染加工比纯棉难度大,其主要原因是麻的杂质多,难以去除,造成印染加工困难。针对这一情况,又结合纯棉的特性,我们加强棉麻印染前处理工艺,使得棉麻印染加工顺利进行。 其工艺流程为:翻布缝头→一次烧毛→碱退浆→一次煮练→二次煮练→三次煮练→氯漂→二次烧毛→氧漂→丝光→染色→后整理(柔软处理,轧光、预缩)→验码成包 二、工艺条件 1.烧 毛 棉麻织物必须采取两次烧毛。因麻的茸毛多而粗大,经过几道工序加工后,未烧尽的茸毛及摩擦新起的茸毛又出现在织物表面     

“九五”期间针织工业科技发展重点

1 天然纤维的生产技术及产品一条龙开发1.1 纯棉高档针织系列产品的开发“九五”期间,针棉织品要求采用针织专用纱,中高档产品要采用精梳纱,精梳纱的比重应不少于针织用纱量的25～30%.要进一步开发纯棉高档针织系列产品及服装,如双丝光,烧毛纯棉高档针织服装;纯棉高支(60支以上)仿麻系列针织产品等.     

棉针织物匹头丝光工艺探讨

棉针织物的匹头丝光现已成为一种确定的工艺,这一工艺在远东,欧洲和美国的一些纺织厂内进行得相当成功。纯棉针织物经匹头丝光后,其美学特性和物理性能都得以改善。自1975年以来,美国棉业公司已对世界各国生产的多种针织物匹头丝光机作了评价。这些丝光机制造厂通过各种不同的方式,使自己生产的机器能满足针织物丝光的工艺     

会议消息

国家科学技术攻关项目“棉与棉涤针织物的高级整理”通过技术鉴定国家“六五”期间科学技术攻关项目“棉与棉涤针织物的高级整理(包括烧毛、丝光与柔软整理)”的技术鉴定会,由纺织     

彩棉针织面料生物酶丝光整理研究

通过对彩棉针织物进行传统丝光整理、双丝光整理及生物酶联合双丝光整理,对比分析不同工艺处理后织物的光泽度、色彩鲜艳度、色牢度、失重率及强力等指标。结果表明,彩棉针织物用双丝光整理是改善其色泽、手感的有效方法和途径;用生物酶联合双丝光整理其效果更佳。     

棉针织物活性染料印花前处理工艺研究

为了提高棉针织物活性染料印花的前处理质量,根据不同印花针织坯布规格及加工要求,设计不同的印花前处理工艺路线,并详细介绍了其印花前处理工艺中的烧毛、丝光、平幅连续漂白、生物酶抛光等工艺的处方、工艺参数及所用设备。     

Autofoam泡沫系统与针织物染整

概述了泡沫法的发展历程及Autofoam泡沫系统的应用范围．介绍了Autofoam泡沫系统的工作原理和突出特点,并通过实例分析了Autofoam泡沫整理系统应用在纯棉针织物的防缩整理、针织物涂色加工工艺、针织物的柔软整理的工艺参数配方和优点。     

第18届上海国际纺织工业展览会针织印染前处理机械述评

对第18届上海国际纺织工业展览会针织物前处理设备进行述评,介绍了针织物烧毛机、针织物连续化练漂机、针织物连续化水洗机和棉针织物丝光机等设备的外观结构图、应用工艺路线图和主要的应用技术特征。指出,烧毛、丝光是针织物深加工的重要工序,会成为未来针织物染整技术发展的趋势;针织物连续化练漂是克服染色机练漂法产品质量及稳定性差、水电汽用量大等缺点的根本方法;连续化练漂、精练和水洗可以采用平幅运行、筒状织物平幅运行和绳状运行等多种形式的设备。     

纯棉针织物的纤维素酶整理工艺研究

通过单因素实验 ,分析影响纯棉针织物酶整理效果的诸因素 ,优化了纤维素酶整理工艺 ,并对比分析了厚、薄 2种棉针织物与棉机织物的酶整理效果。结果表明 ,纯棉针织物经过纤维素酶整理后的柔软性、透气性、吸湿性等性能均有改善 ,且厚型纯棉针织物的整理效果更好。     

针织物的特殊整理

六十年代后期的聚酯变形丝双面针织物和七十年代初期的纯棉或涤/棉混纺单面针织物,都成为风行一时的畅销衣料,要求进行特殊高级整理及相应的设备。分别简介如下: 1.针织物烧毛机:主要解决涤/棉混纺针织物容易起球的疵病,所用措施为高效烧毛,有两种不同方式。第一种方式烧毛机是由两只大直径水冷辊筒与两只烧毛火口所组成,针织物表面的绒毛能很好烧掉,但针织物本身却不会熔融,,例如日本山东铁工厂的圆筒针织物气体烧毛机。第二种方式烧毛机不用水冷辊筒,而用一只大直径吸气辊筒,吸入空气,再在对准烧毛火口的辊筒表面轻轻吹出,使绒毛竖起,达到烧毛完全。西德Walter Osthoff KG公司的针织物烧毛机便是属于这一类型。