人造金刚石成核条件研究

用球状粉末F370Ni30合金作触媒,进行人造金刚石合成实验,考察了合成工艺对合成效果的影响,分析球状粉末触媒在合成过程中的组织结构及物相变化,次证明人造金刚石在合适的热力学条件下成核,需要有固相触媒晶粒和一定浓度的石墨碳源存在。     

人造金刚石的热稳定性测定

<正> 在人造金刚石的某些应用中必须考虑其热稳定性。为此,对5个厂,用8种触媒合成的28件金刚石,进行了近百件次差热和热重分析。一、测试仪器和条件每件人造金刚石的差热和热重曲线,都是用北京光学仪器厂生产的4.1型示差精密热天平同时测得的。为了对比人造金刚石的     

中国人造金刚石现状与高品质人造金刚石

重点介绍中国人造金刚石发展历程及其现状,以及其在国际上的地位.较深刻的运用动态观念分析了国际超硬材料,特别是人造金刚石的动态和发展形势.分析了我国当前有关产品的实际生产情况,以便有利于发展我国粗颗粒、高强度人造金刚石,更有利于发展和提高我国的金刚石钻探事业.     

我国人造金刚石行业入世对策探讨

分析了我国人造金刚石行业的现状。探讨了加入WTO 后人造金刚石行业面临的机遇和挑战。并对加入WTO 后我国人造金刚石行业的发展提出了一些建议。     

人造金刚石超高压设备大型化的几个问题

提高人造金刚石的粒度与质量是一个重要的课题，这课题的深入，而临设备大化的问题，要消除大型化过程中出现的混乱与盲目性，需要进一步提高对合成规律及超高压技术的认识，将行业系统工程的概念更明确地建立起来。     

发展金刚石钻进是推动我国人造金刚石产业化的强大动力——纪念我国第一颗人造金刚石诞生40周年

我国人造金刚石自1963年研制成功，其发展历程中第一个高潮是在20世纪70年代由地质系统在发展金刚石钻进的推动下掀起的目前我国人造金刚石工业得到了高速发展，是世界上人造金刚石产量最高的国家。     

钻探用人造金刚石超硬材料的现状和发展

一、人造金刚石超硬材料发展历史的回顾超硬材料是现代钻探业所需要的重要材料。它的研制、生产和应用,从某种程度上反映了一个国家钻探业技术发展的水平。六十年代初人造金刚石仅为少数几个国家所掌握,其制造技术严加保密。从1963年12月6日我国成攻地研制成功第一颗人造金刚石起。二十几年来我国钻探用研制人造金刚石超硬材料从无到有、从小到大,高品级金刚石和聚晶烧结体、复合片的     

人造金刚石快速提纯的电解装置

本文论述了能实现人造金刚石快速提纯的电解装置设计要点、电路原理,并对有关控制元件作了较详细分析和探讨。指出,该装置采用带平衡电抗器双反星形晶闸管整流电路,有效地解决了电流平衡问题,并具有整流效率高,调节范围宽等特点。     

合成金刚石新型复合传压密封介质的研制

介绍了我国目前金刚石合成用传压密封介质叶蜡石资源的状况,指出当前广泛使用的传压密封介质的特点,并且提出了一种新型复合传压密封介质的研制方法。     

金刚石钻头和金刚石锯片中金刚石粒度设计

通过对金刚石钻头和金刚石锯片中金刚石切入岩石深度的计算分析, 以及对不同粒度金刚石出刃高度差值的计算分析, 提出了金刚石钻头和金刚石锯片中金刚石粒度设计的方法。     

合成金刚石用触媒材料的研究

分析了粉状和片状触媒在合成金刚石时的作用特点，通过“剥皮”试验确认金刚石成核过程中出现熔煤聚集现象。对金刚石杂质含量进行了检测，结果表明：组颗粒金刚石的杂质高于细颗粒金刚石杂质含量；片状触媒合成的金刚石杂质含量高于粉末触媒合成的金刚石杂质含量。从粉末触媒合成过程着手，探讨了金刚石的生长机制。     

基于二次核化的沸腾喷雾冷却模拟研究

基于沸腾气泡动力学,完善关于二次核化的喷雾冷却模型,得到的模拟结果表明二次核化是喷雾冷却具有强散热能力的主要原因,雾化颗粒数目已经成为影响沸腾喷雾冷却的最关键因素。研究关于计算气泡的特征时间需要得到二次核化沸腾气泡个数的一些具体方法,对喷雾冷却模拟和机理研究具有指导意义。     

深孔钻进金刚石钻头的研制

根据深孔钻进对金刚石钻头性能提出的新要求,从结构改进、金刚石选择与匹配、原材料优选、配方创新、制造工艺优化及针对地层优化性能参数等几个方面入手,研制了新型高胎体低温烧结钻头,通过野外现场试验验证,取得了较好的效果。     

基于粉末工艺人造金刚石合成曲面实验研究

通过粉末触媒金刚石合成实验,建立了实验合成曲面,分析并讨论了旬石合成效果的原因,证明了合成曲面理论的正确性。     

山东金刚石原生矿找矿模型及靶区优选

本文从区域地质、六矿岩体、金刚石及指示矿物、物化探及遥感等方面，建立山东金刚石原生矿找矿模型。在这基础上优选了向彦、常马、依汶三地区作为找矿的有利远景区。     

冲击钻进用金刚石复合材料

对单晶金刚石进行了抗动载试验研究，分析了影响其抗冲击能力的因素，介绍了适用于液动冲击器和风动潜孔锤钻进的两种含金刚石复合材料。     

无添加剂纳米晶聚晶金刚石块体合成及表征

以圆葱碳(OLC₁₁, 1 100 ℃及1 Pa条件下退火处理纳米金刚石所得)为原料, 在500～1 400 ℃/4～6 GPa/5～30 min条件下烧结合成无添加剂纳米晶聚晶金刚石(NPCD)块体。XRD、HRTEM、FESEM、维氏硬度等分析表明, 高温高压烧结后, OLC₁₁转变为金刚石, 同时金刚石颗粒长大连接形成D-D型NPCD块体。NPCD主要由金刚石组成, 还含有石墨和少量无定形碳。NPCD内存在大量纳米孪晶。烧结温度对NPCD的晶粒尺寸、密度、维氏硬度影响较大, 烧结压力的影响较小。1 200 ℃/5.5 GPa/15 min合成的NPCD平均晶粒尺寸、密度和维氏硬度指标较好, 分别为10.7 nm、2.70 g/cm3和32 GPa。烧结过程中, 高温高压使得OLC₁₁石墨层由内而外破裂形成金刚石颗粒, 相邻OLC₁₁通过悬键连接形成金刚石大颗粒, 再通过D-D键键合形成NPCD块体。