锦屏一级水轮机结构创新设计

介绍了锦屏一级水电站水轮机的主要结构和设计特点。对水轮机转动部件、导水机构、水导轴承和主轴密封、埋入部件的创新结构设计进行了详细介绍。     

立式水轮机工作密封的升级改造

<正>1概况三星水电站位于四川省遂宁市,总装机容量48000kW,共计3台轴流转浆式机组。电站按无人值班原则设计,目前已采用梯调集控方式运行。该水电站水轮机的型号是zz560a—LH—510,容量为17620千瓦,转速100转/分,正常运行水头为12米,属于低水头低转速立式机组。该水轮机的工作密封属可调水压环形活塞式端面密封结构,由转环、抗磨板、水封座和橡胶密封环组成,其结构如图1所示。     

水电站桨叶λ型密封漏油原因分析及处理

水轮机桨叶λ型密封漏油是轴流转桨式机型较普遍的问题,通过对石塘水电站转轮桨叶λ型密封圈漏油原因的分析与处理,拓展了转轮λ型密封检修的新思路.     

喜河水电厂三台水轮发电机组稳定性试验结论及运行对策

喜河水电站的水轮机为轴流转桨式,发电机具有上导轴承的半伞型结构,投运后均有较大的振动,为此,对喜河水电厂三台机组进行稳定性试验,根据试验结论提出机组安全、稳定运行对策。     

水导油槽漏油原因分析与处理

1 设备概况 　　某水电站装有3台型号为HL(F)-LJ-275、额定功率为61.856MW、额定转速为375 r/min的混流式水轮机.水轮机水导轴承采用抛物瓦带外部冷却器的自循环稀油润滑筒式轴承,由轴承座、轴瓦、转动油盆、卡环、轴承盖、透平油等组成.轴承座由法兰固定在水轮机顶盖支座上,形成上油箱;转动油盆固定在主轴上,形成下油箱并随之转动.……     

伊朗卡仑Ⅲ电站水轮机主轴密封的安装与运行

1996年哈尔滨电机厂设计制造了伊朗卡仑Ⅲ水电站的水轮机,其中主轴密封采用了静压自调节轴向端面密封的密封型式.本文从安装角度分析了该主轴密封在运行期间出现的问题和原因.     

三门峡水电厂水轮机主轴密封改造

三门峡水电厂5台轴流转桨式水轮机主轴密封,有橡胶平板密封和水压端面密封两种,对这两种密封进行了分析比较,介绍了对水轮机主轴端面密封的改造情况.     

小水电卧式机组导轴承防水处理

海南松涛南茶水电站安装的水轮机型号是GD004-WZ-200。由于水轮机导轴承工作于压力水中,一旦导轴承进水,很快就会损坏,从而影响水轮机的正常运行。所以防止导轴承进水是保证水轮机安全运行的重要环节。     

Gansa电站水轮发电机组的更新改造技术

Gansa水电站已经投入运行50年以上,利用原有尾水管和蜗壳等埋入部件,对其它的老旧设备进行更新改造。通过流动解析技术预测水轮机效率特性和气蚀特性,完成了水轮机的性能设计。同时在结构设计上采用了水润滑导轴承、无供水机械密封、油电混合接力器、发电机塑料轴承等新技术。     

水轮机转轮桨叶裂纹的处理

介绍了石塘水电站3号水轮机转轮2号桨叶的裂纹处理经过，并简要分析了原因，为处理类似设备缺陷积累了经验。     

导水机构两段关闭装置失效原因及改进

紧水滩水电厂下属的石塘水电站装有3台单机容量为26MW的轴流转浆式水轮发电机组，转轮直径为4．Zm，由杭州发电设备厂设计制造。首台机组于1989年7月投运。为了防止机组在事故停机时发生抬机现象，水轮机的导水机构装有两段关闭装置，在机组电调内装有两段关闭控制机构，经过多年运行，在事故紧急停机时，导水机构两段关闭功能始终没有实现，当时一直认为两段关闭控制的电气二次部分有问题，但试验几次后查不出什么原因，也没有引起各方面的重视，搁置了多年。近几年来，在检修水轮机叶片时，多次发现叶片根部和叶片轴的过渡部位出现裂缝…     

停机密封水退出原因分析及措施

水轮机主轴密封是水轮机的一项重要保护,可防止压力水从主轴和顶盖之间冒出,破坏油润滑水导轴承,影响机组安全稳定运行。文章从李家峡水电站机组在停机状态下主轴密封水自动投入后频繁退出的原因着手,针对主轴密封减压阀存在问题进行分析,提出了解决办法,并运用到实际运行中。     

瓦屋山水电站水轮机设计

本文主要介绍了瓦屋山水轮机埋入部分、转动部分、导水机构、导叶接力器、水导轴承和主轴密封的结构特点。     

瀑布沟电站水轮机结构设计

本文介绍了瀑布沟电站水轮机埋入部分、转动部分、导水机构、导叶接力器、水导轴承和主轴密封的结构特点。     

间隙空化对贯流式水轮机压力脉动特性的影响

许多贯流式水电站机组振动严重、噪声大,部分电站难以正常运行。目前的贯流式水轮机稳定性研究多侧重于转速频率和涡带频率,对高倍转速频率压力脉动危害性及其成因关注较少。本文将空腔危害水力机械稳定性理论应用于灯泡贯流式水轮机间隙空化研究,采用理论分析和原、模型试验验证相结合的方法,论证分析了间隙空化和高倍转速频率压力脉动的联系。本文介绍了贯流式水轮机原、模型尾水管压力脉动和真机振动的频率特性及工况条件,指出其产生原因是转轮叶片或导叶端面间隙空化,证明1倍、2倍或3倍叶片通过频率压力脉动产生于叶片内、外侧端面间隙空化,导叶通过频率压力脉动来自于导叶端面间隙空化。     

五强溪水电厂水轮机结构的特点

简介了五强溪水电厂水轮机的主要技术参数以及转轮、导水机构、水导轴承、主轴密封与埋入部件的结构特点。     

轴流转浆式机组主轴密封漏水量超标治理

针对某水电站ZZ550-LH-380型35 MW三导悬式结构轴流转桨式水轮机主轴密封漏水量大的问题,通过优化密封结构、改进密封材料,最终消除了主轴密封漏水重大缺陷,保证了机组的安全稳定运行。     

水轮机导叶套筒密封新结构

一、前言水轮机导叶套筒密封的作用主要是防止压力水进入机坑之内。它虽然不是水轮机的关键结构部件,但其数量较多,因此,其结构优劣对加工工艺和机组安全运行以及检修维护等方面都有影响。试验前,我厂广泛采用如图1所示的结构,密封性能还是良好的。它由a、b两个部分组成,前者的作用是防止压力水漏入导叶套筒中,后者是防止水侵入水轮机顶盖之上。图2为新安江电站第一台水轮机导叶套筒密封结构。此结构中的“U”形牛皮软垫要求皮革质地良好、厚薄均匀,且制造工艺复杂,成本很高,后来改用橡皮材料代替。此外,该结构中的橡皮条1最初是放     

高水头大型水轮机组水导轴承油槽盖板改造

针对泰山抽水蓄能电站水导轴承油槽渗油问题,介绍了水导轴承油槽盖板技术改造方案。原水导轴承油槽盖板密封形式为梳齿密封,在长期运行过程中,铜质密封梳齿与水轮机大轴摩擦,致使密封梳齿变形,水导轴承油槽内油雾易从该处逸出。针对此问题,将水导轴承油槽盖板原有的铜质梳齿环密封改造为极限间隙密封,该密封为自润滑非金属复合材料,彻底解决了水导轴承油槽盖板渗油问题。     

转桨式水轮机水导轴承的运行经验

一、概况 葛洲坝电厂二江分厂装有7台转浆式机组,其中2台单机容量为170MW,由东方电机厂制造(本文简称为170机);另5台机的单机容量为125MW,由哈尔滨电机厂制造(本文简称为125机)。机组结构型式均为半伞型,设有发电机上部导轴承和水轮机导轴承。水轮机及其导轴承的主要参数如表1所示,两种机组的水导轴承都采用稀油润滑的油浸式分块瓦结构。 水导轴承的运行性能好坏主要反映在轴承运行温度和摆度两方面。按运行规程要求,水导轴承的报警温度为60℃,事故停机温度为70℃;主轴在水导轴承处的摆度不得