反渗透水处理系统改造及效益分析

<正>反渗透水处理设备的工作原理为:原水先经过盘式过滤器粗滤后,在高压泵施加的压力(大于原水与淡水之间的渗透压)下,纯水部分透过膜组件流入到淡水(产品水)侧压力容器,再汇入到产品水管网系统中;而膜组件外的剩余部分(浓水,即:离子浓度含量高的水)则汇集到浓水管网系统中。对于一个年生产能力约二十五万吨的啤酒生产企业来说,为满足啤酒酿造用水及其他特殊设备冷却用水的需要,安装一套非常重要。     

水对啤酒质量的影响及处理

水质直接影响啤酒的质量。啤酒用水大致可分为两大部分,一部分为酿造用水,即指糖化用水、顶酒水、高浓稀释用水;另一部分为生产用水,即指CIP 用水、过滤用水、包装用水、动力和制冷用水等。下面就啤酒用水的处理谈谈我个人的一些看法。 1.原水水质(以地下水为例) 水中物质一般分为三大类: 1)悬浮物(10—0.2nm):微生物、藻类及原生动物、影响色度和浑浊的泥沙等;     

高浓度啤酒稀释设备的使用

为扩大啤酒生产能力,调整产品结构,我公司引进了全套高浓度啤酒稀释设备,包括脱氧水生产系统及高浓度啤酒稀释系统两部分。通过几年的使用,我们得出如下几点结论:1.做好设备的维护保养1.1 动力气源高浓稀释设备有许多地方需要用空压来作为动力气源,滤酒工序湿度大、温度低,空压气中常携带水份及油类,虽然空气压力调节器带有疏水装置,但     

现代啤酒厂的酿造用水

<正> 啤酒酿造啤酒用水一般取源于深井水、地表水或经预处理的自来水,但这些原水可能存在污染而不能即时投入生产,所以啤酒生产商必须对原水进行预处理。本文将探讨如何采取有效的水处理措施,以改善酿造用水的水质,使之符合酿造工艺的要求。 啤酒厂所需用水 啤酒厂用水主要包括:糖化车间用水、过滤用水、包装用水和其他工艺用水。不同工序要求不同的水质,例如,糖化用水主要着重于水中的离子组分和     

离子交换非织造布在电去离子技术中的应用

电去离子技术(EDI)是将电渗析与离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术,EDI膜堆的核心技术之一是填充材料的选择与应用。探讨了离子交换非织造布填充方式对膜堆电流、淡水室和浓水室出水电导率以及铜离子去除率等性能的影响。实验结果表明:采用离子交换非织造布缩短了离子的定向扩散和迁移距离,并有利于离子交换树脂的均匀填充,可明显提高离子迁移速率,使淡水室出水电导率大幅下降,浓水室出水电导率大幅上升,铜离子去除率提高;在三淡二浓膜堆结构中,全部填充离子交换非织造布的膜堆与只填充离子交换树脂的膜堆相比,其淡水室出水电导率下降至10%,浓水室出水电导率上升到10倍,淡水室出水的铜离子去除率达100%。填充非织造布的EDI装置在金属离子废水处理方面将具有广阔的应用前景。     

高浓度啤酒稀释水制冷装置的计算

利用闲置制冷设备，制造２￣４℃脱氧碳酸化冷冻水，以解决啤酒高浓发酵稀释用水。文章就氨系制冻装置及制水的有关计算进行了介绍。     

无菌水处理设备的规范设计

1 概述 啤酒酿造设备清洗后需要用无菌水冲洗，多数厂家只采用紫外线杀菌，效果并不明显。本文提出一套规范的啤酒厂无菌水处理设备系统，先利用脱氧水系统设备中锰砂罐和粗过滤器进行原水过滤；之后连接一台除菌过滤设备对其进行精滤；输出端再连接到紫外线杀菌器，进行最后的杀菌处理，进入无菌水罐。流程见（图1）。     

啤酒酿造用水

[概述]啤酒中大约有90％是水,因此说水对于啤酒酿造非常重要。啤酒酿造用水分为广义和狭义酿造用水。广义的啤酒酿造用水是指啤酒生产过程各环节的用水包括制麦用水、糖化用水、容器和机械的洗涤用水、锅炉用水、冷却用水等。我们通常所说的酿造用水指的是狭义酿造用水,也就是糖化和麦糟洗涤用水,这部分水直接参与工艺反应,是麦汁和啤酒的组成成分,所以对这一部分水的水质要求就显得尤为重要。现我就酿造淡色啤酒的一些水质指标和相关影响作些论述。     

浅谈啤酒中铁含量的测定

众所周知,啤酒酿造用水是指糖化用水、洗糟用水和高浓酿造稀释用水。在投产前的原材料检验时,水质的检验也很重要,水中铁含量达标,酿造出的啤酒铁含量也符合要求,但这并不是绝对的,因为有时水中铁含量很低,酿造的啤酒铁含量却很高,这是什么原因呢？我们考虑除了麦...     

APV高浓度酿酒系统

<正> APV公司的高浓度酿酒系统利用脱氧水以高浓度的加酒花麦芽汁(16至18度柏拉图糖度)酿造啤酒,能将一般现存啤酒厂的产量提高达30％。该系统能以相同的总糖化用水去处理分量较高的麦芽粉及辅料(即大米和玉米),以改良的糖化工艺去分解蛋白质和淀粉。该系统采取与一般啤酒酿造系统相同的洗糟方法,但将最后的洗精水回用于糖化过程,减少了残余浸出物的损失,生产出较浓的头道麦汁。其生产工艺的特点,主要在过滤程序中使用脱氧水。