塑料挤出机加热冷却系统节能的研究进展北大核心

综述了塑料挤出机加热冷却系统的节能研究进展。塑料挤出机的节能可通过挤出系统、传动系统和加热冷却系统的节能来实现。为精确控制温度,生产过程中需不断加热和冷却。介绍了冷却系统的改进及在提高产品质量和挤出机对原料的适应范围等方面的改进。加热冷却系统改造后,系统耗电量大幅下降,节能率超过20%。     

塑料机械节能技术的发展

从传动系统、成型系统、辅助设备及控制系统出发,分别介绍了近年来塑料机械出现的节能新技术及其应用效果,特别从节能效果上进行说明,包括电机驱动系统、液压驱动系统、直接驱动系统和全电动驱动系统等传动系统;电磁动态塑化和塑料拉伸流变塑化技术、熔体泵技术、双阶或复合系统加工技术、新型螺杆设计、无螺杆和多螺杆挤出机术、开槽机筒挤出机术等成型技术;干燥技术、加热冷却系统等辅助技术等。     

专利文摘

塑料挤出机节能加热装置本实用新型提供了一种塑料挤出机节能加热装置,其主要特征是:沿挤出机料筒需加热部分的表面轴向分段安装有供油流动的中空加热层;加热层的进油口通过导油管连接控制阀门、油气分离器及储油罐并与热油炉连接,出油口通过导油管连接热油泵及热油炉,形成油循环回路。本加热装置具有如下优点:①强制流动热交换,热能利用率高;②高温承载力强,常温至3 50℃之间无级调节,完全能适应塑料加工温度要求;③低压液态输送热能,工作压力≤1,安全性好;④多区多段多距离输送热能,运行控制精度高、操作简便,无需专人看守;⑤加热环境清洁…     

高效率的挤出和混配技术

随着塑料加工行业的飞速发展，挤出、混配工艺领域的新技术和新设备层出不穷。例如，Gloucester Engineering公司推出的新型挤出机加热包、美国Kuhne公司推出的E3高效节能挤出机、     

大型挤出机用齿轮减速箱的结构与维护

传统的用于塑料大棚膜挤出生产的塑料挤出机主要包括以下几部分:熔融塑化系统、传动系统、加热冷却系统和电控制系统.而传动系统中最主要的装置就是大家熟知的减速箱.减速箱是位于原动机(电机)和工作机(螺杆)之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要.     

单螺杆挤出机高速挤出技术研究进展

回顾了单螺杆挤出机高速挤出技术的发展史。通过将普通挤出机和高速挤出机进行对比,分别从挤压系统结构、加热冷却系统和驱动系统3个角度详细分析了单螺杆高速挤出机在螺杆参数及螺杆布局、机筒冷却方式及流道布置和驱动方式3个方面的创新之处。并对当今世界一些顶级挤出机生产商的最新产品进行了列表概括总结。最后,在指出现有高速挤出机不足之处的同时,也提出了未来在对物料适应性及模拟控制方面的最新研究发展方向。     

木材二段挤出机

Davis-Standard设计出双复合挤出系统——木材挤出机，用于木材纤维和塑料的挤出生产。这种机器能简化木材挤出工艺和加工多种聚合物。 机器串联布置，与一台并联的双螺杆挤出机和一台侧边安装的单螺杆挤出机组成联合生产线。填鸭式喂料装置将合成木材纤维送入首台挤出机，为对木料除湿，该挤出机前部配置有特殊的加热和蒸汽通风系统。 侧装挤出机安装在首台挤出机机长一半的地方，可单独加热和塑化聚合物。根据塑化材料中木材纤维与聚合物的比例，按控制速度进入首台挤出机，再经贴合、压缩，一种高质量的合成材料便产生了。 该挤出机可用…     

新一代串联式磨盘挤出机

本文简单介绍了串联式磨盘螺杆挤出机的结构特点,将新一代机型可挤出系统,加热冷却系统进行了阐述,通过实验方法对混合性能及混炼质量的影响因素进行了对比和研究,最终总结出有利于提高混炼质量的有效方法和方案。     

注塑机电力控制系统的节能研究

注塑机是实现塑料注塑成型的机械加工设备,传统的注塑机能耗高、生产效率低,主要论述了对驱动控制系统和加热系统进行改进的方法,以及由此带来的节能效果。     

SJ系列挤出机

张家港市轻工机械厂生产的SJ系列挤出机属单螺杆挤出造粒机 ,采用直流电动机驱动、可控硅无级调速 ,由倾斜式双锥形螺杆强制加料 ,并设蒸汽加热和冷却系统 ,大大提高了挤制产量和质量。主要供挤制聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料 ,它与相应的辅机 (包括成型机头 )配合可加工多种塑料制品 ,如膜管、板、丝带等 ,亦可用于造粒。广泛用于 1dPE、1 1dPE、EVA等经提炼成型的混炼软料 ,运转平稳、承载大 ,能耗低、使用寿命长SJ系列挤出机     

青岛福润德塑料单螺杆挤出机高效节能50%

青岛福润德塑料挤出技术有限公司自主研制的塑料单螺杆挤出机,以高效节能50%的品质赢得了众多国内外用户,市场份额不断拓宽。青岛福润德研制的塑料单螺杆挤出机,在国内外同类产品中首家实现了螺杆转速与挤出     

基于单片机的PID温控系统在塑料挤出机中的应用

针对在塑料挤出过程中温度控制的重要性，介绍了一种新型的PID温度控制系统。该系统采用高性能单片机芯片，可以方便地对系统加热、冷却周期及PID的各个参数进行在线设定和修改，提高了塑料挤出机的温控精度。     

高效塑料单螺杆挤出机入市

由青岛福润德塑料挤出技术有限公司自主研发的FSJ系列高效节能塑料单螺杆挤出机日前试车成功并发往用户。该系列挤出机的螺杆转速与挤出机产量成正比,不用重力喂料系统便可实现计量挤出。因为螺杆转速低、每转产量高,电机功率得到充分利用,每千瓦电机功率可生产5～6 kg聚乙烯或聚丙烯制品,实现了低速高效的目标。同时,该单     

电磁加热节能技术在塑料挤出机应用探讨

介绍电磁加热节能技术原理、特点以及使用现状。在满足生产工艺要求的前提下,利用电磁加热节能技术对公司挤出机加热系统实施节能技术改造,节能效果良好。     

园盘型挤出机

<正> 目前,塑料成型加工的机械主要是螺杆挤出机,这种挤出机的研究开发余地已不大,日本九州大学开发了一种新的塑料加工机械,称为园盘型挤出机,特点是:(1)结构简单,制作容易。(2)采用两面加热方式,效果     

青岛福润德研制成功具国际领先水平的高效塑料单螺杆挤出机

前不久,由青岛福润德塑料挤出技术有限公司自主研制开发的FSJ系列高效节能塑料单螺杆挤出机试车成功并发往用户。行业专家称,该挤出机多项经济技术指标达到国际领先水平,抢占了市场先机,具有良好的社会效益和经济效益。     

无螺杆挤出机

<正> 螺杆挤出机是塑料加工的传统设备,多少年来,其结构与性能几经改进,但始终保留着“螺杆”这一基本特征。近年来出现的无螺杆挤出机改变了传统的结构形式。开拓了塑料挤出加工的新途径。与传统挤出机相似,无螺杆挤出机也有对塑料     

基于磁-热耦合有限元法的挤出机电磁感应加热温度场模拟研究

通过Ansoft Maxwell和Ansys Mechanical软件对挤出机电磁感应加热的三维有限元模型进行磁-热耦合仿真研究,计算了挤出机机筒与螺杆在电磁感应加热条件下的电流密度分布以及涡流和涡流损耗;并将涡流损耗结果导入Ansys Mechanical热分析模型中,计算得到机筒与螺杆三维模型在电磁感应加热条件下的稳态温度场分布。通过模拟及节电效果估算表明:电磁感应加热方式是一种节能高效的挤出机加热方式。     

螺杆计量段几何参数和工艺参数对塑料挤出机节能性能的影响

通过对挤出理论与能量热平衡的分析,提出了以塑料挤出机单耗为节能指标的计算公式,以直径65 mm单螺杆塑料挤出机为研究对象,并借助Origin数据分析软件,分别讨论了挤出机单耗与螺杆几何参数和加工工艺参数之间的关系。结果表明,各影响因素对单耗值的曲线关系中均存在最佳值,使高产率下挤出机单耗值最小。     

基于PLC的塑料挤出机控制系统设计

为了保证塑料挤出机的稳定可靠运行,提高塑料挤出机的智能自动化程度,设计了一套基于可编程控制器(PLC)的塑料挤出机控制系统。介绍了塑料挤出机工作原理,设计了控制系统硬件系统,通过触摸屏实现了挤出机参数设置、数据显示、数据曲线采集,由PLC实现执行机构的控制。在硬件结构基础上设计了PLC软件主要流程,并设计了触摸屏画面。该控制系统能够实现挤出机温度和压力等工艺参数的精确控制,保证了塑料挤出机稳定可靠运行。