济钢弧形板坯连铸机香蕉座的测量与调整

济钢采用相对标高测量调整方法对弧形板坯连铸机香蕉座进行测量调整,即将工装上的假轴分别放入相邻U型座内,测量两假轴的相对标高值,通过调整非基准U型座的相对标高值,实现对U型座基准的测量调整。该方法测量误差小、用时少,扇形段顺弧效果好。     

铸机扇形段全方位在线对弧调整装置的设计与应用

通过连铸机扇形段与相邻段之间在线对弧存在的问题进行了分析,提出了连铸机扇形段对弧调整装置的设计方案,结合带钢坯连铸机扇形段给出了具体设计及应用实例。     

连铸机大包盖旋转定位检测装置的改进及程序优化

大包盖控制系统是连铸机生产作业开始的关键工序。旋转定位检测装置的可靠、精确运行，直接影响着炼钢厂的正常安全生产。文章重点介绍了大包盖检测装置频繁故障，而进行装置改造知程序优化的方法。改进后系统运行稳定，效果明显。     

基于视觉的冲击样块定位优化设计

结合实验检测中心冲击试验现状,阐述人工送料方式的缺陷,从实际出发设计出基于视觉定位的自动上料冲击系统。基于视觉识别定位的自动上料冲击装置可实现准确的将试样槽口对准冲击机砧座中央,代替人工操作的放样不准确。     

板坯连铸机香蕉梁基准测量调整技术应用

香蕉梁基准的测量调整是板坯连铸机扇形段支撑导向框架校验工作的重点和难点,济钢中厚板厂制作专门的测量工装进行测量,并利用模型计算方法快速计算出对香蕉梁基准的调整量,且一次调整合格,工期由7 d缩短到3 d,测量精度也完全达到理论值要求。     

连铸机大包盖旋转定位检测装置的改进及程序优化

大包盖控制系统是连铸机生产作业开始的关键工序,其中旋转定位检测装置是否可靠、精确运行直接关系到炼钢厂的安全生产。针对大包盖检测装置频繁出现的故障,进行装置改造和程序优化。改进后的系统运行稳定,效果明显。     

常规板坯连铸机引锭杆对中装置的优化改进与应用

本文针对传统常规板坯连铸机的引锭对中装置进行结构优化,将原有庞大的液压动力装置调整为简约的电动装置,并带有顶头精确地定位功能;设计了对中装置顶头快换装置,实现了电动快速更换顶头的功能。通过结构优化,该对中装置较原有的液压拨爪装置定位更精确,操作更简单,维护更方面。     

穿孔机转鼓定位改造

分析了天津钢管集团股份有限公司258PQF机组穿孔主机上下转鼓定位装置存在的缺陷,通过将锁紧缸改为钢滑板定位,改进钢滑板结构设计及钢滑板的焊接固定方式,使转鼓定位装置运行更加稳定,降低了设备故障率,减少了转鼓定位装置的备件及维护成本。     

宣钢新连铸机顺利投产

宣钢原有 5座转炉及 3台连铸机 ,转炉钢生产能力大于连铸机生产能力。新建的 4号、5号连铸机已陆续投产 ,每台连铸机设计年产能力为 16万 t。采用抛物线型高效结晶器、半板簧振动装置、二冷段密集高效率冷却等先进高效连铸技术。目前 ,两台连铸机平均日产已达 5 0 0 t以上 ,超过了设计能力宣钢新连铸机顺利投产@毛征     

干熄焦焦罐盖定位装置的增设

介绍了济钢干熄焦焦罐盖定位装置的增设改造技术。该定位装置采用框架式结构 ,具有定位准确、简便、寿命长等优点。使用后 ,有效地杜绝了焦罐盖在下降时的移动和偏斜 ,避免了设备事故的发生。     

方坯切割机切割原点定位装置改造

介绍了方坯连铸机铸坯定尺切割机切割原点精确定位装置的工作原理和具体改造方法。装置改造后，切割机能实现精确定位，提高铸坯切割的定尺精度。     

浇铸盘铜模平整度检测及定位

为实现浇铸铜生产过程中浇铸模具位置及底面水平度的在线检测,设计制作了浇铸盘铜模平整度检测及定位测量装置。该装置由视觉系统检测、激光测距阵列及智能温控单元组成。视觉系统负责识别模具内边缘以确定模具位置;激光测距阵列用于测量模具底面采样点的高度,然后利用最小二乘法拟合平面算法确定模具底面水平度,并结合模具位置数据输出应调节高度。通过对实验数据的计算和对比,以及对现场浇铸完成铜板的测量验证,证明使用该方法能准确定位模具并能准确输出模具应调节高度,达到预期效果。     

长辊在方坯连铸机水平段的应用

描述连铸机上不同部位的连铸辊的失效形式,介绍短辊装置结构组成及工作原理,说明短辊装置存在的问题,阐述了长辊装置的结构组成及工作原理,从连铸机作业率、生产成本、铸坯质量、投资、寿命、维护等方面分析了长辊装置的优势。详述方坯连铸机水平段连铸辊的改造措施及实施效果。     

冷床升降横梁的定位及链条调整机构改进

针对冷床频繁出现的故障情况，分析链条脱落、卡死及拉断的原因、增设升降横梁定位装置，改进链条调整装置，消除故障。     

邢钢炼钢厂连铸机准确甩废攻关初见成效

<正>近期,邢钢炼钢厂组织的连铸机"准确甩坯攻关",已完成3#连铸机的准确甩废动态可视化界面及铸坯实际运行位置与可视化界面显示位置的对比调整工作,已投入试用,下一步将推广到其他铸机。由于生产中存在不稳定因素,超出工艺要求标准的铸坯必须进行甩废,但如何做到准确甩废,做到既不漏甩也不多甩,在     

连铸机扇形段香蕉支座的有限元分析

介绍了利用有限元分析软件ANSYS对连铸机扇形段的香蕉支座进行静力分析，了解其变形和应力大小及其分布等情况，模拟了连铸机拉坯作用力对香蕉支座刚度和强度的影响，为进一步优化设计提供了参考依据。     

基于小波变换的配电网故障定位方法改进研究

配电线路是钢铁企业电力系统的命脉,也是发生故障最多的地方。目前,钢铁企业配电线路故障定位大多数采用故障录波装置和双端行波故障定位装置,普遍存在定位精度差的问题。针对钢铁厂环境下配电线路故障信号扰动多的特征,提出在原有行波法故障定位装置硬件滤波的基础上,采用Daubecies小波变换软件滤波的方法对故障信号平滑消噪和故障信号奇异点准确识别。Matlab仿真结果表明,采用该方法进行平滑消噪效果好,信号奇异点检测精度高,提高了配电线路故障定位装置的定位精度。     

三辊导向定位装置改进

针对传统内三辊导向装置对应的三辊导向定位装置存在的不足,设计了一种带柱塞缸的新的三辊导向定位装置,它不仅克服了原开口液压缸易损坏的缺点,同时解决了轧卡时能尽快从穿孔机中拖出被卡热坯料,避免造成对设备的损伤。经过改进后的三辊导向定位装置还提高了设备的使用寿命和可靠性,保证了穿孔机的正常工作。     

整体式水平连铸拉坯辊装置的研制和应用

分析了可分式拉坯辊装置在水平连铸拉坯生产中存在的问题，介绍了整体式拉坯辊装置的研制和使用情况，使用水平连铸机整体式拉坯辊装置具有结构轻便简单，安装更换方便，使用寿命长。能有效提高铸坯质量，降低成本及明显提高水平连铸机生产效率等优点。     

一种结晶器振动装置的设计方法

通过对板坯连铸机一种结晶器振动装置的分析、介绍,并着重阐述振动的数学模型和驱动力的计算方法,为板坯连铸机结晶器振动装置的设计提供了思路和方法。