HSJ型软岩巷道联合支护实践

榆树井煤矿+980m北翼总回风巷为软岩巷道,地应力大,围岩强度低,原支护结构不合理,整体支护强度不够.巷道施工后,出现了开裂破坏和底鼓现象.针对巷道破坏原因,采用了"初次锚网喷与锚索支护,二次U型钢支架+底板反底拱+锚网喷注"的联合支护方案,收到了预期效果.     

大埋深泥岩巷道高预应力强力支护方式应用研究

埋深900 m的陈四楼煤矿九采区泵房邻近陈四楼煤矿向斜轴部,掘进过程中揭露一条落差7 m的XF₅正断层,周边巷道较多,空间关系复杂,采用单独的“锚网喷+锚索”支护时巷道严重变形。为解决巷道支护难题,提出了通过提高支护强度,先行采用“锚杆锚索间隔布置+长锚索”先喷后锚让压支护,再进行“锚索注浆+二次锚网加固”的高预应力强力支护方式,对底板采取“锚网带+锚索梁+注浆”加固措施,对巷道进行全封闭式的围岩加固。实践效果表明,该方案支护效果良好,巷道变形量得到了很好的控制,可以满足安全使用。     

联合支护技术在深部大断面巷道的应用

焦煤公司中马村矿39采区泵房埋藏深,巷道高,断面较大,施工困难.巷道一次支护采用锚网喷+锚索支护,但巷道变形严重,无法满足设备安装要求.通过分析巷道破坏原因,二次支护采用了锚网喷+锚索+圆形36U型钢可缩支架+壁后注浆的联合支护方式,取得了良好的支护效果.     

锚网喷、锚索、注浆支护工艺在巷道修复与加固中的应用

该文介绍了"锚网喷+锚索+注浆"支护工艺在巷道修复与加固施工中的应用,"锚网喷+锚索+注浆"支护工艺是一种安全可靠的支护方式,尤其是在构造应力、围岩压力大、巷道稳定性较差的巷修工程中的应用。     

新桥煤矿-550m水平轨道运输大巷支护技术研究

新桥煤矿-550 m水平北翼轨道大巷主要采用"锚网喷"永久支护为主,在复杂地质条件地段支护效果较差,巷道变形严重。通过采用"锚网喷+锚索"加强支护,有效控制了顶板的下沉。由监测数据可以得出,顶板变形量显著减少,证明了二次支护成功应用于北翼大巷复杂地质条件的有效性,为其他相同地质条件支护提供了可靠的理论依据。     

赵固一矿软弱破碎带巷道群变形特征及支护技术

赵固一矿东翼辅助回风巷埋深大、围岩软弱破碎,并受井底车场巷道群交叉应力影响,巷道变形严重,支护困难。对此,赵固一矿提出采用"锚网喷+拱部点锚索+底脚下扎锚杆"联合支护技术,在确定合理的支护工艺及支护参数的基础上,结合实际应用了"两锚三喷"支护新工艺。现场试验表明,该支护方案有效提高了软弱破碎围岩巷道的稳定性,使巷道变形量在可控范围内。     

深井高地应力巷道联合支护技术工程实践

介绍了"锚网喷+桁架结构锚索"相结合支护方式在潘西矿高地应力大断面暗斜井中的应用及施工工艺。"锚网喷+桁架结构锚索"相结合支护方式施工简便,支护强度高,工程费用低,尤其对矿井深部或困难条件下的大断面巷道支护更具优越性。     

大埋深大断面软岩巷道全锚注支护技术

平顶山煤业集团一矿四水平回风上山,设计长度833m,净断面积25.24m2,埋深1 075m,为大断面软岩巷道。根据"新奥法"支护原理和"充分发挥围岩自身承载力和主动支护"理念,巷道一次支护采用锚网索喷,二次支护采用高强度中空注浆锚杆+注浆,然后适时增加中空注浆锚索+注浆补强,即全锚注支护,效果很好。重点介绍了全锚注支护设计、施工工艺及施工效果,并对该项技术应用前景作了探讨。     

深井大断面巷道联合支护技术实践

该文介绍了"锚网喷+桁架结构锚索"相结合支护方式在潘西矿高地应力大断面暗斜井中的应用及施工工艺;"锚网喷+桁架结构锚索"相结合支护方式施工简便,支护强度高,工程费用低,尤其对矿井深部或困难条件下的大断面巷道支护更具优越性。     

破碎厚泥岩顶板煤巷变形力学机制及控制技术

针对某矿厚松软破碎泥岩顶板运输巷变形大、支护构件大面积失效、持续变形剧烈的工程难题,通过对巷道变形破坏特征及变形力学机制进行分析,确定了巷道围岩类型为膨胀-裂隙节理化软岩;在原支护方案的基础上,提出了长锚索+锚网喷(方案1)和长短锚索多级控顶+锚网喷(方案2)2种优化方案,并采用FLAC3D软件数值模拟了2种优化方案的支护效果;工程实践表明:在采用长短锚索多级控顶+锚网喷耦合支护方案后,顶板最大下沉量为96.87 mm,两帮移近量为111.1 mm,底鼓量为112.7 mm,分别为原支护方案的22.4%、17.63%、32.18%,改善了巷道围岩受力状态,有效控制了巷道有害变形。     

恒源煤矿深部巷道围岩控制技术

在分析了恒源煤矿深部矿井巷道围岩变形破坏的原因的基础上,提出了一次支护锚网梁喷支护、二次支护锚网梁+锚索联合支护、底板支护、混凝土整体浇筑地坪的技术方案。工程实践表明,巷道围岩得到了有效支护。     

安徽和睦山铁矿软岩巷道联合支护方案

软岩巷道周边围岩受压易发生变形,致使巷道出现片帮冒顶、底鼓垮落等现象,严重影响了井下生产运输。安徽和睦山铁矿-200,-300 m运输巷及穿脉前期通过采用锚网喷+局部锚索方式进行支护,收效甚微。在详细分析该矿软岩巷道破坏形式以及变形机理的基础上,采用包括U型钢棚、反底拱、壁后注浆、锚网喷、锚索等工艺的联合支护方案对该矿发生变形的软岩巷道进行修复,以控制其变形量,确保巷道在服务年限内得以正常使用。研究表明:尽管联合支护方案的施工流程较单一锚网喷工艺复杂,但该方案应用后巷道变形较小,无需对巷道进行反复加固处理,因而大大节省了施工费用,对于确保该矿井下安全生产具有一定的现实意义。     

千米深部软岩巷道让压支护技术试验

某矿六采区-1 287 m水平辅助进风巷在巷道施工过程中出现巷道片帮、喷体开裂、底鼓以及锚索破断等现象,巷道围岩变形严重。结合现场矿压观测,分析了该矿典型的深部巷道围岩变形机理及特征,提出"一次适度让压支护+二次锚注和锚索补强加固"的支护技术方案。在试验段巷道采用围岩变形观测和钻孔探视仪对注浆加固后围岩裂隙发育情况进行支护效果检验,结果表明该支护方案能有效地控制软岩巷道围岩变形。     

倾斜面煤巷锚网喷与锚索支护技术研究

随着矿井开采不断深入,珙泉煤矿开采深度已达2 000 m。由于珙泉矿井2#煤层要经受多次采动压力及超前压力的影响,巷道变形严重、维护难度大。为了解决芙蓉矿区倾斜煤层巷道复合型顶板支护难题,提出了一种主动支方式:煤巷锚网喷与锚索支护技术。使用煤巷锚网喷与锚索支护技术后,其对巷道顶板起到主动支柱作用,制约煤岩体有害变形的发育,增大了巷道掘进及使用的安全性。从矿压观测结果来看,一般巷道顶板下沉量为100 mm,底鼓量为200 mm,两帮移近量为300 mm;而该技术施工巷道顶板下沉量为10 mm,底鼓量为25 mm,两帮移近量为200 mm。故煤巷锚网喷与锚索支护强度远远高于一般支护巷道。该技术是一项极其安全可靠的支护技术,宜于在矿区相同或类似条件巷道作大面积推广应用。     

弱胶结软岩巷道变形破坏控制技术及其应用

针对伊犁地区中生代易崩解弱胶结软岩出现的顶板离层冒落、两帮移近量大和底板底鼓等大变形破坏现象,综合应用现场测试、室内试验、理论研究和数值模拟等方法,深入探讨矿区巷道围岩变形特性,提出了二次锚网喷+预应力锚索的主动支护技术。一次锚网喷可以在允许塑性区发展的同时限制其发展,二次锚网喷提供足够的支护强度,与围岩形成浅部承载圈,预应力锚索通过调动深部围岩强度将应力均匀化,充分限制了围岩的变形。最终通过数值模拟和理论计算,设计了巷道支护参数,并在支护中成功应用。     

锚网梁喷索在软岩高应力石门扩巷修护中的应用

夹河煤矿-800m西一采区石门在软岩高应力地段采用锚网梁喷和锚索联合支护新技术。根据软岩巷道的变形特点,采取以柔克刚、先放后抗、让支结合、二次支护的原则,确定合理的支护技术参数,精心组织施工,经过现场观测表明,锚网梁喷和锚索联合支护新技术能明显改善巷道围岩受力状况,增强了巷道整体承载能力,能有效地控制软岩高应力巷道的变形破坏,提高了巷道支护的稳定性和安全性,支护效果显著。     

千米深井构造影响下巷道支护优化设计研究

在分析核桃峪矿巷道千米深井变形原因的基础上,提出采用锚网喷+锚索+29U型钢+反底拱的联合支护支护形式的优化设计方案。工程时间表明,修复后实际巷道基本再无变形,取得了较为满意的维护效果,取得了千米深井构造影响下严重变形及底鼓巷道维护和新掘巷道支护的成功经验。     

锚网喷岩巷维修技术

为解决松软、破碎地层中岩石巷道的维修方式选择难题,分析了五矿己四采区埋深540~850 m的岩巷的损坏特点和原因,重点对地质构造、软岩、地下水可能的影响规律进行了剖析,针对不同巷损情况,在肯定传统金属支架维修方法的基础上,提出了分别运用"新锚网喷支护、锚网喷+锚索支护、底板锚注支护"维修原锚网喷巷道的新理念和新方法,并给出了适用标准和具体的支护参考参数,工程实践中取得良好的维修效果。     

复合支护技术在软岩巷道修复中的应用

在砂质泥岩或地层构造非常复杂的岩层中布置的巷道,采用锚网喷支护,巷道变形严重.分析了巷道变形原因,提出了采用锚网喷+29U型钢棚+注浆锚杆+锚索粱复合支护技术进行修复的方案.应用该复合支护方式保证了巷道支护强度,有效控制了巷道变形.     

深部断层破碎带巷道锚注加固机理研究与应用

针对星村煤矿-1 196 m水平特大断层破碎带巷道围岩变形大、支护困难等问题,在对裂隙岩体结构面剪切变形分析的基础上,利用FLAC~(3D)模拟了"预应力中空注浆锚索+锚杆"支护机理。在此基础上提出"锚网喷+预应力中空注浆锚索"联合支护方案。