φ1.8m磨机节能改造

水泥企业磨机的电耗占水泥综合电耗的80％。当前，大多的水泥企业是新建企业，用电都是新电新价，吨水泥的电费占水泥制造成本的25％。为此，如何降低磨机的电耗，提高经济效益是我们共同关心的问题。96年，我们与龙岩新兴水泥实用新技术开发有限公司配合，在磨机的节能改造中，进行几项尝试，取得较好的效果。现将我们进行几台of．sin磨机改造情况介绍如下：一、改造前情况：我公司现有of．sin生料磨8台，oZ．Zm生料磨一台、of．sin水泥磨9台、oZ．2水泥磨一台，具体见下表一、二所示。从表一、表二分析，运行电流高是造成磨机电耗高的重…     

浅析水泥厂磨机的节电途径

我省1986年水泥生产耗电近10亿kW.h,是用电大户,每吨水泥综合电耗与先进省相比,要高出10％。同时,我省电力紧张,供电不足影响水泥生产已达15～20％。因此,搞好水泥、生产的节电工作,是增产水泥、提高效益的重要途径。节电的重点应当是生料磨和水泥磨,其耗电量约占整个企业耗电量的75％。本文就如何节约两种磨机的电耗作概略探讨。     

国家建材局推广节电新技术

今后几年,国家建材局拟在全国建材行业中推广以下节能新技术:1.磨机采用进相机,每台进相机,一年可节电5万至15万千瓦时。2.磨机使用节能型衬板,如圆角方形衬板。3.水泥回转窑、立窑、玻璃窑风机采用液力偶合器调速和降低启动电流,每台风机年可节电10万千瓦时左右。4.球磨机安装沟槽衬板,如在Φ2.2×6.5m磨机上使用,全年可节电65万千瓦时,可省球段20吨。5.水泥立窑上采用预加水成球技术,一年可节电15～20万千瓦时。6.在Φ1.83～24米的生料磨和水泥磨上采用锥带分级衬板,每吨水泥可节电10万千瓦时,增产9%至19%。     

绕线式异步电动机串接进相机运行的节电效益

萧山市有16家水泥厂,1988年共产水泥117.7万吨,平均水泥综合电耗为84.92度/吨。水泥厂球磨机大都使用大功率电机,水泥粉磨耗电占水泥综合电耗的65％左右。球磨机电机配进相机进行无功补偿,可提高功率因素、挖掘输配电设备的能力,并减少线损和节约有功消耗。据1987年对11台进相机运行统计,年节电达170.4万度。我市节能先进企业——萧山水泥厂1988年水泥综合电耗仅73.88度/吨。该厂采用四台进相机,总容量为1320kW(6.3kV380kW、280kW各二台),近5年来的使用效     

球磨机电机电压选择与经济效益

目前，依照水泥产业政策导向，一些小水泥厂将进行技术改造，提高产、质量，以满足市场的需求，提高经济效益。在改造中，可能要更换小磨机为较大规格的磨机，如何选择磨机电机的电压，直接影响到企业的效益。在现行水泥厂中，＊2．2／6．于磨机的电机多采用脸V供电。在淘汰们．5／5．7或QI．83X7“磨机时，新上92．2X6．5”磨机的配套电机，供电电压选用哪种较好？下面对磨机电机电压的选择进行分析比较，供大家参考。——－00①kH电网电压为10kV时，采用电机功率380kw，电压6kV，需增加一台变压器，容量为500kVA；若采用380kw、10kV…     

发挥水泥厂优势 充分利用低谷电

电力紧张历来是我省经济发展的制约因素之一。近年来峰谷用电量差距日趋增长,出现了峰电不够、谷电富余的局面,为鼓励用户多用低谷电,各地逐步实行了峰谷分时电价的政策。水泥工业是用电大户,全省水泥企业电动机装机容量约40万kW,年耗电量约20亿kWh,占我省工业用电量的7.5％。如何根据水泥生产的用电特点,采取措施,充分利用低谷电,少用峰电,是水泥企业保证正常生产,提高企业经济效益的重要措施。一、我省水泥工业的现状及其用电特点 浙江省有丰富的石灰石资源,水泥工业发展很快,现有水泥企业400多家,水泥产量已连续10多年以18％的速度增长,1993年全省水泥产量达到2116万吨。水泥工业是能耗大户,1993年消耗能源折标煤约360万吨,其中电量约20亿kWh。近年来,各水泥企业加快了技术改造的步伐,不少企业采用了较先进的技术和设备,使我省水泥工业的技术结构、产品结构逐步完善,企业规模逐步扩大,单位产品能耗逐年下降,处于全国较先进水平。水泥生产可以概括为“二磨一烧”,即     

变压器拖动水泵时的最小容量测算与实践

1常规估算电气负荷东跃水厂用电负荷由4台6kV/220kW水泵机组与0.4kV低压电器组成。用电最高峰时功率因素cos=0.93～0.95。在供电最高峰除了运行3台220kW机组外,另有170kW的0.4kV低压动力负荷。用电最高峰时功率因素cos=0.93～0.95。针对这样的工况,按常规计算变压器负荷:     

离心式选粉机进行旋风选粉的高效改造

1　离心式选粉机进行改造的原因和动机我公司有 4台Φ3.5ｍ型离心式选粉机 ,生料制备、水泥制成各 2台 ,选粉一直在 4 5%～ 50 %之间的较低水平徘徊。循环负荷过大 ,导致磨机时产不高 ,Φ2 .2× 6.5ｍ磨机 ,生料时产在 2 0ｔ/ｈ左右 ,水泥时产在 1 4ｔ/ｈ左右。近几年来 ,我公司为挖掘主机潜力一直在探索离心式选粉机选粉效率提高的新思路、新技术。 1 999年 ,我公司在江西省建材局的帮助下 ,联合南京化工大学 ,针对影响离心式选粉机选粉效率的几个主要因素 (选粉机理及选粉机内部结构 ) ,经过科学分析、论证和研究 ,初步认定原离心式选粉机…     

企业自备电站的节电技术经验

扬州印染厂自备电站有2台1500kW 背压式汽轮发电机组,2台20t/h 锅炉、2台10t/h 锅炉。1991年度并网总发电量达10GWh,综合发电成本为0.12元/kWh,按我市1991年平均电价0.40/kWh计算,自发电为企业净增280万元效益。尽管企业自备电站以热定电,即利用了热能,又缓解了电网压力,和企业自身用电紧张状况,有着明显的经济效益和社会效益,但它仍有很大的节电潜力。多年来,我们不断探索节电道路,坚持技术革新,取得了一定的经验与成绩。     

浙江万向钱潮公司节能降耗出实施

浙江万向钱湖股份有限公司始终重视基础管理工作，通过技改、革新等多种方式节能降耗，不断降低产品成本，既提高了企业的经济效益，又加快了企业的发展。该公司大力推广应用节能技术与设备。加锻造部两台中频炉控温改造后，功率由原来：101kW和143kW分别减少到80kW和99kW，年节电31．8万kWh，节约电费22．3万元；循环系统输水泵原设计造型过大，经实测后，将原来两台37kW的离心泵改为18．5kW和22kW离心泵各1台，并安装37kW变频调速器1台，年节电16．1万kWh，节电费11万元；从车间配电间到35kV变电所共投入27台低压无功补偿屏和2台高压…     

北京市1993年三电工作要点

一、计划用电工作做好北京地区计划用电工作,搞好电力平衡,尽量减少拉路限电。预计1993年一季度用电负荷280～290万 kW,四季度用电负荷可达330万 kW 左右。目前电力指标229.7万 kW,如无新增指标,北京电力缺口将为70～80万 kW,供电形势严峻。1.积极做好电力开源工作,力争内蒙向北京送电力17万 kW,沙岭子3号机分配北京15万kW。2.落实行之有效的计划用电和节约用电措施,提高负荷率,搞好调荷节电工作。在用电高峰季     

水泥磨上不容忽视的节电量

<正> 球磨机是矿物加工过程中电能利用率最低的加工设备之一。其磨机电耗高的原因不仅在于物料粉磨的细度和数量,而且还包括克服磨机本身重量(包括研磨体、物料)对电能的需求。在水泥生产中,用于克服磨机本身重量的电耗高达90％以上,因此,不断降低球磨机本身重量,使其减少电能的损耗,对于水泥企业的节电将会带来明显的效果。水泥粉磨是水泥生产的主要环节,也是用电量最多的工序。由于磨机配重较大,粉磨物料的环境温度较高和长时间连续运转等,使磨机表面需要加水进行冷却,以降低磨体的温度。但     

我国最大的风力发电试验场

我国目前最大的群集式风力发电并网示范工程在新疆维吾尔自治区达板城风电试验场(风力田)建成,并于1989年10月24日正式并网运行。风力试验场总装机容量为2.105兆瓦,由十三台丹麦Bounus公司生产的150kW风机,一台Wincon公司生产的100kW风机和一台Vestas公司的55kW风机组成。前十四台风力发电机与当地35kW的乌鲁木齐电网并网发电。后一台风机为独立运行机组,供试验场自用电。预计年发电量700多万度。整个系统由计算机自动控制和监测,安全可靠。该风场是新疆自治区政府在丹麦政府的援助下,利用我     

电容器就地补偿解决卸煤机电缆严重发热

绍兴钢铁厂焦化分厂一台DDM—83型卸煤机,有22kW电动机5台、11kW电动机4台,总装机容量154kW。由于电动机负荷轻、功率因素较低,当9台电动机同时工作时,总电流达180～210A,拖动式电源电缆(50mm~2)压降达16～22V,发热严重,     

南汇崇明风电项目进展顺利

日前，上海电力安装第二工程公司将单片半径长34m、总重量20t左右的三块玻璃钢叶片组成的整体，顺利吊装到位于南汇森林公园内的一台1500kW风力发电机组上。这是目前国内单机容量最大的风电机组。上海南汇崇明风电项目按计划将安装14台1500kW的风力发电机组，建成后总装机容量为21000kW，可同时满足21000人的一般用电需求。     

风电场建设小常识(一)

一引言风能是一种干净的、储量极为丰富的可再生能源,我国陆地可开发和利用的风能储量约为2.5亿kW,近海可开发和利用的风能储量约为7.5亿kW,共计约10亿kW。每年可供电量约为20000亿kWh。一台兆瓦级风力发电机组可供350户的家庭用电(约1000人)。     

抓好节能管理 促进企业持续发展

浙江红火集团是一家以水泥为主，集矿产开采、余热发电、物流、食品加工、科研为一体的省级企业集团。主导产业现形成年产水泥220万吨规模，拥有1000t／d和2000t／d新型干法水泥生产线各一条，并配套一条1．2万kW的余热发电生产线，年需用标煤22万吨，用电1．7亿千瓦时，目前正在建设的日产5000吨熟料生产线和铁路专用线项目将于今年10月份建成投产，是     

热压机高温冷凝水回收与热能梯级利用

徐州火柴厂是生产纤维板及火柴的联合企业。主要供汽设备为1台SHL6．5－2．45型锅炉（另1台SHL4－2．45型锅炉备用）。用汽设备为热压机1台、热磨机2台、烘梗机3台、连续机7台、包封刷磷机4台以及调药和生活用汽。我厂锅炉消耗标煤每年6420t左右,占企业能耗总量的81．74％,其中热压机为耗汽量最大的设备。通过热平衡测试,其热能有效利用率仅为10．2％,而冷凝水排放热损失占70％－80％,能否回收高温冷凝水,有效综合利用热能,是提高全厂热能有效利用率的关键。为此,我厂于1994年初组织力量研究改造实施方案,经过1年不断改进调试,…     

日本的风车大型化

在日本北海道西北部的苫前町,建起了20台巨型风车,风车的塔架高45m,单根机翼长28m,每台风车的输出功率达1000kW。90年代前半期建造的风车一般高10～30m,发电功率大都在100～250kW之间。日本第一台1000kW级的巨型风车已于1999年初出现在北海道的室兰。按照日本的风力发电发展计划,到2000年年底,在苫前町还将有19台巨型风车启动运转。届时,达1.1亿kW时的年发电量将满足3万户家庭的用电需求。风车大型化能获得可观的能源效率。据测算,距地面50m高处的风速要比10m高处大1.6倍,50m高处可利用的风能要比10m高处大4～5倍,而且机翼的尺寸增加1倍,…     

日本的风车大型化

在日本北海道西北部的苫前町,建起了20台巨型风车,风车的塔架高45 m,单根机翼长28 m,每台风车的输出功率达1000 kW。 90年代建造的风车一般高10 m~30 m,发电功率在100 kW~250 kW之间。日本第一台1000 kW级巨型风车已于2000年初出现在北海道的室兰。按照日本的风力发电发展计划,到2001年年底,在苫前町还将有19台巨型风车启动运转。届时,达1.1亿kW的年发电量将满足3万户家庭用电需求。 风车大型化能获得可观的能源效率。据测算,距地面50 m高处的风速要比10 m高处大1.6倍,50 m高处可利用的风能要比10 m高处大4倍~5倍,而且机翼的尺…