基于嵌入式的中厚板等离子切割机控制系统设计

传统人工等离子切割机在切割中厚板时,由于存在自动化程度低、稳定性差、切割精度低等问题,严重制约了其领域拓展。本文基于嵌入式平台,开发了智能化等离子离子切割系统,其斜边倾角、切面平整度、切割速度、挂渣量等参数得以改善,提升了中厚板切割工艺水平,具有重要的工程意义。     

水下等离子切割技术的应用

介绍了水下等离子切割技术的内容和优、缺点;从切割面倾斜角过大、切割零件尺寸超差和熔渣难清除三方面分析了其切割过程中出现的质量问题,并提出了相应的解决方法。     

氧气等离子切割的实际应用

过去造船业的钢板切割一般都用气割方法。到了70年代中期,为减少切割工作量,提倡切割高速化,开始研究了空气等离子切割。但是空气等离子切割,其切割面上的氧化层易导致焊缝产生气孔,且在薄板清渣上也存在一定问题。为改善空气等离子切割,应在NC切割机上装设氧气等离子切割装置。日本神户造船厂从1982年9月在NC型切割机上装设氧气等离子切割装置,现将使用情况介绍如下。     

等离子切割小件编程方法的改进

2010年,公司购买了两台精细等离子切割机,加工范围6～16mm,电流130A。经过几个月的使用发现,除了按照要求,采用合理切割速度、切割高度、正确的切割气压、合理的工作电流、允许的穿孔厚度、保护气体干燥清洁和清除保护壳上的熔渣等外,     

浅析YJ27型滤嘴接装机水松纸切割装置风道及切纸轮吸风孔的改进

为解决由于YJ27型滤嘴接装机切纸轮风道及吸风孔堵塞造成的水松纸纸片长短不齐、"组烟"上缺水松纸纸片、水松纸前角折回、泡皱、掉头、漏气等烟支质量问题,并简化切割鼓轮风道及吸风孔的清洁工作。通过增加切割鼓轮负压风道自清洁装置,实现负压风道免维护;将切纸轮横向吸风盲孔打通,重新设计盖板,缩短清洁吸风孔时间。以某卷烟机组为实验对象,进行测试,结果表明:改进后的切割鼓轮风道通风良好,由于风道和吸风孔堵塞而产生的烟支质量问题由3次/月下降到0次/月;吸风孔清洁时间由改进前的44.4min/次下降到5min/次,工作效率提高888%。对提高卷烟生产质量、缩短切割鼓轮清洁时间有一定意义。     

浅谈数控等离子切割机

随着数控切割技术的完善及发展,用户及生产厂家对数控切割系统的选择也有了更大的自由,国内有许多家数控切割机公司生产的数控切割机,它们的数控系统都有所不同。数控等离子切割机的使用越来越广泛,等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量。等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。针对此现象,进行了分析并提出解决办法。     

小电流等离子切割

一般等离子切割是采用大型固定式切割机。然而,小电流等离子切割装置适用于手工操作,携带方便。等离子切割是切割不锈钢、铝和其他有色金属,以及复合钢的最好最快的一种方法。但是,直到几年以前,等离子切割仍然采用大型切割机。在钢厂、大型钢服务中心、重型钢结构厂和巨型船厂均采用大型等离子切割机。由于切割速度快,因此,等离子切割仅限于切割平板。小电流等离子切割装置是一种携带式切割装置,设备费用小,便于安装、使用和维修。即使工作条件不是最好,也能切割得好。将一般等离子割     

等离子弧切割 第四讲 空气等离子弧切割法的工艺特性与切割参数

1.基本特性 空气等离子弧切割是利用干燥的压缩空气作工作气体的一种切割方法。空气中含约80％N_2和约20％O_2,它的切割工艺特性介于氮等离子弧和氧等离子弧切割法之间,主要是为切割工业上应用最多的低碳钢和低合金结构钢而开发的。 由于电弧氛围中存在氧,切割上述结构钢时也发生铁-氧燃烧反应,产生附加热量并形成FeO熔     

等离子坡口切割除尘系统的设计与应用

针对等离子切割烟尘较大的问题,设计了一种等离子坡口切割除尘系统.首先对工作台进行了结构优化,然后针对等离子坡口切割工况分析确定了除尘主机风量,最后利用仿真和实验验证了等离子坡口切割除尘系统设计的合理性,大大改善了等离子坡口切割工作站的工作环境,减轻了对现场工作人员的身体伤害.     

手工电弧焊单面焊双面成型焊接缺陷的防止(下)

三、产生夹渣的原因及防止方法(一)产生夹渣的原因夹渣是焊缝中的非金属夹杂物。产生夹渣的主要原因有以下几方面:第一是由于焊缝边缘不整齐,焊层焊道之间的高低差太大,致使熔渣清理得不干净,第二是焊接电流太小,焊速太快,使熔化金属凝固速度加快,而熔渣却来不及浮出;第三是运条不当,熔渣与铁水分离不清,这样就阻碍了熔渣上浮;第四是焊条与母材的化学成分不匹配,熔渣内含氧、氮过多     

影响沙漠空气滤清器试验室寿命的因素

沙漠空气滤清器是为长期在恶劣环境下工作的重型卡车、工程机械配套的一种高效率、长寿命滤清器,用以防止各类灰尘进入发动机引起早磨,延长发动机寿命,减少维护时间,降低维护成本。阐述了沙漠空气滤清器的典型结构和工作原理,介绍了试验室寿命的概念和计算方法,分析了影响沙漠空气滤清器试验室寿命的因素,并提出了一些建议。     

Air–Oil Cooling Method for Turning of Hardened Material

The hard turning process, defined as single-point turning of materials harder than HR C 58, differs from conventional turning because of the hardness of the work materials and cutting tools needed in the process. In hard turning, tool life is very short, of the order of a few minutes, during which time the cutting tool is subjected to extreme stress and tempera-ture. In this regard, it is well known that CBN tools are well suited for this process despite their high cost. In this research, we studied the feasibility of using lower-cost cutting tools such as TiN coated tools. To this end, a new cooling system was designed using an air–oil method, which is based on the principle of air vortex flow, for reducing tool temperature. In this system, the temperature of air at the outlet is lowered by more than 20°C using pressurised air of 5 kgf cm −2 at the inlet. The cooled air ejected at the tip of the cutting tool lowers tool temperature, and reduces the wear of a TiN coated tool to give 30% of CBN tool life with respect to the same cutting length.     

304不锈钢薄壁环类零件的车削加工

介绍不锈钢材料薄壁环类零件切削加工的特点,总结实际切削加工中出现的不良现象并浅析其原因,针对这类零件具有的韧性高、导热性差、高温硬度高、切削黏附性强、易于加工硬化与切削变形等不利因素,基于工件装夹、刀具材料及参数、切削用量、冷却润滑等方面,总结出了1套加工方案。实践表明,此方案能延长刀具的使用寿命,保证零件的加工质量,提高生产效率,降低刀具损耗,节能减排。其采用的冷却方式环保,近乎于清洁生产。     

一体化框架在某型民机疲劳试验中的设计与应用

在以往的全机静力/疲劳试验中,常采用立柱-龙门架加载框架。该加载方式不便于设计检查平台,不适用于疲劳试验。针对疲劳试验周期长、试验加载设备反复使用、经常检查试验件等特点,设计了一体化加载框架,主要包括整体框架式加载系统、检查平台、油路线槽系统。一体化加载框架可以一次安装到位,减轻了试验人员的重复劳动,有利于试验件的损伤检查,减少疲劳试验裂纹的漏检率。试验表明,该加载方式可在后续全机和部件的静力/疲劳试验中应用。     

凸轮轴数控磨削云平台的研究与设计

针对整合磨削加工领域资源的问题,借鉴云计算与云制造的思想,提出并开发了整合与利用磨削软硬两大类资源的磨削云平台。提出了磨削云平台体系架构,设计了其软件结构,研究了其关键技术。利用人工智能技术,设计了磨削云平台应用需求模型及其工作流程与关键算法。开发了SaaS服务系统、PaaS服务系统、IaaS-to-PaaS分布式异构数据库同步复制系统、IaaS服务系统、用户注册登录管理系统5个软件子系统所组成的磨削云平台,使得企业在资源利用上更为优化便捷。将该磨削云平台应用于实际生产,有效提高了生产加工效率,降低了生产成本。     

采煤机截割部工作稳定性研究

为研究采煤机截割部的工作稳定性,利用Matlab、Pro/E、ADAMS和ANSYS联合构造的仿真平台建立截割部的刚柔耦合动力学模型。基于ADAMS/Vibration模块对采煤机截割部进行强迫振动分析,获取系统主要模态能量分布及各阶模态的动态响应特性,对壳体的振动特性及其对传动系统的影响进行分析。分析结果为改进采煤机截割部设计、提高其工作稳定性提供了依据。     

花岗岩加工中影响切削机理的关键因素研究

针对金刚石刀具加工花岗岩过程中,单颗粒切削和颗粒顺次切削实验的实施和分析困难的问题,采用非线性软件LS-DYNA建立切削的数值模型,根据得到的花岗岩有效应力云图分析其断裂破碎过程,获得切削过程中的切削力数值,研究不同的切削参数下单颗粒和颗粒顺次切削对切削性能的影响规律。准确地预测金刚石颗粒在切削中的切削力,其结果为后续的刀具的选择和设计、提高金刚石刀具的使用寿命和加工质量,以及具体工况下切削参数的选取提供了一定的依据。     

柴油机气阀干切削PCBN刀具

介绍了一种干切削柴油机气阀的PCBN刀具。该刀具加工质量好,切削效率高,可以显著地降低生产成本,而且刀具抗冲击韧性好,不崩刀打刀,刀具寿命是硬质合金刀具有50－100倍以上。     

基于图形法的海洋废弃平台桩基拆除绳锯机切割动力学模型的建立

水下绳锯机是一种安全、环保和适用范围广的水下作业机具,海洋废弃平台拆除时,可以采用绳锯机切断桩基.较好的串珠绳切割运动控制是绳锯机能稳定、高效和长寿命工作的一个重要因素.介绍了绳锯机的主要结构及工作原理.简述了图形理论建模法原理和步骤,分析了单个绳轮的图形理论建模过程,根据绳锯机串珠绳的特性及切割框架的结构特点,得到了绳锯机l切割框架串珠绳的平移线图和转动线图,建立了串珠绳切割过程的动力学模型.为串珠绳切割过程中的运动参数控制打下了一定的理论基础.     

CGF法兰在平台立管维修中的应用

随着海洋石油工业的高速发展,海管的数量日益增多,其事故发生的概率也逐渐增加。由于海管类型、管径的差异、作业水深和环境条件的不同,所采取的维修方式也各不相同。本文系统地介绍了惠州油田的HZ32—3平台原油外输10in立管维修,不借助浮吊,仅利用平台有效作业空间安装的气动绞车,采用特殊的卡套式机械连接器CGF法兰,应用空气潜水实施立管泄漏段的更换维修。该方法是立管维修施工效率较高的作业模式,最大程度上达到降本增效的效果。通过对更换掉的旧立管进行分析和检测,提出在平台开发和生产中重点做好对飞溅区立管、泵护管和开排沉箱等关键设备的保护及定期检测的建议措施,可在一定程度上预防进入中后期生产的海上油田因海管泄漏造成的油田停产损失及环保风险。