尾矿砂生产蒸压加气混凝土砌块的试验研究

探索了用硫铁矿选矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的可行性,得出了尾矿砂生产蒸压加气混凝土砌块的最佳配比和最佳蒸养制度。所制的的尾矿砂蒸压加气混凝土制品平均密度为716kg/m3,平均抗压强度为5.20MPa,符合标准GB/T11968-2006中A5.0、B07级蒸压加气混凝土砌块的要求。     

沙漠砂蒸压加气混凝土砌块耐久性能试验研究

为了能够使得沙漠砂蒸压加气混凝土砌块更好的应用于村镇建筑。本试验分别对B06级、B07级以及涂有一层硅酸乙酯(TEOS)的B06级沙漠砂蒸压加气混凝土砌块进行了冻融试验的研究,通过质量损失和强度损失分析试块的耐久性能,并利用电镜扫描技术对以上三类试块的微观结构进行分析。涂有TEOS的B06级试块的质量损失明显要比未涂的小得多,但强度损失的优势并不明显;对于B07级沙漠砂蒸压加气混凝土试块,其质量损失基本在5%以内,强度损失基本一致且在0.6%左右,可见将B07级的试块应用于村镇建筑墙体材料是可行的,但B06级试块应考虑在试块表面采用多层TEOS、浸泡或其他形式改善试块的耐久性能。     

利用当地石英石尾矿制备蒸压加气混凝土

利用当地石英石尾矿制备蒸压加气混凝土,通过正交试验着重研究了蒸压加气混凝土各原料配比,并研究分析了铝粉膏用量、静停养护温度对料浆发气膨胀与稠化速度的影响。最终获得制品的强度达到A5.0级、干密度达到B07级。     

A7．5 B07蒸压加气混凝土砌块住宅结构设计

A7.5B07蒸压加气混凝土砌块的研制是加气混凝土行业的一项创新,其轻质高强的材料特性及优异的隔热保温性能为其在多层砌体结构住宅中的应用奠定了基础。本文介绍了A7.5B07蒸压加气混凝土砌块在八层砌体结构住宅中的应用。     

A7.5 B07蒸压加气混凝土砌块住宅结构设计

A7．5 B07蒸压加气混凝土砌块的研制是加气混凝土行业的一项创新，其轻质高强的材料特性及优异的隔热保温性能为在多层砌体结构住宅中的应用奠定了基础。本文介绍了A7．5 B07蒸压加气混凝土砌块在八层砌体结构住宅中的应用。     

B01级低密度蒸压砂加气混凝土性能研究

对B01级低密度蒸压砂加气混凝土的抗压强度、抗冻性能进行实验研究,结果表明,掺入适量的外加剂可以有效提高B01级低密度蒸压砂加气混凝土的抗压强度及抗冻性,并分析了外加剂对B01级蒸压砂加气混凝土的抗压强度及抗冻性提高的作用机理,探讨了B01级蒸压砂加气混凝土制成保温板的施工工艺。     

加气混凝土砌块在重庆的推广

蒸压加气混凝土在重庆建设市场领域推广已近30年来，由于其主要材料河沙及石灰的品质缺陷，导致仅能生产B07或B06级产品，几乎所有厂家仅能生产粉加气混凝土砌块。使推广效果受到严重影响。2008年，     

蒸压轻质砂加气混凝土砌块填充墙与剪力墙交接处施工技术

目前,蒸压轻质砂加气混凝土砌块已经广泛应用到了建筑施工中,随着干导热系数更低的B03级蒸压砂加气混凝土外保温板的研发成功,剪力墙与填充墙交接处冷桥部位的处理就有了更可行、有效地施工方法。文章介绍了一种蒸压轻质砂加气混凝土砌块填充墙与剪力墙及剪力墙外贴蒸压砂加气混凝土外保温板交接处的新型施工技术。     

利用金矿尾矿生产加气混凝土的试验研究

研究利用金矿尾矿制作加气混凝土.尾矿加气混凝土的最佳配比为:尾矿63%、石灰25%、水泥10%、石膏2%,外加剂最佳掺量为40 g/m3,最佳水料比为0.58;尾矿最佳细度为200目筛余1.75%;最佳蒸压制度为:升温时间3 h,恒温时间8 h,最高蒸压温度205℃,降温时间2.5 h.所制备出的尾矿加气混凝土平均密度为697.8 kg/m3,平均出釜抗压强度为6.32 MPa,符合A5.0、B07级加气混凝土合格品的要求.     

《民用建筑热工设计规范》GB 50176-2016热工设计参数及有关规定在蒸压加气混凝土节能建筑热工设计中应用的探讨(上)

首先,就GB 50176-93规定的蒸压加气混凝土围护结构热工设计计算参数和JGJ/T 17-2008规定的蒸压加气混凝土围护结构热工设计计算值和设计值进行了简要介绍,并就它们存在的问题进行了讨论。其次,简要介绍并解读GB 50176-2016规定的与蒸压加气混凝土建筑围护结构热工设计有关的蒸压加气混凝土和常用保温材料的热工设计计算参数,给出了保温材料导热系数计算值。再次,参考德国和国际标准确定了蒸压加气混凝土导热系数的修正系数,并通过计算给出了蒸压加混凝土的导热系数和蓄热系数计算值,以及砌体导热系数和蓄热系数的设计值,给出了不同气候分区不同厚度的B05、B06级蒸压加气混凝土砌块单一材料外墙热工性能指标。最后,就蒸压加气混凝土围护结构构造设计应符合GB 50176-2016的有关规定进行了讨论。     

《民用建筑热工设计规范》GB 50176-2016热工设计参数及有关规定在蒸压加气混凝土节能建筑热工设计中应用的探讨(下)

先,就GB 50176-93规定的蒸压加气混凝土围护结构热工设计计算参数和JGJ/T 17-2008规定的蒸压加气混凝土围护结构热工设计计算值和设计值进行了简要介绍,并就它们存在的问题进行了讨论。其次,简要介绍并解读GB 50176-2016规定的与蒸压加气混凝土建筑围护结构热工设计有关的蒸压加气混凝土和常用保温材料的热工设计计算参数,给出了保温材料导热系数计算值。再次,参考德国和国际标准确定了蒸压加气混凝土导热系数的修正系数,并通过计算给出了蒸压加混凝土的导热系数和蓄热系数计算值,以及砌体导热系数和蓄热系数的设计值,给出了不同气候分区不同厚度的B05、B06级蒸压加气混凝土砌块单一材料外墙热工性能指标。最后,就蒸压加气混凝土围护结构构造设计应符合GB 50176-2016的有关规定进行了讨论。     

GB 50176—2016《民用建筑热工设计规范》热工设计参数及有关规定在蒸压加气混凝土节能建筑热工设计中应用的探讨

本文首先就GB 50176—93规定的蒸压加气混凝土围护结构热工设计计算参数和JGJ/T 17—2008规定的蒸压加气混凝土围护结构热工设计计算值和设计值进行了简要介绍,并就他们存在的问题进行了讨论。其二,简要介绍并解读GB 50176—2016规定的与蒸压加气混凝土建筑围护结构热工设计有关的蒸压加气混凝土和常用保温材料的热工设计计算参数,给出了保温材料导热系数计算值。其三,参考德国和国际标准,确定了蒸压加气混凝土导热系数的修正系数,并通过计算给了蒸压加混凝土的导热系数和蓄热系数计算值,以及砌体导热系数和蓄热系数的设计值,给出了不同气候分区不同厚度的B05、B06级蒸压加气混凝土砌块单一材料外墙热工性能指标,最后就蒸压加气混凝土围护结构构造设计应符合GB 50176—2016的有关规定进行了讨论。     

脱硫石膏代替天然石膏生产加气混凝土砌块的可行性及工艺研究

通过试验研究脱硫石膏代替天然石膏生产粉煤灰蒸压加气混凝土砌块,分析其可行性及工艺参数的变化规律,优化配合比及生产工艺参数。结果表明,脱硫石膏可以代替天然石膏生产粉煤灰蒸压加气混凝土砌块,制品干体积密度及抗压强度均能符合GB/T 11968—1997《蒸压加气混凝土砌块》B06级加气混凝土砌块要求,具有较好的经济效益。     

堆存磷石膏对蒸压加气混凝土砌块性能影响研究

磷石膏长期堆存会出现固结现象,胶凝性也会发生改变。将堆存磷石膏用于蒸压加气混凝土砌块的生产,研究堆存磷石膏对蒸压加气混凝土砌块生产工艺和制品性能的影响,分析堆存磷石膏用于蒸压加气混凝土砌块生产的可行性。结果表明:堆存磷石膏可以用于生产蒸压加气混凝土砌块,在掺量为0~3.1%时,砌块的干密度和抗压强度符合GB/T 11986—2020《蒸压加气混凝土砌块》A3.5、B06级的技术要求。     

外加剂与活性矿物掺合料对粉煤灰加气混凝土性能的影响

研究了外加剂和活性矿物掺合料对免蒸压加气混凝土性能的影响,试验结果表明,原材料组合方案中通过复掺早强剂和磨细矿渣粉,加气混凝土的性能得到了显著改善。在85℃热养护工艺下制备的B08级加气混凝土性能指标达到了《蒸压加气混凝土砌块（GB 11968-2006）》标准要求。     

外加剂与活性矿物掺和料对粉煤灰加气混凝土性能的影响

研究了外加剂和活性矿物掺和料对免蒸压加气混凝土性能的影响,试验结果表明,原材料组合方案中通过复掺早强剂和磨细矿渣粉,加气混凝土的性能得到了显著改善。在85℃热养护工艺下制备的B08级加气混凝土性能指标达到了GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》标准要求。     

工程泥浆干化泥在蒸压加气混凝土砌块中的应用研究

对工程泥浆絮凝-机械压榨形成的干化泥进行资源化利用研究,采用烘干磨细的干化泥部分取代粉煤灰制备蒸压加气混凝土砌块,研究干化泥取代率对蒸压加气混凝土料浆用水量、蒸压后砌块的干密度和抗压强度的影响。结果表明:随着干化泥取代率的提高,料浆用水量增加,蒸压加气混凝土砌块的干密度提高、抗压强度降低;当干化泥取代率不超过10%时,干化泥蒸压加气混凝土砌块干密度和抗压强度符合GB/T 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》对A3.5、B06级的要求。干化泥微观结构成板状,其少量(≤10%)取代粉煤灰制备的蒸压加气混凝土内部水化产物较多,结构较致密。     

外加剂与活性矿物掺合料对粉煤灰加气混凝土性能影响

研究了外加剂和活性矿物掺合料对免蒸压加气混凝土性能的影响,试验结果表明,原材料组合方案中通过复掺早强剂和磨细矿渣粉,加气混凝土的件能得到了显著改善.在85℃热养护工艺下制备的B08级加气混凝上性能指标达到了CB11968-2006<蒸压加气混凝土砌块>标准要求.     

利用工业废渣生产新型墙体材料的试验研究

研究利用烧结烟气脱硫灰、普通粉煤灰和电石渣等工业废渣,辅之水泥、生石灰、外加剂来制备蒸压加气混凝土砌块的可行性。实验结果显示,当脱硫灰掺量30%~40%,普通粉煤灰掺量45%~35%,电石渣掺量8%,水料比0.58,无需额外添加石膏,采用蒸压养护10 h时,制得的蒸压加气混凝土砌块的力学性能符合GB 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》对B06级的要求。     

高效节能加气混凝土自保温砌块的研究

在分析现有B06级蒸压粉煤灰加气混凝土材料的成分、性能和工艺特点的基础上,通过试验室和现场生产试验,改性原材料的成分、配比、骨架结构、工艺参数,研制出高效节能加气混凝土自保温砌块,其砌体的热工性能和力学性能均优于B04级砌体。