浅谈容量法测定二氧化硅在厂矿的应用

当前各陶瓷工厂对SiO_2的测定,一般都是采用动物胶重量法。这种分析法需要脱水,过滤和灼烧等多道工序,既费工又费时。因此,提高二氧化硅的测定速度来满足生产发展的需要;就成为厂矿化学分析工作者所关注的课题了。 1.分析方法比较二氧化硅的测定,有重量法,容量法,比色法,X-萤光和原子吸收光谱法。重量法虽然在原来的两次盐酸脱水的经典方     

电石法生产PVC树脂中几个问题的探讨

综述了电石法生产聚氯乙烯过程中极易出现问题的几道工序，并列举了若干实例。     

软芯冷冻法生产钢丝编织胶管

钢丝编织胶管传统的生产方法为硬芯法。即胶管制造中的包胶、编织等操作都是在钢管芯上进行的。这种方法的生产工序长,效率低,劳动强度大,原材料消耗多,特别是生产的胶管长度短,不能满足工农业生产中对长胶管的需要,给使用部门造成了困难。为了适应国民经济飞跃发展的需要,我厂广大革命职工在厂党委领导下,以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,狠批刘少奇、林彪散布的“洋奴哲学,爬行主义”,坚持“独立自主,自力更生”的方针,组成以工人为主体的三结合小组,于一九七○年开始了钢丝编织胶管工艺改革的研究,经过几年的反复试验,终于试制成功软芯冷冻法生产钢丝编织胶管这一新工艺。于一九七六年八月初步投入了生产。实践证明,软芯冷冻法生产钢丝编织胶管较硬芯法具有较多的优点。如:生产的胶管长度大(可生产长100米以上胶管,旧法一般不超过10米),工序短(仅五道工序,旧法需十几道工序),效率高(比旧法提高50%),消耗少(管头损失由3—5%减至     

瓷器杯子生产机械化主要技术参数性能及结构简介

一、概述杯子生产机械化项目是在杯坯成型干燥联合机研制成功的基础上,于七六年着手后道工序研制的。我们在研制设计方案时,分析了国内外杯子生产现状,综合了英国SE杯子机和西德七十年代自动修坯、接把机组的先进技术,并结合国内陶瓷生产的工艺特点,我们采用组合机床原理将修口、修坯,接把和清浆四道工序组合在直径为φ800mm十二工位的回转工作台来完成,即修坯、接把联合机组,其生产节拍为4秒。     

电影放映碳棒正极挤芯机

当前,我国电碳行业生产电影放映碳棒的工艺装备还比较落后。大部分工序仍然保持手工操作。例如:电影放映碳棒的正极外壳和芯子需事先分别挤压,焙烧,最后再用手工插芯法将芯子逐支插入外壳内,工序烦锁、工效低、劳动强度大。国外生产电影碳棒这道工序均采用挤芯法,机械化自动化程度高,质量稳定。为了改变电影碳棒生产的落     

民用低压容器筒体加工工艺和复合模具的设计

民用低压容器筒体传统工艺过程是在不同加工工位将拉伸、切边和扩口工序,两道工序之间需要进行工件的装夹、定位、传送和拆卸,大大增加了加工的辅助时间,降低了生产效率,增加生产成本。设计并优化设计冲压加工工艺,将拉伸、切边、扩口三道工序合并为一道复合工序,设计并制造了复合模具,生产实践证明:该复合模具生产效率高,操作简便,降低加工成本,提高经济效益,还易于实现自动化。     

黑化12000t/a过氧化氢装置的扩产改造

黑龙江黑化集团股份有限公司12 000 t/a过氧化氢生产装置(产量以浓度27.5%的双氧水计,下同)由天津设计院设计,采用蒽醌法生产,整套工艺由氢化、氧化、萃取、净化、后处理5道工序组成。1995年11月水试车,1995年12月系统通氢气生产。对于过氧化氢的生产,萃余液中过氧化氢含量是其安全生产的重要指     

LWL530×300-N离心机在全卤制碱洗硝工序中的应用

1 前言全部采用卤水替代海盐生产烧碱,对有其资源和优势的氯碱企业来说,一直是一个努力追求的目标,淮阴电化厂自90年代开始,就始终致力于这方面的探索与实践。1995年该厂完成了全卤制碱冷冻法脱硝工程的安装,进入试车阶段,首先遇到的是第一道工序—洗硝工序的离心机对细盐分离不出的难题,通过调研,重新选型了LWL530×300-N离心机,解决了问题,打通了该道工序的     

无副产物的三羟甲基丙烷新制法

BASF公司计划建造一 2万 t/a的生产装置制造三羟甲基丙烷 ( TMP,2 -乙基 - 2 -羟甲基 - 1 ,3-丙二醇 ) ,TMP是用作生产醇酸树脂和聚氨酯的原料。当此装置在 2 0 0 1年开工时 ,它将是第一座采用获专利的 BASF法的装置。和传统的交叉坎尼扎罗反应法不同 ,新法不产生任何副产物。该公司未披露此新装置的经济效益和投资费用。新法需要两道工序 :首先甲醛与正丁醇醇醛加成 ,然后醇醛加成产物用 H2催化氢化生成 TMP。产品用蒸馏法回收。虽然第一道工序与传统方法相似 ,但后者需添加 1 mol甲醛以使醇醛加成产物还原 ,从而产生副产物 ,生产 …     

反应精馏型塔式氯丙醇皂化反应器设计

氯醇法环氧丙烷生产,主要由丙烯次氯酸化、氯丙醇皂化和环氧丙烷精馏三道工序组成。反应精馏型塔式氯丙醇皂化反应器是目前技术先进国家普遍采用的设备。本文从反应动力学方程、汽液平衡模型出发,建立了化学反应兼精馏过程的数学模型,介绍了用计算机进行优化设计的方法并对此数学模型进行了应用评价。     

生坯碳棒切割机

在生产碳棒工艺流程中,生坯成型大都采用热挤压,从模具中挤压出的产品需经切断—→整理—→再切断,生产出所需要的生坯成品规格。64年以前这三道工序均采用人工操作,由四人来完成,劳动强度相当大,并且产量低。自64年以来,在毛主席“自力更生”的教导下,我们革新创造了生坯碳棒切割机,把原来的四道工序由一部机器来完成,由原来四人操作变为两人,不但劳动强度大大减轻,而且产量提高将近一倍(原来每班产量1万余支,现达2万支)质量也有显著提高。在几年来不断实践的过程中不断地改进,去年又作了改革,使产量比原来提高百分之五     

差异化纤维混纺小比例色纺纱的生产实践

从工艺方面阐述了利用纤维线密度、长度、色彩的差异化，混纺出小比例色纺纱。在具体生产实践中，采用小量称重法按比例取小比例的红、绿涤纶，与正常涤纶混匀，然后与粘胶混合排包生产，并条过三道，每道工序都按照工艺要求设置机器。结果表明，所得小比例色纱针织物布面平整、手感好，且布面有特殊的云斑效果。     

科技动态

可减少 CO2 排放的绿色甲醇生产法加拿大技术聚焦公司 (Technology Convergence Inc.,TCI)推出一种已获专利的甲醇生产法 ,据称 ,这种称为绿色甲醇的生产法可减少废 CO2 的排放 ,且消耗的天然气较少。这一生产方法包括的水电解、部分氧化和甲醇合成三道工序在工业上已得到确证     

改进工艺 提高了己内酰胺质量

我公司磷肥厂锦纶车间己内酰胺生产采用环己烷氧化法路线,由于工艺路线长,影响因素多,长期以来质量波动较大。最近,车间职工通过多方面调查研究、试验摸索,对原有肟化、转位工序工艺进行了某些改进: ①在肟化工序加入适量的水份,来弥补环己酮肟中由于前道工序羟胺二盐水解温度高而失去的水份。     

优选磺化工序的最佳烃酸比

呼和浩特市日用化工厂的合成洗衣粉车间是去年才试车投产的新车间。由于缺乏经验,并且有的原料经常变动,因此很多生产条件需要摸索。磺化工序按原工艺要求,用含游离SO_3为20％的发烟硫酸为磺化剂,烷基苯与发烟硫酸的投料比为1:1.1。但进厂的发烟硫酸其SO_3含量每批都有差异。过去他们采用均分法做烃酸比实验,要实验很多次,有时勉强生产,给下几道工序的生产造成困难,并影响产品质量。     

甲苯法生产糖精副产品的综合利用

上海泰山有机化工厂最早生产糖精时以甲苯和氯磺酸为主要原料,俗称甲苯法。用甲苯法生产糖精,一方面操作簡捷,設备簡单,便于土法生产,因而頗受一般中小城市、人民公社欢迎;但另一方面,此法生产糖精每道工序,都有大量对位物产生,不但給分离操作带来不少麻烦,同时如何正确处理亦曾大伤脑筋。大跃进以来,該厂党总支向全厂职工发出了“向廢物要原料、变下脚为财宝”的战斗号召,糖精車間工人方向明确了,干勁鼓起来了,每道工序的工人都在研究对位物綜合利用方法,几年来取得了不少成績,陆績从对位物里制出医药、化工原料、試剂、香精等近20种产品,不但供应了市場需要,同时为国家創造了大量财富。现就对位物綜合利用簡报如下; (一)糖精氯磺化工序中分离出来的对甲苯磺酰     

什来特乳膏在天津市农药总厂一分厂投入生产

什來特乳膏是一种高效杀菌剂,原生产粉剂,合成后还要有四道工序:脱水、干燥、粉碎、包装,这四道工序均为重体力劳动,粉剂的悬浮力也较差。改制成乳膏后,可减少水洗、干燥、粉碎三道工序,質量也較粉剂好,悬浮力强,提高药效0.5—1倍,且使用方便。按全年产量換算,全部改产乳膏可增产什来特450吨(药效与65％粉剂同),可以給国家增产节約資金405万元。另外,全年还可节約12000个工作日,     

脏卤精制与产品质量

纯碱生产是一个长流程、多工序、多环节的复杂控制过程，任何一个工序或者环节出现故障，都将影响生产的正常运行，导致产品的产量减少和质量波动。洗盐工序是联碱生产的第一道工序，负责为联碱系统供给合格的成品洗盐。工业上把减少原盐杂质、提高质量的过程称为原盐精制。原盐精制的方法有蒸发法和洗涤法两种，碱厂一般使用洗涤法。     

过氧化氢生产中氧化收率偏低的后果及解决

我公司现有黎明设计院设计1990年投产的千吨级和天津设计院设计1995年投产的万吨级过氧化氢生产装置各1套,采用的是蒽醌法生产工艺,由氢化、氧化、萃取、净化、后处理5道工序组成,目前的产能是年产浓度27．5％的双氧水27kt。多年来,2套装置总体运行稳定,但也出现过一些异常,险些酿成生产事故,氧化收率明显偏低即是问题之一。     

三工公司开展技术大比武活动

为提高广大职工的技术水平，近日，山东三工橡胶有限公司全钢子午胎厂区开展了一次技术大比武活动。每道工序、每个岗位都制定了详细的考核标准，主要考核职工的操作熟练程度以及工艺知识等方面的内容。生产技术部及各部门负责人负责考核，采用现场打分、现场公布的方式，对在比武过程中表现突出的职工，公司给予一定的物质奖励。