沸腾炉内蒸发管组防磨技术探讨

介绍了硫酸厂沸腾炉内蒸发管组的防磨经验及新的防磨技术(理念)。应用该防磨技术，可较大幅度提高锅炉炉管及蒸发管组的使用寿命及装置安全稳定运行的可靠性，并可大幅度降低防磨成本。     

淄博钴厂低压废热锅炉使用情况

提高软水的制作质量并定时排污，采用厚壁钢管的蒸发管束，且弯头处加焊防磨环，直管处焊翅片；另一方面，严格保持硫酸沸腾炉矿灰颜色为深棕色，从而延长低压废热锅炉蒸发管束的使用周期，使低压废热利用获得良好的经济效益。     

对硫酸余热锅炉进行技改的体会

介绍了与40kt/a硫酸装置配套的F101—5/39—450型余热锅炉的技术改造。通过对沸腾炉内换热管喷涂金属粉末,防止了换热管的磨损爆裂;在余热锅炉的二、三烟道砖隔墙上加焊夹角为30°的顶板,使矿尘迅速滑落,不致堆积;提高四烟道的温度并加强密封,减少了蒸发管的低温露点腐蚀;改进面式减温器结构,使分水均匀,避免了过热器爆管。     

硫酸中压强制循环余热锅炉运行情况

我厂在4万吨/年硫酸生产系统上建有中压强制循环翅片管余热锅炉一台。沸腾炉内:沸腾层装有蒸发管八组、沸腾炉顶装四组一二级过热器,锅炉装置四个烟道,各烟道内装板状垂直蛇形蒸发管共十二片,灰斗采用螺旋出渣,螺旋轴内用水冷却。我厂依靠自己的力量,自行设计、制造、安装(仅汽包、     

废热锅炉炉管防磨新技术

在化工生产中,废热锅炉迎气侧工艺条件较为恶劣,炉管的冲刷磨损尤为严重。如某硫酸厂沸腾炉内废热锅炉的炉管为Φ60mm×8mm,运行10个月后,所有炉管下部弯头的迎气面因冲刷磨损而减薄4mm左右,对整个生产装置的安全运行造成重大威胁。为此,在炉管外表面热喷涂硬质合金防磨层或采用不锈钢弧形盖板焊接遮蔽炉管迎气面,尽管防磨成本很高,但仍需每年更换炉管1次。受不锈钢盖板的启发,对防磨片的形状和安装方式进行了改进。通过采用半圆形防磨片,使其防磨机理发生根本变化,且具有结构简单、维修方便、安全可靠的特点,有效地解决了废热锅炉炉管的冲…     

CFB锅炉防磨技改新措施

CFB锅炉（循环流化床锅炉）的前身是沸腾炉,它是在沸腾炉的基础上加以物料返回系统,使未燃尽的燃料返回到炉膛内重复进行燃烧,提高了燃料的利用率.CFB锅炉因其具有煤种适应广、负荷易控制、燃烧强度大、炉内传热能力强、有利于环境保护等优点,近些年得到了广泛的应用与推广.但是由于锅炉用煤为颗粒状,水冷壁在这些颗粒的高速冲刷下受到严重的磨损,管壁会因此变薄而造成泄漏甚至爆管,因此防磨问题已经成为影响CFB锅炉正常运行的大问题.     

60m^2大型沸腾炉耐火内衬的设计及施工

介绍了云南氮肥厂２３０Ｋｔ／ａ硫酸装置中６０ｍ＾２沸腾炉内衬的设计及施工。钢壳炉体内衬硅藻土隔热砖及粘土质耐火砖，并于耐火砖表面涂刷磷酸盐防磨涂料两遍，钢壳外包岩棉保温层。设计核算的钢壳温度为２８５℃。炉体纵向设置膨胀缝三条。炉篦为钢板制造，表面分两层浇注耐火、隔热浇注料。炉体内衬砌体共有开孔５０个，根据情况，分别用耐火砖砌筑或磷酸盐耐火浇注料浇注。炉顶为耐火砖彻筑的拱顶。根据不同的使用条件选用相     

沸腾炉掺烧烷基化废硫酸技术探讨

探讨了沸腾炉掺烧烷基化废硫酸的有关技术问题。沸腾炉掺烧占系统能力20%的废硫酸时炉内热平衡可以满足需求。提出了喷加废硫酸的位置、沸腾炉结构及操作上应注意的问题,所配余热锅炉选择水管型锅炉,并要加大管、排间距。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨技术研究与应用

循环流化床锅炉炉内受高浓度床料冲刷、磨损影响,水冷壁管壁厚减薄,泄漏或爆管事件频繁发生。防磨梁技术是目前循环流化床锅炉采取的一种主动防磨措施,保证锅炉长周期安全稳定运行,同时延长了炉内喷涂防磨周期,综合效益突出。     

浅谈CFB锅炉受热面磨损与防护

近年来CFB锅炉以自身对燃料的适应性广、燃烧效率高、低污染、负荷调节性能好等诸多优点得到了广泛的应用.但是由于循环流化床锅炉炉内灰浓度高,通常为煤粉炉的几十倍、几百倍,甚至上千倍,磨损严重,可靠性不高,经常发生“四管”磨损泄漏、爆管等制约锅炉长周期安全运行的问题.因此循环流化床锅炉的磨损要比煤粉炉严重得多,受热面和耐火材料的防磨问题应特别重视.磨损问题解决得如何,直接关系到循环流化床锅炉设计的成败,也直接影响循环流化床锅炉机组的可利用率.因此只有制定科学合理的防磨方案,才能预防和解决磨损的难题.     

纳米Al2O3透明耐磨复合涂料的研制

选用纳米Al2O3作为填料,用硬脂酸做亲油处理,与羟基丙烯酸树脂或聚酯复合,制备了纳米透明耐磨涂料。红外光谱分析表明硬脂酸与纳米Al2O3表面的羟基进行了成功反应。用分光光度计、磨耗仪及摆杆硬度计测定了涂料的透明性和耐磨性,添加15%的纳米Al2O3,涂膜的耐磨性能提高了100%,相对于底材有机玻璃的耐磨性能提高了2.75倍,可见光平均透过率大于80%。     

纳米透明耐磨涂料

概括了近年来透明耐磨涂料的溶胶凝胶法、复配法及在溶胶凝胶反应过程中掺入纳米粒子的制备方法、表征及用途。并介绍了纳米透明耐磨涂料实验的研究进展     

武器装备特种涂料的研制

研究了基料分子结构对涂膜弹性及表面能的影响,选择了功能性颜填料及助剂对涂料进行改性,得到了耐腐蚀、耐磨、弹性、抗拉强度等综合性能良好的聚氨酯弹性体涂料。     

高压锅炉低温过热器的运行防护措施

高压锅炉过热器在运行中受到飞灰、吹灰磨损,导致管壁减薄.通过采取改变管束固定方式、加装防磨装置、去除吹灰枪管中的凝结水等措施,使低温过热器运行时间延长到16000h以上.     

高强耐磨水泥基材料的设计与性能

运用最紧密堆积理论对高强耐磨材料的集料进行配比设计,通过提高高强耐磨水泥基材料的集料堆叠密实度,提高其强度和耐磨性能。并参照RPC材料设计原理,通过外加剂的优选降低水固比、矿物掺合料掺量的复配以及增强材料的使用改善材料内部的多尺度结构,从而优化材料的施工工作性、抗裂性能、耐磨性,达到提高耐磨材料的服役性能与年限。     

无机纳米抗紫外涂料的研究进展

无机纳米涂料因其良好的抗腐蚀、抗擦伤和紫外线屏蔽性,已成为抗紫外涂料研究的热点,其中纳米TiO2、ZnO因良好的紫外吸收能力、稳定的化学性质和无毒副作用等特点,而被广泛地研究和应用。着重对纳米TiO2、ZnO等无机抗紫外涂料的研究进展、作用机理、制备方法进行了综述,并对其应用前景进行了展望。     

UHMWPE用于生物工程的摩擦磨损研究

世界各国一般都采用UHMWPE作人工关节假体中的髋臼材料，人工关节松动的主要原因是UHMWPE的细小磨损颗粒引起骨溶解致使假体松动。为了研究髋臼材料的耐磨性，减少磨损颗粒的产生，笔者对国内分子量最高（497万）的UHMWPE模压成型试样和机加工成型试样的表面摩擦磨损性能进行了研究。此外，还研究了分子量对UHMWPE磨损量的影响以及UHMWPE在生理盐水润滑下的摩擦性能。     

超音速电弧喷涂在循环流化床锅炉水冷壁中的应用探讨

分析循环流化床锅炉水冷壁失效的原因,提出对炉管进行防磨喷涂的修复方案.比较几种不同喷涂技术的性能,介绍超音速电弧喷涂技术的特点、喷涂材质的选择及工艺流程.应用超音速电弧喷涂技术修复循环流化床锅炉水冷壁,经过2个100d长周期运行后,涂层完好均匀,厚度没有减薄.     

橡胶制品表面涂层的研究进展

橡胶制品经表面涂层改性后，具有了许多新的优良特性，制品抵御外界不良因素侵害的性能也得到了一定程度的提高，改性后的橡胶制品其应用领域也得到了进一步的拓宽。目前国内外在橡胶制品表面涂层改性的研究领域已经取得了一定的成果，尤其在抗老化、抗菌、抗磨损等领域最为突出，部分产品已经实现了工业化生产。笔者介绍了国内外橡胶制品表面涂层改性的研究进展，提出了我国应加强橡胶制品表面涂层这方面的研究，并对橡胶制品表面涂层的发展前景做了展望。     

纳米粒子在润滑油中的分散稳定性研究

纳米粒子作为润滑油添加剂,具有非常好的抗磨减摩效果.纳米粒子团聚与分散机制比较复杂,形式多样.使用静电抗团聚理论分析纳米粒子在液体介质油中的分散稳定性,找出解决纳米粒子的分散问题,必须要求有足够高的能量以防止粒子间相互膨胀接触而重新团聚.最后用胶体的稳定性理论,即双电层排斥理论探讨纳米粒子在液体介质中的分散性问题,需要利用表面活性剂对其进行表面改性,使其处于良好、充分的分散状态.