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为解决纯棉特细紧密纱双绉织物在织造过程中容易退捻扭结的问题,对强捻纱在织前准备工序采取了各项技术措施.为保证强捻纱定形良好,蒸纱定形温度控制在95℃以上,时间为60 min;整经张力偏大控制,车速宜慢;浆纱工序采用"中浓低黏、中压力、重浸透、求被覆、双浆槽、适当降低上浆率、少用或不用PVA"的工艺路线,对各区张力、浆槽温度及压浆辊压力合理配置;喷气织造时.合理调节上机张力、开口工艺、引纬工艺等参数.通过采取以上有效措施,减少了强捻纱易扭结所造成的疵点,使织机效率达到95%. 相似文献
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细号强捻织物无PVA上浆工艺研究 总被引:3,自引:2,他引:1
为提高CJ 7.3 tex、捻度2 100捻/m的细号乔其双绉织物的上浆效果,对该品种进行了无PVA上浆实践.采用PR-Su、CP-L高性能变性淀粉取代PVA上浆,配置高浓低黏的浆液,严格浆纱操作管理,控制浆槽温度、浆槽黏度,保持上浆率稳定,解决了细号强捻织物在浆纱过程中易扭结、移位的问题,提高了浆液的渗透性能,减少了并头、倒断头疵点,提高了好轴率,使织机效率由65%提高到85%. 相似文献
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在浆纱生产中,经轴架上经纱的张力与经轴重量、退绕半径关系很大。一般小轴较大轴时的经纱张力或伸长要大得多,因此必须从工艺上加以适当调节和控制。目前,浆纱工艺上控制伸长的办法,主要是利用整经每千米夹纸条(菲纸), 相似文献
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探讨纯棉特细紧密纺双绉织物的生产技术要点。针对织物在织造过程中易退捻扭结的问题,对强捻纱在织前准备工序进行了定形处理,整经张力偏大控制,浆纱采用"中浓低黏、中压力、重浸透、求被覆、双浆槽、适当降低上浆率、少用或不用PVA"的工艺路线,织造时合理调节上机张力、开口工艺、引纬工艺等参数。结果减少了强捻纱易扭结所造成的疵点,使织机效率达到95%,顺利开发出2 000捻/m纯棉特细紧密纺双绉织物。 相似文献
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近年来采用了新型或改进的原料,使得浆纱机的生产能力有了大幅度的增长并保持浆纱的质量。整经机的发展尤其值得一提。好的经纱质量应把浆槽和烘燥机内的温度调节考虑进去,并更好地调节和控制浆纱机的经纱伸长。但是浆纱工艺的进展基本上处于原状这也是一个事实。 相似文献
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涤棉纱的弹性大、伸长大、捻度高、反捻力大,因而捻回极不稳定。在织造过程中容易产生扭结和纬缩。为使生产顺利进行,涤棉纬纱,特别是单纱,都需进行定捻。随纱线的用途不同,定捻方法也不完全相同,本文对涤棉细布用纬纱的定捻工艺,进行了一些探索,实践表明以自然定捻代替传统的蒸汽蒸煮定捻,效果比较好,且能节约定捻费用,降低成本, 相似文献
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介绍细特高密防羽绒织物的生产要点。以JC 5.3 tex集聚纱为经纱,JC 3.6 tex为纬纱。生产中,控制好各工序经纱张力;浆纱时采用"小张力、低伸长、求被覆、贴毛羽"的工艺思路,使经纱增强减伸,保证浆轴质量;织造工序采用"小张力、中高后梁、小开口"的工艺路线,优化配置经位置线与引纬气压等工艺参数,织造工序相对湿度控制在76%~79%。最终确保了产品的顺利生产,织机平均效率提高到72%,入库一等品率达99.8%以上。认为:在不影响引纬的前提下,优化引纬开始时间和车速能够解决纬缩现象,可保证该产品质量。 相似文献
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特细号纱上浆要求浅析 总被引:2,自引:2,他引:0
探讨特细号纱的浆纱目的和要求.结合实际生产中经纱在织造过程中的受力情况,计算出经纱在织机上的受力只有原纱强力的10%左右,所需伸长率不足2%.研究结果表明,特细号织物的浆纱目的应当是增强经纱的耐磨性和贴伏毛羽,保持浆纱断裂伸长率在2%以上,同时浆纱的断裂伸长不匀率也至关重要,并且要关注浆纱最小断裂伸长率的单值. 相似文献
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研究棉竹浆纤维浴巾产品毛经纱的浆纱工艺要点.以纯棉股线作为地经纱,以竹浆纤维纱和纯棉弱捻纱作为毛经纱进行浴巾产品的开发.通过分析两种毛经纱的性能指标,优选浆料配方和浆纱工艺,浆纱过程中合理设置浆纱张力和烘燥温度,优化穿筘方式,最终达到了较好的毛经纱上浆效果,产品织机效率可以达到91%. 相似文献
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<正>2013年下半年我公司根据用户需要生产了粘胶强捻纱品种。该品种经纱为133.3dtex粘胶长丝,需要探索粘胶长丝浆纱工艺及操作方法,纬纱为R 19.6tex纱,采用2Z2S的引纬方式,且纬纱捻度均在1 500捻/10cm,属于强捻纱,在普通细纱机上批量生产时,需要攻克诸多难题。与常规纱相比,强捻纱的细纱锭速降低,并需要对钢丝圈型号进行优选。R 19.6tex各品种工艺配置及质量指标测试如下。 相似文献
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从理论上分析了高压上浆对经纱可织性的影响,在不同的压浆力下配合高浓低粘浆料对纱线上浆,并对上浆后的纱线进行可织性指标的试验,分析了上浆后纱线的上浆率,压出回潮率,浆纱强力,浆纱断裂伸长,耐磨性和浆纱毛羽随压浆力增加而变化的情况,并在此基础上,提出了压浆力为15kN-25kN和压出回潮率为85%-110%的范围作为高压下浆的理想界定范围。 相似文献
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为保护环境和减少环境污染,使用荷兰AVEBE公司生产的ASP浆料取代PVA对涤棉平布经纱进行上浆,对比分析了新旧配方的调浆工艺、浆纱工艺、浆纱效果、织造情况及产品质量。结果表明,新配方在增强率、浆纱好轴率、经纱断头率及布机效率方面比含PVA旧配方有一定改善,入库一等品率达到98.9%。 相似文献
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浆纱机在浆纱过程中,每逢上落轴、前车穿绞及断头处理均需停车。由于停车,浸没在浆槽中的经纱吸浆量显著增加,该段经纱的上浆量比常规约增加20%以上,使浆纱纵向上浆率不匀。尤其是停留在压浆辊下方的浆纱,由于受压挤时间长,堆积在一旁的浆液就形成一道横向“浆档”,在浆纱机上造成分绞困难、浆纱起毛,在织机上造成开口不清、断头和浆斑次布。这种停车所造成的横向浆斑次布占到整个浆斑次布的80%左 相似文献
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