混合作用的静压/瞬态式滚柱轴承

<正> 美国马歇尔航天飞行中心研制了一种新型的混合作用的静压/瞬态式滚柱轴承,它用于高速涡轮泵的轴上,其特点是滚动元件与静压能交叉承受载荷(见下图)。该种轴承由—个起静压轴承作用的固定轴颈轴承和—个滚柱轴承所组成。由泵输出的气体沿着轴与轴承的径向内表面之间的间隙流动而形成气膜。滚柱轴承的内圈安装在     

混合作用的静压/瞬态式滚柱轴承

美国马歇尔航天飞行中心研制了一种新型的混合作用的静压/瞬态式滚柱轴承,它用于高速涡轮泵的轴上,其特点是滚动元件与静压能交叉承受载荷(见下图)。     

如何取出轴承内外圈

机械维修中,有时会遇到散了架的径向轴承。它的外圈在盲孔内,或内圈紧靠在轴的台阶上,要取出内圈或外圈很不方便。采用下面介绍的方法,可以顺利地取出内外圈。对于盲孔内的轴承外圈,可先做一个中间制有螺纹的台阶轴,把内圈套在轴上。然后一起放入盲孔内,并使内圈和外圈相切,再放入不少于三颗钢珠,均匀分开。最后用一定长度的螺钉顶出或用拔销器拔出     

第一章 滚动轴承的基本结构与类型

滚动轴承是广泛应用于各类机械中的基础元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈通常装配在轴上，并与轴一起旋转。外圈通常装在轴承座内或机械部件壳体中起支承作用。但是在某些应用场合，也有外圈旋转，内圈固定或者内、外圈都旋转的。滚动体在内圈和外圈之间滚动。     

液压挖掘机回转机构原理及故障排查二例

<正>1.回转机构组成及工作原理(1)组成液压挖掘机回转机构主要由回转支承、回转减速器、回转制动器和回转液压系统等组成。回转支承回转支承如同大型滚动轴承,其外圈用螺栓与转台连接,内圈用螺栓与底盘连接,内、外圈之间设有滚动体。挖掘机工作装置作用在转台上的垂直载荷、水平载荷和倾覆力矩均通过转台、回转支承的外圈、滚动体和内圈传递给     

复合磨削中心B轴回转分度装置总体设计

B轴回转分度装置是实现复合磨削中心复合加工功能的核心机构。首先根据复合磨削中心磨削加工需要,对轴向抱闸、径向抱闸和轴向径向同时抱闸三种锁紧装置进行结构分析,确定了复合磨削中心采用轴向径向同时抱闸的复合锁紧装置;之后形成了滚动轴承和静压轴承两种支承形式的B轴分度装置总体设计方案;在滚动轴承支承方案中,转台轴承为主支承,滚动球轴承为辅助支承,并根据余留空间的情况将锁紧装置布置在转台轴承和电机之间;在静压轴承支承方案中,锁紧装置布置在顶端,通过增加圆柱滚子轴承增加刚性。上述设计思路可进一步推广和应用。     

SF-3型烟草输送带清洗装置回转支承接触疲劳分析

由于回转支承是SF-3型烟草输送带清洗装置的核心支承部件,它的失效将会造成整个清洗装置的瘫痪。根据回转支承的不同工况,采用Solidworks对回转支承单元体进行三维建模,利用ANSYS Workbench对简化后的单元体模型进行了静力学分析,得到回转支承内、外圈滚道与滚柱的接触应力分布及其疲劳寿命。由疲劳分析结果可知,回转支承的外圈滚道所受应力大于内圈滚道所受应力,其疲劳寿命小于内圈的疲劳寿命,同时为回转支承的维修、更换提供了数据支持。     

静压油膜分离式滚柱轴承

如图所示的滚柱轴承,是英国INA轴承公司开发的低摩擦、重载滚柱轴承。其外圈上分布着一系列小孔。回转时,经小孔压入压力油,各滚柱在油压的作用下紧压在轴承的内圈上。因此,相互间无滑动运动。由于各处油压相同,滚柱间间隙相等,故无需传统轴承的保持架,轴承结构简单。该轴承由于不断输入油液,这对轴承起到了冷却作用,使轴承性能大为改善,使用寿命得以提高,能     

高速主轴离心膨胀及对轴承动态特性的影响

以高速主轴系统为对象,将主轴转子和轴承内圈分别等效为等截面梁和空心圆盘,计算离心力作用下主轴转子和轴承内圈的径向弹性变形,并分析主轴转子与轴承连接状态随转速升高的变化趋势。考虑旋转部件的离心膨胀变形,建立高速主轴轴承动力学模型并进行试验验证。在此基础上,研究离心效应对主轴轴承径向预紧状态的影响,揭示高速主轴轴承动态特性随转速的变化规律。研究结果表明,离心力引起的径向膨胀变形使滚动体与轴承内、外圈之间的接触角减小,接触力增加。主轴轴承的轴向刚度和径向刚度均随转速的升高而降低。轴承内圈的离心膨胀变形对轴承轴向刚度的影响可以忽略不计,而能在一定程度上提高轴承的径向刚度。     

重型卧式车床高精度主轴装配工艺研究

在主轴回转误差的基本概念中,主轴回转轴线的运动误差有径向圆跳动、端面圆跳动和倾角摆动三种基本形式。回转误差产生的原因有主轴（轴径圆度、同轴度、轴肩端面垂直度）、轴承（内圈精度、外圈精度、滚动体精度）、箱体轴承孔（轴承孔圆度、同轴度、端面垂直度）三种基本零件的误差。     

空心圆柱滚子轴承

空心圆柱滚子轴承结构很简单,见图1。它由带挡边的外圈、空心圆柱滚子及轴承内圈组成(也可以是内圈带挡边而外圈无挡边)。内圈滚道直径比装在外圈滚道的滚子内复圆直径要大些。因此轴承装置后空心滚子受压缩而略呈椭圆形。空心滚子同内外滚道间产生了相互作用力——预负荷。轴承回转时,空心滚子在预负荷作用下紧压在内外滚道上作无滑动的纯滚动。这种轴承结构上的特点是:     

四点接触球轴承内外圈沟道圆度误差对旋转精度的影响

以四点接触球轴承为研究对象,针对四点接触球轴承旋转精度开展研究,提出了同时考虑轴承内圈和外圈圆度误差的轴承旋转精度数值计算方法。以轴承径向跳动量描述轴承的旋转精度,根据四点接触球轴承的结构特点及运动关系,构建了轴承径向跳动的数学模型,并基于Matlab编写程序进行仿真计算。结果表明,内圈沟道谐波阶次不变时,轴承的旋转精度会随着谐波幅值的增大而降低;当内圈谐波阶次为3即内圈沟道廓形为三棱圆时,轴承径向跳动最小,轴承旋转精度最高;当外圈圆度误差谐波次数与钢球的个数存在整倍关系时,外圈的径向跳动最大,当外圈圆度误差谐波次数是钢球个数一半的奇数倍时,外圈径向跳动的值最小。     

起重机转台工作面开裂的修补

一台浦沅25 t起重机的上车转台工作面(与回转支承内圈用螺栓相连的接触面称为工作面),是一个外圈直径为1 286 mm,内圈直径为1 040 mm的圆环,圆环的内、外圈是与上车转台焊接成一体,在一次起吊重物时,圆环的内、外圈焊口的1/3被撕开,转台工作面与回转支承内圈连接螺栓也有部分被剪切断.     

消除双列球面向心滚柱轴承的弧形滚柱端面振摆的我见

双列球面向心滚柱轴承的负荷能力较其他类型的轴承为大,并且有自动调心的性能,可在内圈与外圈中心线间有3°倾斜角的条件下工作,故能使用于轴承内外圈轴心线不能平行的轴上,简化了轴承箱的加工和装配工艺,所以广泛用于矿山机械、轧钢机械和超重运输机械等重型机械中。     

重型卧式车床高精度主轴装配工艺研究

1 概述 在主轴回转误差中,主轴回转轴线的运动误差有径向圆跳动、端面圆跳动和倾角摆动三种基本型式. 回转误差产生的原因有:主轴(轴径圆度、同轴度、轴肩端面垂直度)、轴承(内圈精度、外圈精度、滚动体精度)、箱体轴承孔(轴承孔圆度、同轴度、端面垂直度)三种基本零件的误差引起的.     

静压型B轴回转分度装置结构设计

在完成静压型B轴回转分度装置总体设计方案之后,接下来的主要工作就是对其进行结构设计。结构设计时,首先参考同类B轴回转分度装置给定了设计要求;之后根据设计要求初步拟定的力矩电机,结合静压支承理论确定了径向静压轴承的相关参数;随后对端面静压导轨的参数进行了计算;最后考虑了静压润滑油的进出油路、电机冷却水路以及其他有关电机出线和锁紧装置安装等问题;相关设计工作为复合磨削中心B轴回转分度装置的性能测试和伺服控制提供了参考。     

内胀式轴承拆卸工具

上海-45型轮式拖拉机上有一个长半轴,在半轴套上有一只42312型滚柱轴承。由于结构关系,轴承外圈装上后,无法拆除,给维修工作带来很大麻烦。现设计制造了一种内胀式拆卸工具(图1),经过使用,效果良好。并对拆卸一般滚动球轴承也适用。现将工具的使用过程介绍如下: 先将滚柱轴承的内圈取出,然后将弹簧套6(图2)沿滚柱9放入,待支承杆2靠在半轴套上时,便可将拉杆5下面的螺帽旋紧。拉杆下部的锥体与弹簧套靠上     

PC220-7型挖掘机的测试与调整(二)

回转支承间隙的测量回转支承间隙测量工具见表8。表8回转支承间隙的测量工具标记零件号零件名称H商品测量仪注意:进行测量时,小心不要让手或脚在下部行走体下面。在机器上测量回转支承间隙时,要按下述步骤。(1)把测量仪H拧紧到回转支承外圈1或内圈2,用探针接触内圈2的端面或外圈1的另一侧(见图32)。     

应用斜率评估和控制轴承振动

本文从圆度测量时的斜率定义出发,推导出钢球、内圈和外圈的平均斜率与轴承径向振动速度值(安德鲁)的关系式,并提出了零件对振动的影响系数;建议在圆度仪中增设计算测量轮廓的径向二阶导均方根值r″的程序,并推导出钢球、内圈和外圈的r″与轴承径向振动加速度值(dB)的关系式。附表2个,参考文献2篇。     

门座式起重机回转支承外齿轮轮齿修复工艺

正门座式起重机传动装置主要由行走、回转、起升和变幅机构组成。其回转机构中,回转支承外齿轮连接机房与臂架系统、内圈连接转柱与门架,回转马达驱动门座式起重机上部回转。本文在分析门座式起重机回转支承外齿轮轮齿断裂原因的基础上,阐述其修复工艺。门座式起重机回转支承外齿轮如图1所示。1.轮齿断裂原因门座式起重机起吊重物时,其回转支承外齿轮承受较大的轴向、径向载荷和倾覆力矩,