常规游梁式抽油机结构简述

抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备，它是有杆抽油系统的地面动力传动设备，也是石油开采的主要设备，抽油机的种类主要有游梁式抽油机和无游梁式抽油机两大类。其中游梁式抽油机的应用最为广泛，各个产油国仍然在大量使用。游梁式抽油机具有结构简单，制造容易，可靠性高，操作维护方便，适应现场工况，使用寿命长并且一次性投资少等特点，在今后相当时间内仍然是油田首选的采油设备。本文通过对常规游梁式抽油机结构进行剖析，使读者对抽油机结构更为了解。     

摆杆变矩游梁式节能抽油机

摆杆变矩游梁式节能抽油机运用对比的方法,针对常规型游梁式抽油机工作效率低、能耗大等缺点研制而成。本设计利用后置式游梁抽油机,在其游梁尾部增设摆杆平衡机构构成,使减速器输出的净扭矩曲线更加平缓,达到改善抽油机平衡效果的目的。该项技术的成功应用,不仅继承了常规游梁式抽油机结构简单、坚固耐用、维修方便的特点,而且减小了电机的负载系数,比常规游梁式抽油机节能40%--50%,实现了节能降耗的目的。     

双驴头游梁式抽油机悬点载荷及扭矩变化规律

双驴头游梁式抽油机是一种新型节能的游梁式抽油机。在理论上,给出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷理论计算公式及扭矩变化规律计算公式,通过双驴头游梁式抽油机与常规抽油机扭矩曲线及主参数的对比,结合大庆西部外围低渗透油田的双驴头游梁式抽油机特点,从理论和应用上,分析出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷和扭矩的变化规律,得出了双驴头游梁式抽油机节能的优越性。     

关于常规游梁抽油机运转平衡调整技术的探讨

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前大庆油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85%-100%之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

游梁式抽油机平衡调整技术研究

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前大庆油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85%-100%之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

游梁式抽油机日常管理与维护研究

抽油机是二次采油过程中最主要的设备,游梁式抽油机以其优越的特点被广泛用于石油开采过程中。为了减少游梁式抽油机故障的发生次数,本文采用分析比较、文献查找等方法,分析了五类常见故障的发生原因及处理方法,并提出两点解决措施。     

天平式游梁抽油机现场试验效果分析

冷家油田开发公司目前使用的常规游梁式抽油机存在噪声大、耗能大及参数调节不便等问题,因此,引入了天平式游梁抽油机,该机型采用柔性传动系统,取消了四连杆机及齿轮减速箱,不仅提高了传动效率,而且提高了零部件的耐用性。天平式游梁抽油机采用变频永磁同步电机系统,节电效果明显。现场试验表明,试验井使用常规游梁式抽油机,日耗电量为257kW.h。改型后,日耗电量为154kW.h,节能效果十分明显。     

游梁式抽油机平衡调整标准分析

游梁式抽油机作为抽油机当中的一种,其主要进行油田的采油工作。在采油的过程当中,游梁式抽油机的平衡度控制对于采油的效率有着非常大的影响,合理的对游梁式抽油机的平衡度进行调整,能够提高设备的运行能力。本文对目前游梁式抽油机的平衡调整方法做出介绍,并对这些方法在游梁式抽油机平衡调整当中的技术进行分析。     

14型弯游梁抽油机的智能化研究与应用

随着全球社会对节能减排的要求不断提高和互联网+时代的到来,国内外各大油田公司开始推进智能化油田的建设,急需开展综合性能好、适用于油田开采的弯游梁式抽油机的智能化研究与应用。该弯游梁抽油机的智能化研究,以油田应用综合性能好的14型弯游梁抽油机为基础模型,依据游梁式抽油机的基本理论,对井下工况、载荷、冲次、冲程等进行了分析和计算,关键研究了在弯游梁抽油机上实现平衡和冲次的自动调整、油井参数自动采集、传输、分析与控制的技术。设计了一套自动调平衡装置,增加了智能测控柜,旨在进一步优化游梁式抽油机的结构性能,提高抽油机的系统效率和产收率,实现弯游梁抽油机的冲次和平衡的智能化控制。现场应用表明,弯游梁抽油机经过智能化改造后大大提高了电机的功率因数,有效降低了无功耗电量,综合节电率为11.4%以上。     

关于游梁式抽油机节能方面的改进与创新

游梁式抽油机是油田上目前最常用的采油设备,由于其机械特性和井下工况的复杂性,导致抽油机经常处在不平衡的运行状态,使得减速器输出轴净扭矩波动大,这种状态会增加能耗,减少抽油机四连杆和减速器的使用寿命,并且常规游梁式抽油机调节平衡既费力、又费时。针对这些缺点,本文采用了两种技术措施,降低能耗。其一,设计了一种游梁式抽油机自动调节平衡装置,即在改造前的抽油机游梁尾部安装一个可移动的具有一定质量的滑块,改变移动滑块到游梁回转支点的距离,就可以在一定程度上改变抽油机游梁平衡力矩与抽油机的平衡状况,保证在不停机的情况下改善抽油机的平衡状态,减少能耗。其二,采用一种反向间隙减速器,在减少电机配置功率的前提下,保证抽油机的启动能力,增加了电机载荷率,提高了电机效率及电能利用率。     

抽油机优化与节能的探讨

本文对传统游梁式抽油机经过优化改造后的的特点进行了论述,对抽油机这一大型设备的优化与节能进行了探讨,进一步分析优化理念和优化后的节能效果。重点介绍了游梁式抽油机节能改造的具体方法和游梁式抽油机经过改造后,不但具有常规游梁式抽油机高可靠性、维护费用低的优点,而且达到降低能耗、提高了抽油机运行可靠性、达到了降低采油成本的目的。并以CYJY10-3-53HB型抽油机为例对抽油机改造前后参数的变化和经过改造后的的性能进行了分析。针对抽油机的工作状况和受力特性加以改良,在能够达到使用条件的前题下,除了能有效延长使用寿命。提高抽油机的稳定性,还能省电10%以上。     

抽油机优化与节能的探讨

本文对传统游梁式抽油机经过优化改造后的的特点进行了论述,对抽油机这一大型设备的优化与节能进行了探讨,进一步分析优化理念和优化后的节能效果。重点介绍了游梁式抽油机节能改造的具体方法和游梁式抽油机经过改造后,不但具有常规游梁式抽油机高可靠性、维护费用低的优点,而且达到降低能耗、提高了抽油机运行可靠性、达到了降低采油成本的目的。并以CYJY10-3-53HB型抽油机为例对抽油机改造前后参数的变化和经过改造后的的性能进行了分析。针对抽油机的工作状况和受力特性加以改良,在能够达到使用条件的前题下,除了能有效延长使用寿命。提高抽油机的稳定性,还能省电10%以上。     

抽油机优化与节能的探讨

本文对传统游梁式抽油机经过优化改造后的的特点进行了论述,对抽油机这一大型设备的优化与节能进行了探讨,进一步分析优化理念和优化后的节能效果.重点介绍了游梁式抽油机节能改造的具体方法和游梁式抽油机经过改造后,不但具有常规游梁式抽油机高可靠性、维护费用低的优点,而且达到降低能耗、提高了抽油机运行可靠性、达到了降低采油成本的目的.并以CYJY10-3-53HB型抽油机为例对抽油机改造前后参数的变化和经过改造后的的性能进行了分析.针对抽油机的工作状况和受力特性加以改良,在能够达到使用条件的前题下,除了能有效延长使用寿命.提高抽油机的稳定性,还能省电10％以上.     

游梁式抽油机机械平衡问题的研究

悬点载荷的不均匀性将严重影响着抽油机井的节能效果和使用寿命,同时也恶化了抽油杆的工作条件,增加了抽油杆的断脱次数,因此必须合理地解决好抽油机的平衡问题。本文在简述游梁式抽油机平衡原理的基础上,对平衡的判别准则和方式等进行了讨论,让大家对游梁式抽油机机械平衡有一个初步了解。     

新型节能塔架抽油机举升技术的应用

本文介绍了2种不同型号的塔架抽油机,并开展了现场试验。用简单的绳轮传动代替了游梁抽油机四连杆机构传动,传动系统简单,机械效率明显提高。试验结果表明,塔架式抽油机节能效果显著,与普通游梁抽油机比较,大幅度降低了装机功率,功率因数和系统效率均得到较大提高。解决了常规游梁式抽油机传动效率低,系统能耗高的问题。     

浅谈变频装置在抽油机井使用的效果分析

变频调速高效节能装置,采用软启动开机和按预定速度自行升频降频缓慢启动,启动电流大大降低,减少了设备的机械冲击,降低设备磨损延长设备使用寿命,也降低了对供电变压器装机容量的要求,同时针对传统游梁式抽油机的运行特点,自主开发设计的游梁式抽油机多功能控制柜,可以适用于目前常见的游梁平衡、曲柄平衡和复合平衡的三种游梁式油田抽油机。实际应用时,当输入必须的抽油机参数后,控制器将对抽油机进行静态建模;实际运行时,控制器将根据抽油机的实际运行情况,实时修改抽油机的数学模型,达到增产节能的目的。     

游梁式抽油机平衡调节探讨

游梁式抽油机电动机的平衡率,随着采出液性质与工作制度的改变是经常性变化的,就游梁式抽油机调整平衡方式的现状为基础,提出并使用了一种游梁式抽油机调整平衡用专用工具。现场实验证明,用此工具来调整平衡块尺度,可极大地提高平衡调整工作的效率。     

双驴头抽油机节能效果研究及应用

双驴头抽油机是我国于1996年研究开发的一种新型节能游梁式抽油机。它将常规游梁式抽油机的游梁后臂加装后驴头,用驱动绳来代替连杆的硬连接,以满足变力臂的工作要求。这种抽油机节能效果较好,是目前除常规机外发展最迅速的机型。本文以系统效率和节电率为节能效果的评价指标,对双驴头节能效果进行研究,结果表明双驴头抽油机平均节电率为13.53%,节能效果好,应为油田新井投产首选机型。     

煤层气井抽油机调平衡节电技术的研究与应用

煤层气排采井大多采用常规游梁抽油机,随着开采时间逐渐增长,煤层含水量减少,抽油机负荷不断变化,导致抽油机平衡度变化较大。同时由于采用变频节能电机,应用电流法调平衡,无法达到平衡度标准要求。通过对抽油机平衡度研究,及时调整抽油机平衡,降低电耗,减少设备损耗。     

利用边缘计算动态维护油井工况

介绍一种基于边缘计算的智能技术在监测游梁式抽油机井工况中的应用。目前,孤东采油厂游梁式抽油机基本实现“四化”,从而利用“四化”传感器的网络实时采集抽油机运转过程中关键的生产数据,采用边缘计算技术,实现对抽油机井工况的动态监测与智能调节,同时依托油田PCS系统的强大计算能力,实现诊断模型数据的更新,将其与边缘层数据实现联动。边缘计算技术能够迅速并精准地获取抽油机井生产过程中工况的异常状态并实时动态调整,提升生产时率,减少采油成本,保障游梁式抽油机的长时间安全稳定运行。