几种难熔过渡金属的激光氮化

多脉冲激光辐射使置于氮气氛中的难熔过渡金属钛、钼和表面氮化，形成和组织致密的氮化层，用多种方法分析和表征了氮化层的化学成分和组织结构，激光的作用使得金属表面熔化和氮气激活，导致液相氮化反应，激光引起的加热熔化和激波效应同时使表层组织致密。     

40CrNiMoA钢激光淬火+氮化复合处理

对40CrNiMoA钢分别经激光淬火、气体氮化、氮化-激光淬火复合处理及激光淬火-氮化复合处理的硬化层深度及其表面硬度分布进行了比较分析。结果表明，在激光淬火-氮化复合处理中，激光淬火可使随后氮化处理的表层硬度提高100-200HV，硬化层深度可成倍增加；在氮化-激光淬火复合处理中，激光淬火可使预先氮化处理的硬化层深度有大幅度的提高，而表层硬度变化不大。     

ECR微波等离子体氮化铁基材料的参数研究

以纯铁和３８ＣｒＭｏＡｌ为例给出了用电子回旋共振微波等离子体氮化的实验结果，并给出了气体成分及配比，时间，温度，偏压等工艺参数对氮化结果的影响，指出在０．１Ｐａ的工作气压下，采用Ｎ２－Ｈ２混合气体，样品温度接近５００℃微波功率在２００－２５０Ｗ，可在样品表面形成氮化层，使样品表面硬度显提高。改变Ｎ２和Ｈ２比例将改变样品氮化层中ε相和γ′相的比例，样品施加合适的负偏压有利于氮化。     

GCr15钢表面脉冲激光氮化研究

利用Nd：YAG固体脉冲激光对GCr15钢样品表面进行了激光氮化处理,获得了高硬度、高耐磨损、表面致密均匀的氮化铁改性层,并对改性层进行了XRD谱分析和表面及剖面显微形貌分析、表面硬度及硬化深度和磨损率等的测量。同时对GCr15钢表面激光氮化机理进行了分析和研究。     

金属钛激光气体氮化层组织及表面特征

采用连续波Nd-YAG激光在氮气环境中对金属钛进行激光气体氮化处理.利用SEM,XRD,XPS研究氮化层的显微组织、表面成分、结构.结果表明:通过激光气体氮化可以在金属钛表面得到表面相对平滑、无裂纹的氮化层;氮化层与基体材料之间为冶金结合.氮化层主要由枝晶状TiN组成,同时有TiNxOy,TiO2及TiC存在,外表面有C,O污染或吸附;TiN枝晶密度由表面沿深度方向下降.     

Mo＋C双元离子注入65Nb钢表面的研究

利用ＭＥＶＶＡ源引出Ｍｏ离子和Ｃ离子,对６５Ｎｂ钢进行不同剂量的离子注入,通过硬度测量、ＸＲＤ、ＡＥＳ等方法研究了注入前后６５Ｎｂ钢改性层的性能、成分及相组成的变化。试验发现Ｍｏ＋Ｃ双元离子注入,可在６５Ｎｂ钢注入层形成弥散的Ｆｅ２ＭｏＣ相,这是使该种基体钢经离子注入后表面硬度显著提高的重要原因。     

用辉光放电光谱技术分析稀土离子氮化层中的元素

介绍了辉光放电光谱技术的原理及与其它表面分析技术的比较。用此技术成功快速地测得氮化表层的稀土和氮、碳、氧沿氮化层分布，并由此推出经合物层深。     

航空钛合金表面激光气体氮化研究

利用激光气体氮化方法,实现了钛合金表面氮化处理。结果表明,当功率密度大于6．5×10^5W．cm-2时,生成物以TiN为主。由于Al的饱和蒸气压和蒸发速率均高于Ti,因此,在熔池表面形成贫铝层,促进了表面层Ti的氮化。热力学分析表明,激光熔池内生成TiN的反应较生成AIN的反应更具有热力学优势。     

氮化钽薄膜的制备与结构研究

利用磁控反应溅射技术制备了氮化钽薄膜，利用ＴＥＭ、ＸＲＤ技术研究了薄膜的微观结构。研究结果表明：薄膜中多相共存；薄膜晶粒细小（１６ｎｍ左右）；同时还发现，在一定工作压力下，随着氮分压的提高，氮化物晶粒形成的取向改变，即平行于基体表面生长的晶面会有改变。一定工作压力下，制备的氮化钽薄膜硬变高达４０００ｋｇ／ｎｍ＾２以上。本文探讨了氮化钽薄膜高硬度的原因，并且讨论了随氮分压的提高薄膜织构变化的原因。     

Fe40Mo合金在1kPa硫蒸气中的高温硫化

用ＴＧＡ，ＸＲＤ，ＳＥＭ／ＷＤＳ对Ｆｅ４０Ｍｏ合金在１ｋＰａ及７００～９００℃的硫蒸气中的硫化动力学，产物层的组成和结构进行了分析观察，结果表明：８８０℃加炉冷热处理的样品时遵从抛物线规律，１０００℃加淬火样品则可表现出线性规律，合金的硫化速度比Ｆｅ２０Ｍｏ低１～２个数量级，但仍比纯Ｍｏ快得多，发现ＭｏＳ２层可在产生物层中出现，其晶体的片层取和垂直于样品表面，有利于传质，合金硫化的活化能与纯Ｍｏ的