铜管凝汽器换用全钛凝汽器的经验

1986年5、6月份,我厂结合1号机组大修,在预定45天大修期内,首次将凝轮器 B10铜管全部改用钛管,为滨海电站大型铜管凝汽器改造摸索出一条路子。现将1号凝汽器原三年多来运行情况和改造过程作一简要介绍。     

凝汽器新技术应用

介绍3种应用在凝汽器上新技术:采用在碳钢管板上涂陶瓷(或环氧树脂)涂层替代复合不锈钢(钛)管板;循环冷却水为海水(或咸水)的凝汽器冷却管常规采用钛管,可用耐海水(或咸水)不锈钢冷却管进行替代,如SEACURE、Type 446、AL-6XN等材料;凝汽器凝结水放水口设置磁栅除铁过滤器,可增加热力设备的除铁功能,实现对凝结水在线磁栅除铁过滤.     

介绍一种新型凝汽器──教堂窗式凝汽器

介绍一种新型凝汽器──教堂窗式凝汽器河南电力设计院凌能耀ＡＢＢ公司生产的大型教堂窗式凝汽器是按模块式设计的冷却器，它的每一模块的管束区排列外形酷似教堂窗，由若干模块（单元管束区）并列布置可自由地组成大型凝汽器。我们可以在图１中看到这种凝汽器的正面图形...     

简谈凝汽器干洗

汽轮机组运行的经济性与凝汽器工况有着至关重要的关系,要想提高凝汽器的真空,降低汽轮机的排汽温度,很重要的一点就是尽可能地减小凝汽器的端差。端差是凝汽器运行状况的重要监督指标。汽轮机组在其它运行条件相同的情况下,凝汽器端差越小,机组经济性就越高。端差增大的原因从设备运行特性方面说主要有两     

凝汽器穿管机

随着电力工业的发展,采用大机组越来越多。在施工过程中,汽轮机凝汽器冷凝管的现场组合及穿胀管工作也相当繁重。过去一般采用的手工穿管操作方法效率低、劳动强度大。为改变这种落后局面,我们在韩城电厂二期工程中,设计试制了两台机械穿管机。经在3号机凝汽器上试用,11144根管子仅用了7.5个台班就全部穿完(包括调整、检修时间),平均每班穿管1485根,提高工效一倍,减轻了劳动强度。 1.穿管机的构成凝汽器穿管机(见下图)由电动机、减速器、主动橡皮辊、从动橡皮辊、可调轴承架、滑动架及保护罩所组成。     

凝汽器泄漏处理

某300MW燃气-蒸汽联合循环发电机组汽轮机轴向排汽的凝汽器为美国Ecolaire公司生产的海水冷却、双行程、表面式凝汽器，有效冷凝面积为8710m^2，钛管数量为11916根，外径为25．4mm，壁厚0．56mm，有效长度为9211mm，材质为ASTM B338Gr．2，管板为全钛材单管板，厚度25．4mm，材质为ASTM B265 Gr．2，两管板之间共有28块支撑板，所有钛管已在工厂里穿管并与管板胀接固定。整个凝汽器总重量为106t，分成三部分供货：下半壳体(热井)和水室组件、上半壳体和水室组件以及接颈组件。     

模块化凝汽器设计

通过对信阳模块凝汽器设计、分析,阐述设计过程中所面临的问题及其解决方法,并对其设计思路作总结,供今后设计参考.图4     

凝汽器故障诊断研究

对汽轮机凝汽设备故障机理进行了分析,应用“信息熵分析法”研究监测信号和故障原因之间的相关性,从而提出了一种提取特征参数的新方法。详细介绍了基于多层感知器研究汽轮机凝汽器故障诊断过程,最后经实例验证表明所设计的故障诊断系统具有良好的诊断性能。     

喷水式凝汽器较之表面式凝汽器为佳

设有直接干冷系统的燃烧化石燃料的电站一般均采用表面式凝汽器。但是,某些国家的少数电站设计出一种新颖的水平喷水式凝汽器,这种凝汽器的冷却效率高、运行费用低。本文将这种串联连接的水平喷水式凝汽器与串联连接的常规表面式凝汽器作一比较。根据美国黑山动力公司Wyodak电厂的冷却原理,欧洲发电容量大于200MW的电厂采用干式冷却塔。这些电厂均采用喷水式凝汽器,而不采用常规的表面式凝汽器(只有苏联的比利比诺核电站例外)。然而,最近有些文章认为,喷水式凝汽器的效率没有表面式凝汽器的高。本文对此提出不同的看法。反对采用喷水式凝汽器的论点有以下四个方面: 1.有关国家在制造表面式凝汽器方面具有丰富的经验,但在设计和制造喷水式凝汽器方面的经验却很少。 2.新研制的喷水式凝汽器性能并没有“达到预期的效果”,因此,有关用户今后只能采用表面式凝汽器。 3.表面式凝汽器适用于不同的电厂。例如,核电厂就采用表面式凝汽器,表面式凝汽器在放射性元素来外界之虽就象一个附加的门板或障壁。此外,表面式凝汽器还消除了电厂钴炉、预热器和空气冷却器在水质要求方面的差别。 4.某些作者错误地认为,表面式凝汽器可用于最大的发电机组,而喷水式凝汽器只可用于300MW以下的机组。让我们来看看上述的这四个论点正确与否。我们也能够从经济性这一重要方面得出这样的一个结论,即在冷却水侧串联连接的喷水式凝汽器的优点大大超过串联连接的表面式凝汽器。欧洲大多数国家在设计和制造表面式凝汽器方面是有较丰富的经验,但是,工艺水平的发展和现代化的生产率促使研制新的凝汽器。设计制造喷水式凝汽器的经验不足或喷水式凝汽器运行性能达不到要求,都不能作为否定喷水式凝汽器的充分理由。实际上,世界上现有6的18台喷水式凝汽器中,有17台多年来一直运行良好。     

节能新型凝汽器铜管

我国电厂凝汽器铜管多采用HSn70—1A黄铜光面管,脱锌腐蚀和结垢是它致命的缺陷。国外已广泛采用强化传热高效节能冷凝管(简称高效管),国内亦曾在小机组上试用,对比于原机组真空提高约1％。高效管内由于紊流增加,管壁不易结垢。高效管因水阻增大,使循环水泵多耗能。但节能大于消耗,全年机组按满负荷7600h计算,每年可节约燃煤0.13％。     

凝汽器在线故障诊断系统

为保证火电厂凝汽器的安全可靠运行,实现故障诊断和操作指导,开发了凝汽器在线监测与故障诊断系统。介绍了系统的基本结构、主要功能和优点。系统采用了模糊神经网络与改进的BP算法相结合的故障诊断方法,能快速地、准确地判断出凝汽器故障所在。并通过现场实践进行了验证。     

凝汽器带负荷干洗

我厂由于循环水中有污泥,常容易附着凝汽器铜管,泥垢积多了,就影响铜管的传热效果,使端差上升,凝汽器真空降低,汽耗增加,在这种情况下,我们必须对凝汽器铜管进行干洗。原来我厂一般采用停机干洗的方法,由于电网负荷紧张,总是夜间停机,凝汽器汽侧内     

凝汽器运行在线专家系统

本文对表面式凝汽器运行专家系统的基本内容、优越性、研究方法和存在的问题进行了原理性的介绍。