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目前我国各地粉煤灰排放量和储存量都很大。用粉煤灰生产烧结多孔砖是节能减排与固体废物综合利用的好项目。在国家大力提倡建筑节能和建筑材料产品节能的背景下,粉煤灰烧结多孔砖得刭了快速的发展.在产品类型上以KP1型砖生产数量最大。粉煤灰烧结砖在生产技术及过程控制上要难于粘土、煤矸石和页岩砖,难点主要集中于坯体质量控制上.因为掺加大量的粉煤灰后原料的塑性指数降低,成型变得相对困难。因此,原料处理、成型控制和干燥控制是决定坯体质量的关键。 相似文献
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建材生产是大量处理粉煤灰的有效途径之一。除烧结制品外,粉煤灰用于建材生产都有一个活性问题。从六十年代起各同对粉煤灰的火山灰活性开始较系统的研究工作,普遍认为在常温条件下粉煤灰的细度及玻璃体含量是影响其活性的主要因素。我们曾采集了国内31个热电厂的35种 相似文献
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张铁铮 《建筑砌块与砌块建筑》1994,(3):23-24
TANJIA──93粉煤灰砌块生产线张铁铮(北京市鲜海新型建筑材料有限公司)众所周知在中国粉煤灰已经是公害之一,它污染海洋、江河,其空气污染,又严重损害周围居民身体障康。发电厂以管道流水办法向几十公里处运送粉煤灰,需要花费大量资金。利用粉煤灰生产新型... 相似文献
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问 :多孔砖砌体如何满足建筑节能 5 0 %的要求 ?答 :多孔砖产品按照国家标准GB135 44— 2 0 0 0进行质量检验合格后 ,用于砌体如何满足建筑节能 5 0 %的要求 ,这是一个复杂的课题 ,严格的讲 ,只能通过大量的试验研究来确定 ,本人只从以下几个方面简要的说明如下。a 生产多孔砖的原料。在相同条件下 ,降低原料密度是提高多孔砖砌体节能效果的途径之一。一般情况下 ,粉煤灰、炉渣等轻质原料生产的多孔砖重量轻 ,砌体节能效果好。国外为了降低生产烧结砖原料的密度 ,大量掺入锯木屑、塑料球微珠等。这样做 ,不但节约了粘土原料 ,实现了废渣… 相似文献
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探讨了几种不同的后处理工艺方法对电厂干排粉煤灰性能的影响以及如何利用粉煤灰生产特种水泥与专用水泥。结果表明,粉煤灰的超细化处理,可以显著提高粉煤灰的活性,增加其在水泥中的掺加量;添加适量的增强剂或激发剂,水泥的早期强度显著提高;利用粉煤灰生产特种水泥与专用水泥是增加粉煤灰用量的新的有效途径。 相似文献
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20 0 3年 6月 30日 ,国家对 170个重点城市限时禁止使用粘土实心砖 ,这一强制性措施 ,加速了建筑用粘土实心砖向以粉煤灰、煤矸石等废弃物为原料的空心砖或实心砖的转变。新型墙材的繁荣和发展已是大势所趋 ,势在必行。目前 ,利用粉煤灰、煤矸石、页岩、低塑性原料生产空心砖、多孔砖、标砖时 ,须按要求将原料与粘合剂按比例混合、加水 ,并经陈化仓 2~ 3d的陈化处理 ,才可将物料送到砖机生产线挤出成型。这种原料处理方法 ,不仅加大了制砖企业的初期投入 ,占用大量的土地 ,而且加大了生产成本。这一现状在一定程度上困扰着绝大多数砖厂的转… 相似文献
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论述了用粉煤灰、石粉或炉渣、冶炼渣、煤矸石、尾矿、河沙、风化石、建筑垃圾等原料生产的高压高强免烧盲孔砖的原料配合比的确定,原料供给、原料处理、压制成型、成品养护堆放等生产工艺过程。 相似文献
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高掺量粉煤灰烧结砖工艺技术难点探讨 总被引:4,自引:1,他引:3
本文从原料配比的选择、原料处理、工艺技术路线的确定的窑炉焙烧4个方面讨论了高掺量粉煤灰烧结砖工艺环节的技术难点,特别是在原料处理方面提出了一些提高混合料塑性性能的技术措施。 相似文献
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本文进行了以粉煤灰为主要原料生产承重加气砼的研究,找出生产最佳参数,并测试制品有关性能。实验结果表明,以粉煤灰为主要原料和适当的工艺参数可生产出性能优良的承重加气砼。该材料生产成本低、质轻、隔热保温、是理想的墙体材料,具有广阔的市场。 相似文献
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过去生产粉煤灰砖是在粉煤灰中加入石灰、水泥、石膏胶结料和硅酸钠等外加剂成型,养护或烧结而成。但由于粉煤灰利用率低,大量使用水泥、石灰和石膏;养护时间长,烧结温度高(1200℃~1300℃),燃料消耗大,使用生产方法成本高。本发明为解决上述问题,提供了一种以粉煤灰为主要原料生产轻质砖的方法。在90%以上粉煤灰与10%以下粘土或砂组成的 相似文献