YS系列银催化剂的工业应用

叙述了YS系列银催化剂在环氧乙烷／乙二醇装置上的工业应用。YS系列银催化剂在运转负荷比H－12银催化剂高20％～40％的情况下，选择性下降速率和温升速率都比H－12银催化剂慢，证明YS系列银催化剂的性能达到或优于国外同类报催化剂水平。     

CT6-8钛基硫磺回收催化剂在硫磺回收装置上的应用

介绍了兰州石化公司SSR硫磺回收及尾气处理装置运行情况和CT6-8钛基硫磺回收催化剂在装置上的装填情况。通过装置的生产标定数据,对催化剂性能进行了分析并对催化剂操作提出了建议。     

NCH6-2型辛烯醛气相加氢催化剂工业试验

介绍NCH6-2型辛烯醛气相加氢催化剂的性能及其在工业应用中的装填、活化和考核情况。应用结果表明,该催化剂具有良好的加氢性能和选择性,达到了装置的设计要求,能够替代进口催化剂以满足装置生产的需要。     

CT6-4B和CT6-5B硫磺回收催化剂使用情况总结

对CT6-4B和CT6-5B硫磺回收催化剂在中国石油化工股份有限公司安庆分公司的使用情况进行了技术总结与分析。装置的运行和标定情况表明,该系列催化剂具有良好的活性、热稳定性、抗硫酸盐化和抗水解老化性能,能使硫磺回收装置保持较高的总硫转化率。     

环氧乙烷银催化剂技术进展

环氧乙烷/乙二醇是第二大乙烯衍生物及重要的有机合成原料,银催化剂技术是工业生产环氧乙烷/乙二醇的核心。综述了银催化剂的制备与应用技术,系统总结并分析了中国石化YS系列银催化剂的研发、创新和应用情况,并对未来国产银催化剂的研究、开发和工业应用提出了发展建议。     

BSG催化剂在国内Unipol装置上超负荷生产过程

在气相工艺Unipol装置上采用BSG催化剂生产了聚乙烯粉料.考察了装置超负荷下的运行状态,并利用SEM、粒径分析、DSC等方法对催化剂及聚乙烯粉料的性能进行了分析.运行结果表明,BSG催化剂可在120％负荷下长时间稳定运行,且活性不下降;聚乙烯粉料破碎少、细粉含量低、球形粒子占比更高;催化剂共聚响应好,树脂干爽不发黏...     

DQC-700催化剂在Spherizone工艺装置上的应用

在中沙(天津)石化有限公司450 kt/a Spherizone工艺聚丙烯装置上,用DQC-700/ZN118混合催化剂替代ZN118催化剂,以二环戊基二甲氧基硅烷为外给电子体,生产牌号为EP200K的抗冲聚丙烯。通过考察装置的运行情况、聚合物细粉含量及聚合物性能,考核了DQC-700催化剂在该装置上的适用性。运行结果表明,在装置负荷不变的情况下,切换DQC-700/ZN118混合催化剂后,装置运行平稳,催化剂的消耗量减少了1.15%。DQC-700催化剂具有较高的聚合活性,尤其具有较高的后期气相共聚反应活性,有利于高抗冲聚丙烯的生产。所得聚合物的细粉含量明显降低,且粒径分布更集中,有利于装置的长周期运转。树脂的乙烯含量明显提高,拉伸强度有所提高。     

大连建成100t/a聚酯用乙二醇锑催化剂

大连第一有机化工厂自行开发研制的聚酯用新型乙二醇锑催化剂 ,可替代国外Ｓ - 2 4催化剂用于聚酯工业 ,现已建成 10 0ｔ/ａ生产装置。乙二醇锑是锑与乙二醇的络合物 ,与国外专利相比有所创新 ,其生产工艺为三氧化二锑与乙二醇在一定工艺条件下合成 ,再经除杂、过滤、浓缩、结晶、离心分离、真空干燥制得产品。其性能指标为锑质量分数 5 6 %～ 5 8 5 % ,氯化物质量分数≤ 1× 10 -4 ,硫酸盐质量分数≤ 1× 10 -4 ,铁质量分数≤ 1× 10 -5,干燥损失≤ 0 5 %。新建的 10 0ｔ/ａ乙二醇锑生产装置 ,工艺先进、操作简便、运行稳定、产品质量可靠…     

YS-4高效银催化剂在环氧乙烷生产中的应用及技术经济评价

本文叙述国产YS-4型银催化剂在年产6万t乙二醇装置上的使用及对使用该催化剂的技术经济的评估。该催化剂于1989年开始使用,初期考核全部指标达到使用要求,其选择性略高于国外同类产品H-12催化剂。3年的运转结果表明,YS-4型催化剂运转负荷比H-12催化剂高15％以上,即3年多产近3万t乙二醇的情况下,使用3年后,YS-4型催化剂选择性从81.3％降至78.0％,反应温度从237C升至248C,而H-12催化剂选择性从81.3％降至74.0％,反应温度从238C升至258C,证明YS-4催化剂的活性和稳定性都优于H-12催化剂。在3年期间内,使用YS-4催化剂比H-12催化剂多得利润5000万元。     

BCES催化剂在CX工艺装置上的工业应用

采用BCES催化剂在CX工艺装置上进行工业应用试验,生产了高密度聚乙烯(HDPE)管材料和牌号为5000S的产品。考察了BCES催化剂的性能及其在CX工艺装置上运行的平稳性、经济性及制备的聚乙烯产品的性能。BCES催化剂的聚合活性与BCE催化剂相当,但聚合物堆密度更高、聚合物粒径分布更集中且细粉含量更低。在CX工艺装置上应用BCES催化剂时装置运行平稳,聚合釜液位、搅拌电流、离心机扭矩和干燥蒸汽用量等运行参数明显降低,实现了HDPE管材料的长周期稳定生产。工业应用试验结果表明,将BCES催化剂应用于CX工艺装置上有利于提高装置负荷、节约能耗及降低产品成本。     

膦化合物对加氢催化剂的影响

丁辛醇装置丁醛加氢催化剂在装置扩能投产以后热点上移 (失活 )的速率较快 ,针对催化剂老化的原因进行分析、判断 ,找出原因 ,采用相应的解决措施 ,可延长催化剂使用寿命 ,增加装置效益     

氨对费-托合成蜡异构加氢裂化反应性能的影响

在固定床加氢试验装置上考察了费-托合成蜡异构加氢裂化催化剂的温度敏感性以及氨浓度对催化剂温度敏感性的影响。结果表明:在常规的无氨操作条件下,催化剂表现出较强的温度敏感性;反应系统注入氨后,对催化剂活性有明显的抑制作用,但同时可以显著改善催化剂的温度敏感性;氨的引入并不改变转化率和选择性的对应关系,对液体产品性质也无影响,可以有效降低因温度波动给工业装置运行稳定性带来的不利影响。     

延长甲醇合成催化剂使用寿命降低甲醇生产成本

C301甲醇合成催化剂价格昂贵,其使用寿命的长短直接关系到甲醇生产产量的高低,而且也影响甲醇的生产成本。因此如何延长其使用寿命具有很重要的现实意义。     

C302型催化剂在甲醇生产装置中的应用

通过C30 2型低压合成甲醇铜基催化剂在新疆克拉玛依石化厂甲醇装置近 8个月的应用 ,分析了操作参数对该催化剂在本装置中使用效果的影响 ,提出了设备能力不配套的问题 ,考察结果表明 ,在设备存在问题较多的不利条件下 ,该催化剂仍具有较高的低压、低温合成甲醇活性 ,若对设备进行配套改造 ,将能取得更显著的经济效益。     

固定床催化剂的稀释比分布

在强放热反应的固定床催化反应器的设计中,床层温度的控制常成为设计的主要焦点。本文就苯的催化氧化反应,计算研究了催化剂稀释对降低热点温度以及提高产品的产率和生产能力的作用。     

连续催化重整装置催化剂再生技术特点与运行

介绍了某公司芳烃生产项目中3.2Mt/a连续催化重整装置催化剂再生技术特点,该装置采用UOP第三代催化剂连续再生Cyclemax专利技术。从催化剂的装填、催化剂循环、ChlorsorbTM氯吸收等方面对装置开工及运行情况进行分析介绍,对开工和运行中遇到的问题：如催化剂提升不畅、系统催化剂粉尘量偏大、氯吸收罐超温、催化剂强度和比表面积下降快等问题,通过磨合、消缺和优化。在采用固相脱氯技术替代ChlorsorbTM氯吸收技术,重整混合进料换热器更换为缠绕管式换热器等措施后,催化剂循环系统流畅,催化剂粉尘量小于10 kg?d-1,在反应器入口温度不高于530℃的工况下,重整反应总温降达316℃,催化剂表现出优良的性能。     

连续催化重整装置催化剂再生技术特点与运行

介绍了某公司芳烃生产项目中3.2Mt/a连续催化重整装置催化剂再生技术特点，该装置采用UOP第三代催化剂连续再生Cyclemax专利技术。从催化剂的装填、催化剂循环、ChlorsorbTM氯吸收等方面对装置开工及运行情况进行分析介绍，对开工和运行中遇到的问题：如催化剂提升不畅、系统催化剂粉尘量偏大、氯吸收罐超温、催化剂强度和比表面积下降快等问题，通过磨合、消缺和优化。在采用固相脱氯技术替代ChlorsorbTM氯吸收技术，重整混合进料换热器更换为缠绕管式换热器等措施后，催化剂循环系统流畅，催化剂粉尘量小于10 kg?d-1，在反应器入口温度不高于530℃的工况下，重整反应总温降达316℃，催化剂表现出优良的性能。     

连续重整原料氮含量及再生干燥空气水含量超标原因分析及处理措施

中国石化海南炼油化工有限公司连续重整装置于2014年2月开始出现反应器温降、产氢率降低等现象,在3月10日后呈现持续下降趋势,重整生成油芳烃含量、芳烃产率大幅下降。查找分析原因,认为常减压蒸馏装置加工福蒂斯等高氮原油比例过高,造成重整原料氮含量升高;同时空压站和重整再生的空气干燥器干燥效果下降,造成重整再生烧焦空气中水含量升高,进而在重整反应-再生系统形成水、氮、氯共存环境,导致催化剂氮中毒,活性大幅降低。通过调整加工原油结构、优化原料预加氢操作、降低重整装置加工负荷和反应苛刻度、投用空压站备用空气干燥器、更换空气干燥剂等一系列措施,减少系统中氮和水等毒物的携带量,并提高重整再生注氯量等,使重整催化剂氮中毒得以有效控制并逐渐恢复活性,采取措施10天后装置运行基本恢复正常。     

Development and Commercial Application of DZC Ⅱ-1 Type Catalyst for Hydrogenation of Pyrolysis Gasoline

Commercial application of the DZC Ⅱ-I catalyst developed on the basis of the DZ-1 catalyst was introduced. The application tests of the catalyst under overload had proved that this catalyst demonstrated satisfactory adaptability to feedstock after continued operation for 20 months with little changes in the bed pressure drop, the reactor inlet temperature and the bed temperature rise. The DZC Ⅱ- 1 catalyst was regarded as the best catalyst for the second-stage hydrogenation of pyrolvsis gasoline.     

在YS银催化剂上乙烯环氧化反应器操作工况分析

利用国产ＹＳ型银催化剂上环氧乙烷生产操作数据，检验了所选用的一维拟均相反应器模型及其表观动力学方程的可靠性，由此分析了乙烯氧化反应器的参变性能及反应活性随催化剂剂龄衰减的变化规律。模拟结果表明，采用低转化率、高空速的操作方式有利于ＹＳ型催化剂的运行。在正常的操作条件下，以满足设计产量计，国产ＹＳ型催化剂的有效使用期约为４年左右。