电感耦合等离子体原子发射光谱法-差减法测定高纯金中金的含量

本文主要介绍高纯金用王水溶解后,直接用电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定高纯金中的杂质元素,再用差减法得出金含量,建立了高纯金中金含量的快速测定方法。     

活性炭动态吸附ICP-AES法测定粗铅中的金

该文建立活性炭动态吸附-电感耦合等离子发射光谱测定粗铅中金的方法。通过实验确定粗铅样品的取样方法,采用硝酸-王水溶样-活性炭动态吸附富集金,这一过程可实现共存干扰元素的分离;灼烧灰化,以王水溶解金定容。在选定的仪器工作条件下采用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)测定其中的金含量。结果表明,方法检出限为0.066μg/g,标准加入回收率为96.0%～104.0%,相对标准偏差(RSD)为1.03%～4.01%,具有良好的准确度和精密度,测定结果与火试金测定结果吻合。该方法高效、环保,结果可靠,适用于大批量粗铅样品的测定。     

ICP-OES法测定铁矿中的MFe

本文采电感耦合等离子体发射光谱法测定铁矿石中MFe的含量。加入混酸溶解样品,提高了溶解温度,并且使溶解更完全。结果表明,本法溶解速度快,分析精确度高,稳定性好,成本低,适合铁矿石中的MFe测定。     

ICP-AES法测定矿石中钴含量的不确定度评定

通过湿消解法对矿石样品进行处理，采用电感耦合等离子体发射光谱法测定矿石中的钴含量，阐述了测定过程中各不确定度的主要来源，并对各不确定度分量进行了评定与合成。     

ICP-AES电感耦合等离子体发射光谱法测定挂面中铝含量的不确定度评定

对ICP-AES电感耦合等离子体发射光谱法测定挂面中铝含量不确定度进行评定。分析了整个检测过程产生的不确定度,得出扩展不确定度,最终结果表示:X=(12.90±0.36)mg/kg。     

ICP-OES法测定固体废弃物中重金属含量的不确定度评估

根据GB 5085.6—2007《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》中所规定的方法,采用微波消解-电感耦合等离子体发射光谱法测定固体废弃物中重金属铬、镉、汞和铅的含量,并建立电感耦合等离子体发射光谱法测定重金属含量的不确定度测量模型。结果表明,对铬、镉和铅元素的测试而言,不确定度主要影响因素来源于样品浓度测定中标准曲线的拟合;而对于汞元素的测试而言,不确定度除了来源于标准曲线拟合外,测试重复性带来的影响也不可忽略。     

分光光度法测定Fe-Si-B-Nb-Cu合金中的铌含量

应用分光光度法对Fe-Si-B-Nb-Cu合金中铌含量的测定进行了研究。对试样的预处理方法、试剂和显色剂的加入量以及显色时间与温度等条件进行了优化。在优化条件下,于650nm波长处对试样进行比色分析。实验结果表明,该方法测定结果与电感耦合等离子体发射光谱法测定结果相符,其回收率为94．O％～99．5％,测定结果的相对标...     

电感耦合等离子体发射光谱法测定钯碳催化剂中钯含量

试样用王水溶解,于电感耦合等离子体原子发射光谱仪波长324．270（103）nm,342．124（98）nm处测定钯量。测定范围：1％-10％。本法试验了测定条件及试样分析,RSD-0．76％-0．83％,回收率98．4％-101．4％,适用于钯碳催化剂中钯的测定。     

ICP-AES法同时测定芋头中的微量元素

采用电感耦合等离子体发射光谱法同时测定自塔芋头中Mg、P、K、Fe、Cu、Zn、Si、Co等8种微量元素的含量。该方法简单、快速、灵敏度高，准确性好。回收率在88．0％～114％之间之间，相对标准偏差小于2．9％。实验结果证明：芋头中含有丰富的对人体有益的K、P、Mg、Fe等元素。     

ICP电感耦合等离子体发射光谱测定砼拌合用水中重金属离子含量

采用ICP电感耦合等离子体发射光谱同时测定砼拌合用水中Cd,Zn,Cr,Ni,Cu,Pb等多种重金属离子,回收率在98．6～102．5％之间,线性相关系数大于0．999,并对厦门地区的砼拌合用水进行了检测,发现水质存在较大的差别。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钒中铁、硅、铝

采用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钒中铁、硅、铝元素,优化了元素分析谱线和仪器工作参数。试样用硝酸和盐酸溶解,应用基体匹配办法消除干扰元素影响。方法用于钒中铁、硅、铝元素的测定,相对标准偏差为≤2.57%,加标回收率为95.6%~114.0%。     

锑催化剂在聚酯瓶中析出的分析

锑系化合物是聚酯工业中广泛应用的一类催化剂,但是由于本身具有的毒性对于环境产生了较大的影响.借助电感耦合等离子体(ICP)分析仪器测试发现,锑元素会从聚酯饮料瓶中迁移析出,并溶解到饮料中.应用扩散理论模型,分析了温度、pH值及加工工艺因素对锑析出的影响.     

化妆品中有害元素含量测定的不确定度评估

本文通过采用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)法测定化妆品中有害元素含量,并对测量过程中各项不确定度的来源以及评定方法进行分析,建立起一种分析实验室不确定度的评定方法,使实验结果更具客观性和准确性。     

用ICP—AES法测定镀镍溶液中的镍硼铁铜含量

用电感耦合等离子体原子发射光谱分析法测定了镀镍溶液中，Ｎｉ，Ｂ主成分及主要杂质Ｆｅ，Ｃｕ的含量，方法简便，快速，准确度高，相对标准偏差小于２％。     

渣料中锗的测定方法的改进

锗是一种非金属元素,性质介于硅和锡之间,但它的化学性质类似于临近族的元素,尤其是砷和锑。锗是一种重要的半导体材料,用于制造晶体管及各种电子装置。主要的终端应用为光纤系统与红外线光学（infraredoptics）,也用于聚合反应的催化剂,电子用途与太阳能电力等,是支撑高新技术发展的重要原料i。现在,开采锗用的主要矿石是闪锌矿（锌的主要矿石）,主要从其伴生矿和二次资源中回收ii,对我国某铅锌矿山富含锗硫化锌精矿采用高酸氧压浸出工艺处理．血,然后中和置换得到镓锗渣。化学上或毒物学上重要的锗化合物很少。锗的二氧化物,一种微溶于水的白色粉末,形成锗酸,这类似于硅酸。四氯化锗是一种不稳定的液体,四氟化锗是一种气体,它们很容易在水中水解。锗的测定方法根据含量不同,有滴定法iv,分光光度法vvi,荧光光谱法vii,原子发射光谱法viiiix。分光光度法是通过测定被测物质在特定波长处或一定波长范围内光的吸光度或发光强度,对该物质进行定性和定量分析的方法;电感耦合等离子体（ICP）是目前用于原子发射光谱的主要光源。ICP具有环形结构‘温度高‘电子密度高’惰性气氛等特点．本文对比分光光度法测矿石中锗和电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP—AES）测矿石中锗。得出分光光度干扰因素多而电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）具有检出限低,线性范围宽,精密度好,干扰小等特点。     

电感耦合等离子体发射光谱法测高碳铬铁中锰钛磷含量的不确定度评定

采用过氧化钠溶解试样,通过对利用电感耦合等离子体发射光谱法测定高碳铬铁中锰、钛、磷含量的不确定度进行系统的分析,并建立数学模型和分析不确定度的引入来源研究其测定过程中的不确定度。实验重点探讨了该分析方法的不确定度来源主要有样品称量过程、标准溶液的配置、定容过程、仪器测定中标准曲线的拟合、测量过程重复性等。依据不确定度的评定方法计算不确定分量,最终得出该方法的不确定度报告。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定生铁中硅锰磷砷锑锡

本文研究了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)同时测定生铁中常量元素磷、锰、硅及痕量元素砷、锑、锡。用盐酸-硝酸混合酸溶解试样,选择了各元素的合适分析谱线,在最佳工作条件下,测得磷、锰、硅、砷、锑、锡的检出限分别为0.0042%、0.0003%、0.0009%、0.0024%、0.0033%、0.0021%,相对标准偏差(n=10):常量元素磷、锰、硅及痕量元素砷的RSD小于2%,痕量元素锑和锡的RSD小于10%。本方法用标准物质进行测定,测定结果与认定值吻合。     

固硼灰化-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定高纯人造石墨中硼

高纯人造石墨中硼含量的测定通常将试样进行直接灰化处理,在灰化过程中,表面的碳化硼与氧气反应生成致密玻璃态氧化硼包裹住未被氧化的碳化硼,阻止其持续氧化,导致结果偏低。试验采用氢氧化钙溶液预处理样品后,在800℃灰化,灰化过程中,氢氧化钙分解为氧化钙,氧化钙再与玻璃态氧化硼反应,从而使碳化硼持续氧化。灰化后用硝酸溶解,建立电感耦合等离子体原子发射光谱法测定高纯人造石墨中硼含量的分析方法。结果表明,硼质量浓度在0.02～2.0 mg/L范围内与其对应的发射光谱强度呈线性,标准曲线的相关系数为0.999 9,方法检出限为0.03μg/g,测定值的变异系数(n=8)为2.5%～6.6%,加标回收率为95.2%～104.7%。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定纯钛中加入的合金元素

采用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定纯钛中加入的合金元素,确定了样品中元素的分析谱线以及优化了仪器工作条件。测试方法的加标回收率在98.0%～112.0%之间,RSD2.90%,与标准样品测试结果一致,测试方法高效可行。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定白钨精矿中的钡和锑

建立了用盐酸-硝酸-氢氟酸混酸体系消解样品,电感耦合等离子发射光谱法同时测定白钨精矿中钡和锑含量的方法。样品经混酸消解后,溶液清亮,解决了钨酸沉淀导致的溶样不全及包裹夹杂等问题,无需分离基体即可直接用等离子发射光谱仪进行测定。在最优的仪器工作参数下,工作曲线相关系数均能达到0.9999,试验进行了样品分解方法对比,精密度实验和加标回收实验。实验结果表明该试验方法钡和锑的检出限分别为1.02μg/mL、2.56μg/mL,精密度(RSD,n=11)为0.88～2.10%,加标回收率在98.2～102.3%,试验方法简便快速,准确可靠,能满足工业生产要求。