黄金选矿中高效浮选柱的应用分析

以某黄金矿山工程生产实例,介绍在选厂原矿处理规模从1000t/d扩产至2000t/d时,采用新增浮选柱工艺的柱机联合浮选系统,使得浮选金精矿产品技术指标大幅提升。针对该矿山原矿性质,首先进行了浮选柱小型工业试验,确定其原则工艺流程。然后深入探讨该新增系统设备配置情况,最后通过扩产后实际生产情况,与扩产前产品技术指标进行充分对比论证。实践表明:新增浮选柱工艺是对原有浮选系统的一种有效补充,采用柱机联合浮选系统对增加矿山经济效益有极大帮助。     

在建拟建项目信息

年产50万t石英岩矿露天开采项目该项目根据灵山-木屐山玻璃石英岩矿赋存条件,采矿方法、装备水平以及国家的产业政策和业主的规划,确定采矿规模为:50万t/a;矿山不建选厂,矿石加工全部集中到园区,矿山最终产品为原矿     

歪头山铁矿深部开采境界的优化

根据新的地质勘探资料,通过方案比较,确定了歪头山铁矿深部开采的最终合理境界,适当改变了原有采矿工艺,其规模可达到500万t/a,有效缓解了歪头山铁矿目前铁矿石产量不足的现状,为扩大矿山生产规模和延长矿山服务年限提供了条件。     

邯邢冶金矿山管理局西石门铁矿简介

邯邢冶金矿山管理局西石门铁矿是一座大型黑色冶金地下矿山。其年设计采矿规模为220万t,选厂年处理原矿量为250万t,现有职工4300人。几年来,西石门铁矿坚持治理整顿、深化改革的方针,强化企业管理、狠抓生产建设。在"85年至1986年     

大型露天矿山稳产技术研究与应用

论述具有10万t/d出矿能力的大型露天矿山,如何实现两采区内部采剥技术工程的合理布置,并确保采区之间采矿技术工程衔接,稳定延长矿山10万t/d采矿能力的服务年限,指导矿山长远生产,确保矿山稳定均衡发展。     

井下充填设施研制

我公司铜都矿业有限公司是一个实际采选综合生产处理能力（原矿）21.0×104t/a的多金属铜矿山。矿山采用单一竖井端部开拓,大对角通风系统,井筒直径5m,槽钢组合 罐道，采用JKD—1．85／4型多绳摩擦提升机，双层单罐配平衡锤提升方式，担负矿山650～700t／d（设计500t／d）规模的主、副井提升任务。     

大规模地下开采——一种代替露天开采的方法

自第二次世界大战以来,采矿生产的规模,特别是露天开采规模已有了相当大的增长。例如,1950年原矿生产量超过1000万吨的出口铁矿石的矿山连一个也没有;但到1960年,生产能力超过1000万吨/年的出口     

乌奴格吐山矿分期开采设计

结合内蒙古乌奴格吐山矿矿体赋存的特点和采矿技术的发展,以初期建设规模按日产原矿3万t进行规划,对矿山的开采顺序进行较为深入的研究,以期对矿山的建设提出较佳的开采方案。     

玉溪大红山矿业有限公司

玉溪大红山矿业有限公司是在建的特大型采．选，管道运输联合企业。目前,设计最终生产规模达到400万t/a以上原矿,采用高分段的无底柱分段崩落法井下开采，自唐—球磨—弱磁—强磁—浮选的选别流程．产品为200万t／a以上铁精矿，含铁67％，采用高压长距离管道输送等先进工艺和高效设备，提高生产效率。通过改革用工制度，改革经营管理模式等贯彻新模式办矿方针，生产规模，采矿强度及效率、选矿技术、管道输送技术和经济效益等都将处于我国黑色矿山的前列。     

金川矿山采矿装备大型化自动化的发展

介绍了金川集团有限公司50多年来矿山的发展,尤其是矿山设备从无到有,从小到大,从落后到先进的发展过程。多年来,金川公司坚持走设备大型化自动化的发展道路,运输系统、采矿系统设备普遍实现了大型化,矿山提升系统、充填系统实现了自动化,企业劳动生产率不断提高,其中二矿区劳动生产率已由2000年的907 t/人年,提高至2008年的2463 t/人年;盘区生产能力已从原来的500~600 t/d提升到800~1000 t/d。实践证明,矿山装备已越来越成为矿山走向现代化、提高生产效率、保障作业安全的关键。     

加强创新体系建设 推进采矿增长方式转变

企业是创新的主体,创新是长久的稳定和风险的克星。近几年来,梅山矿业公司采矿场走出了一条依靠创新求发展之路。采矿场是矿业公司的主体生产单位,主要承担采矿生产和二期采矿扩建,采用竖井与斜坡道联合开拓、竖井提升矿石、阶段有轨运输、无底柱分段崩落法采矿,一期采矿于１９７５年投产,１９８７年原矿产量突破１５０万ｔ。为保证矿山持续发展,在组织生产的同时,矿山从１９８６年开始,先期进行了一期采矿延伸,历时６年,完成了３６万ｍ３的开拓工程量,实现了阶段运输水平由一期采矿的－１９８ｍ向二期采矿的－３３０ｍ的转换,１９９４年着手二期采矿工程建设,１９９９年９月２号主井峻工投产,２０００年３月主斜坡道顺利贯通。至此,梅山将在今后逐年提高采矿综合生产能力,逐步形成４００万ｔ／ａ的采矿生产规模。回顾矿山采矿的发展史,是一部创新的历史,特别是近几年来,以观念创新为前提,以科技创新为根本,以机制创新为动力,以管理创新为手段,以文化创新为灵魂,以形成规模效益为目标,不断加强创新体系建设,形成了采矿低成本经营态势,稳步推进了采矿增长方式的转变。１９９８年原矿产量突破２５０万ｔ,实现了梅山一期采矿设计规模达产,创世界单竖井提升先进水平。１９９９...     

前河金矿小分段崩落采矿法试验研究

针对前河金矿地质及开采技术条件和生产现状,进行了小分段崩落采矿法试验研究。试验结果表明:试验采矿方法提高了采矿效率及矿块生产能力,降低了采矿直接成本,满足了矿山600t/d处理能力的要求。     

前常铜铁矿岩层移动规律与矿山浅地表开采方案的探讨

前常铜铁矿目前原矿生产能力350t/d,为满足生产需要,研究设计水平浅部零星小矿体开采方案.结合前常铜铁矿实例,探讨岩层移动规律与矿山浅地表开采方案的确定,为矿山浅地表开采提供新思路和新资料.     

阿尔登-拓普坎铅锌矿恢复生产的采矿技术方案

介绍了阿尔登-拓普坎铅锌矿的地质条件和矿山现状,通过分析计算和综合技术经济比较,确定了恢复生产的建设规模、开拓方案、采矿方法及主要采掘设备等主要采矿技术方案。矿山设计及恢复生产的实际表明,这些主要技术方案适合该矿恢复生产的具体条件,可供同类矿山借鉴参考。     

神冈矿采矿技术的改进

神冈矿前几年经历了一次经营危机,但通过生产合理化恢复了矿山的竞争性和获利性。矿山管理部门采取了下述措施使劳动生产率提高了1倍,并以此作为挑战目标:(1)将产量从3500t/d增加到4000t/d;(2)开发高效率的采矿方法——超级机械化分层充填法;(3)辅助管理部门的合理化。其结果,在过去的4年取得了下述成果:(1)劳动生产率提高了1倍,达到45t/(人·班);(2)采矿成本降低了32％;(3)纯利润与销售净额之比增加到38％。本文将介绍使神冈矿恢复国际竞争力的管理部门的成果。     

白松铜矿复产后产量上升

1992年美国铜矿山公司白松铜矿的铜产量将达到自1985年恢复生产以来的最高纪录。预计今年该矿的原矿处理量为5.4Mt,当量铜产量将达49896t。而1991年原矿处理     

乌兰铅锌矿产能提升技改系统优化设计与实践

实现矿山生产能力的达产稳产是一个复杂的系统工程与管理问题。以乌兰铅锌矿为背景，系统调查分析了其产能长期不达标的原因。通过改用大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法、配套建设全尾砂胶结充填系统、优化双斜坡道开拓系统、升级井下铲装运采矿装备等多种技改手段，提升井下单采场生产能力至1000 t/d以上，提高矿山采、装、运效率约60%,实现了乌兰铅锌矿产能由2000 t/d提升到3000 t/d的达产稳产，技改后采矿直接成本降幅达16%,年平均利润约1.78亿元人民币，达到了矿山降本增效的显著效果。该矿山产能提升的实践能为国内外类似矿山产能提升提供有效借鉴。     

提高宜春钽铌矿选矿经济效益的实践

宜春钽铌矿是我国大型稀有金属重点矿山,又是全国最大的钽铌精矿、锂云母精矿生产基地.由于生产经营和市场的需要,宜春钽铌矿选厂近几年来进行了技术革新和工艺流程改造,使矿山生产出现了持续稳定发展的良好势头. 2002年,钽铌精矿产量达到180.166 t,超过选矿厂设计能力的29.92%,选矿实收率达到50.37%,超设计指标0.74%,处理每吨原矿的实际可变生产成本由1997年的17.291元/t下降到2002年的11.74元/t,每吨原矿的可变生产成本下降了5.551元/t,给企业创造了良好的经济效益.     

良山铁矿选矿新配矿模式的研究与实践

2002年始，针对良山铁矿选厂原有生产模式远不能适应矿山入磨原矿构成变化及“作优、作大”的实际，进行多种原矿配矿试验研究，寻求到了一种合理的矿山铁精粉生产的基本配矿模式，指导矿山生产。     

定量加药机在篦子沟选矿厂的应用

我矿是中条山有色金属公司三大主体矿山之一，原矿含有价元素铜、硫、金、银等。从1974年至今，铜选矿主产指标在国内处于领先水平。1999年我矿和三期竖井投产以后，从年产100万t矿石下降到80万t，随着采掘下移，采矿量将有所下降，矿山逐步进入生产后期。因来矿量不稳定，原矿品位波动大，矿石性质变化多，造成选矿厂生产指标的波动及短期内下降。因此，稳定选矿指标，降低选矿成本成为主要工作目标。