麻家梁矿14104-1工作面停采缩面综合技术研究

针对麻家梁矿14104^-1工作面停采缩面施工中可能存在的巷道变形及悬顶问题,以及高效回收煤炭资源需要,从安全施工技术角度,综合给出了停采缩面期间工作面铺网支护技术、布巷施工技术、支架回撤技术及工作面悬板治理技术,形成了工作面停采缩面综合安全施工技术,有效保障了麻家梁矿14104^-1工作面停采缩面施工安全,使煤炭资源得以安全高效回采,研究技术可为类似工程条件矿山提供工程借鉴。     

2303综放工作面过空巷技术探讨

为实现矿井安全生产,以2303综放工作面过空巷为研究对象,通过理论分析、现场实测矿压显现、综放支架立柱下沉量等对采面过空巷影响,并根据采面实际情况从强化空巷支护、采面调斜以及控制采面顶、底板等方面制定具体过空巷措施.针对采面与空巷间距2 m时空巷内部分单体支柱出现弯曲、陷入底板等问题,提出在空巷顶板施工锚索、单体加密等方式进行补强.现场应用后,采面共耗时4天安全、平稳通过空巷,现场取得显著应用效果.     

麻家梁矿14101工作面回采期间防灭火技术研究

为降低综采工作面遗煤自燃发火影响,以麻家梁矿14101工作面为研究对象,提出通过建立束管监测系统预防火灾、合理控制风量、采空区注氮防灭火、喷洒阻化剂以及端头封堵等综合技术抑制遗煤自燃,该工艺治理效果良好,14101工作面回采期间,采空区CO浓度维持在80×10^-6,工作面上隅角CO浓度保持在24×10^-6以下,工作面整个生产周期未出现火情,矿井的安全生产得到了有效保障。     

综采工作面过顺槽空巷煤柱回收技术

针对宏景塔一矿回收煤柱6-2113综采工作面过顺槽空巷实际情况,建立了基本顶力学模型,推导了顶板稳定性计算公式,并采用数值计算方法模拟了顶板稳定状况,提出了该工作面过空巷具体支护技术及施工措施,并组织实施,应用效果较好。分析表明,综采工作面的空巷顶-底移近量与工作面采高、控顶距成正变关系;回收煤柱前应对空巷进行锚网加强支护;当综采工作面临近空巷时,应降低工作面采高,提前调斜工作面并加设单体液压支柱,这是维持顶板稳定的有效方法。     

5~#8704综采工作面过空巷技术研究

以南阳坡矿5~#8704综采工作面为研究对象,对5~#8704工作面过4条空巷的技术进行实践应用研究,从成立专业的组织机构、加强空巷的支护技术、采面过空巷工艺措施进行实践,加强工作面矿压观测掌握工作面的来压规律。实践应用效果表明该工作面顺利通过1~#、2~#、3~#和4~#空巷,并创造了很好的经济效益和社会效益。     

孤岛工作面小煤柱沿空掘巷施工技术优化与实践

为解决孤岛工作面回采巷道掘进施工期间瓦斯治理、巷道支护维护、灾害治理等难题,针对孤岛工作面沿空掘巷技术特点,通过理论分析,并结合矿井以往的施工经验,确定留设2 m小煤柱沿空掘巷的优化施工方案,并在此基础上开展运输设备优化、主动被动支护结合、巷内刚性巷及巷旁柔性支护联合支护体系。在陈四楼煤矿2515回采巷道施工中的成功实践,为同等地质条件下的孤岛工作面回采巷道的安全高效掘进提供依据。     

停采留巷技术在章村矿的应用

章村矿4226采区下部区域受断层影响,工作面回采巷道布置时,为避免巷道重复过断层增加开掘工程量和施工难度,同时为工作面正常接替赢得主动,提出在2612工作面开采结束时,沿工作面停采线位置进行留巷,即工作面停采扩帮时,采取锚杆锚索支护方式,支架回撤期间采取单体配合铰接顶梁支护方式把支架空间留下来,留巷整修期间采取顺硐抬棚、喷浆等方式,实现了工作面的停采留巷。     

红庆河煤矿双煤柱开采矿压显现特征

由于红庆河煤矿首采区3^-1103工作面和3^-1101采空区之间留设双区段煤柱和顶板岩层结构的影响，3^-1103工作面回采期间新辅助运输巷冲击危险水平高、动力显现明显，对安全生产构成极大威胁。采用数值模拟和统计分析的方法研究了双煤柱开采矿压显现特征。数值模拟结果表明：柱区应力集中水平高，1^#煤柱主要威胁废弃的3^-1103工作面旧辅助运输巷，2^#煤柱主要威胁正在使用的3^-1103工作面新辅助运输巷；随着2^#煤柱宽度的增加，1^#煤柱、2^#煤柱和3^-1103新辅助运输巷处的应力均逐渐降低，旧辅助运输巷两帮应力下降较缓慢，新辅助运输巷两帮应力下降较快；3^-1103工作面回采引起的矿震主要集中在煤柱区，10⁴J以上矿震超前工作面平均约214 m,水平距离煤柱平均约35 m。     

沿空留巷治理防突工作面上隅角瓦斯技术

针对平煤股份一矿丁6-32030防突工作面上隅角瓦斯治理困难问题,采用打木垛加木点柱的支护形式对风巷进行沿空留巷,将相邻工作面联络巷作为回风道,形成机巷进风、风巷及相邻工作面联络巷回风的Y型通风方式。现场应用表明:采用木垛加木点柱支护形式沿空留巷实现了Y型通风,有效地降低了采面上隅角的瓦斯,在瓦斯治理方面取得了良好的效果,实现了工作面的安全开采。     

大采高沿空留巷围岩控制技术研究

以某矿5211工作面为工程背景,建立了大采高条件下沿空留巷顶板运动的力学模型,计算巷旁支护体支撑阻力,分析了大采高沿空留巷围岩稳定性影响因素,提出该条件下沿空留巷工作面顶板运动特点,并针对性地提出巷内基本支护采用锚杆支护体系。     

注浆充填技术在综采工作面过空巷中应用

采面回采范围内存在空巷会导致矿压显现异常,制约煤炭安全回采,确保空巷围岩稳定是实现采面安全高效回采的关键.以13301综采工作面过1号及2号空巷为工程实例,提出采用高水材料充填空巷,并依据现场条件对充填方案进行设计.现场应用后,采面过空巷影响区域内未有煤壁片帮、冒顶等情况发生,回采巷道围岩变形量以及采面矿压显现等均在正常范围内,为采面安全高效回采创造了良好条件.     

高水材料充填支柱在大采高工作面过空巷中的应

为有效解决大采高工作面过空巷期间出现顶板下沉严重、片帮、冒顶、压架、倒架等生产中遇到的难题，确保工作面回采期间安全通过空巷区域，针对成庄矿5314大采高工作面空巷长度长、断面大、且平行于工作面布置等诸多问题，采用理论分析与现场工业性试验相结合的方法，对空巷围岩控制问题进行研究，提出高水材料充填支柱过空巷工艺，并进行现场应用。结果表明：采用高水材料充填支柱对空巷区域进行加强支护，能够有效控制空巷区域围岩有害变形，保障工作面安全、高效、快速通过空巷区域，与木垛、单体液压支柱支护空巷、二次搬家相比，高水材料充填支柱具有显著的经济效益。     

小煤窑空巷影响下采煤工作面矿压显现规律研究

因小煤窑无序开采而形成大面积的残存空巷,使得工作面在揭露小煤窑空巷过程中会出现顶板来压大,支承压力大等问题,严重影响了工作面的回采效率。针对该问题,以崔家寨矿1号煤层E13103工作面为工程研究背景,通过理论计算、数值模拟、现场矿压实测等方法对工作面过小煤窑空巷前后过程的支承压力、煤柱稳定性、顶板结构、支架工作阻力等进行研究分析,揭示了工作面支承压力分布对小煤窑空巷及工作面顶板的影响,掌握了工作面过空巷时顶板的破断规律及支承压力分布规律,得到了工作面在揭露空巷前7m到10m的区间内工作面支护阻力最大,需加强支护。同时为工作面两巷超前支护距离的确定、防止工作面围岩动力灾害的发生以及工作面快速安全推过小煤窑空巷提供了理论借鉴。     

高水材料充填支柱在大采高工作面过空巷中的应

为有效解决大采高工作面过空巷期间出现顶板下沉严重、片帮、冒顶、压架、倒架等生产中遇到的难题，确保工作面回采期间安全通过空巷区域，针对成庄矿5314大采高工作面空巷长度长、断面大、且平行于工作面布置等诸多问题，采用理论分析与现场工业性试验相结合的方法，对空巷围岩控制问题进行研究，提出高水材料充填支柱过空巷工艺，并进行现场应用。结果表明：采用高水材料充填支柱对空巷区域进行加强支护，能够有效控制空巷区域围岩有害变形，保障工作面安全、高效、快速通过空巷区域，与木垛、单体液压支柱支护空巷、二次搬家相比，高水材料充填支柱具有显著的经济效益。     

大采高工作面大断面材料巷沿空留巷支护技术研究

针对斜沟煤矿18503大采高工作面材料巷沿空留巷变形大、围岩破碎等问题,理论分析了沿空留巷不同阶段的围岩变形,根据工作面具体条件,确定了18503工作面沿空留巷的基本支护及加强支护方式,并通过工业试验及现场监测,巷道变形量小,保障了沿空留巷的围岩稳定性。     

回收大巷煤柱工作面过空巷围岩破坏机理和控制技术

为解决回收大巷煤柱条件下综采工作面过空巷时,易造成压架、工作面中部大面积冒顶和煤壁稳定性的问题,以鄂尔多斯纳林庙二号矿井6^-2116综采工作面过8号联巷为工程背景,采用理论分析、FLAC^3D数值模拟、现场工程实测相结合的多重手段分析了6^-2116综采工作面围岩破坏机理;基于理论分析,确定了充填体强度应大于5.17 MPa,能够保证工作面顺利通过联巷,充填体可以维护空巷围岩的稳定性;通过FLAC^3D数值模拟,确定了充填体强度10.5 MPa最为合适;经过现场工业性试验综合对比了煤粉-水泥填充木垛接顶、高水速凝材料填充、锚索+工字钢棚支护等方法对围岩控制的优劣性,最终确定以煤粉-水泥充填木垛接顶的支护方式,这种方法支护效果与高水速凝材料强度基本一致,能够最大限度地节约充填支护的成本,同时也能够减少顶板中部的下沉量,大巷与联巷交叉处煤壁帮部也保持了稳定,能够有效保证综采工作面正常推进。     

残采综放工作面过空巷围岩变形规律及关键技术研究

残采工作面会面临多层位多角度空巷进行回采,给工作面安全回采带来技术难题。以山西某矿6212残采综放工作面为背景,利用数值模拟分析了残采工作面过顶煤斜交空巷、底煤斜交空巷和交叉点围岩变形规律。模拟结果表明:至少应距离空巷25 m进行空巷加固措施,沿顶掘进的空巷底板塑性区发育明显,交叉点围岩应力集中程度高,应加强支护和管理。针对现场空巷的空间位置,提出了密集支柱或木垛、锚网索、超高水材料注浆预充填等过空巷关键支护技术,保证了残采工作面的安全回采。     

矸石充填沿空留巷技术

通过分析充填工作面矿压规律、采动影响范围、顶底板移近量及移近速度等参数,确定充填面支护技术参数,采取端头塑性矸石袋墙护巷沿空留巷,实现了矿井绿色开采。     

超长工作面过大断面平行空巷充填支柱支护技术研究

针对厚煤层强矿压超长工作面过大断面空巷问题,通过力学模型分析和室内试验,综合开展充填支柱支护技术研究.根据工作面过大断面空巷顶板的活动规律,建立充填支柱支护空巷基本顶超前破断模型,分析得充填支柱的合理支护强度为4380 kN/m;不同让-承结构比例充填支柱承载性能试验表明,让-承比例对充填支柱承载性能影响显著,高阻让抗特征随着让-承比例增大明显减弱,充填支柱合理的让-承比例应不超过1:14.最后设计并实施大断面平行空巷的充填支柱支护方案,保障超长工作面安全快速地通过空巷,为相似地质条件的空巷治理提供较强的经验借鉴.     

高水材料墩柱支护在工作面过空巷的应用

针对首阳煤业15103工作面过空巷可能引起片帮、漏顶、支架蹬空等问题,根据高水材料性能,确定了高水材料墩柱支护技术方案,并进行了工作面过空巷墩柱式支护工业性试验。实践表明:该支护方案使工作面过空巷受采动影响较小,顶、帮无大变形现象,实现了工作面的安全快速回采。