对于振动沉管灌注桩几个问题的探讨

目前振动沉管灌注桩在各种建筑中应用比较广泛。振动沉管灌注桩 具有以下几个特点：（地）在现场就地成桩，施工简便，速度快，工期短；（２）对对地层穿透力较强，成村桩质量容易保证；（３Ｏ单桩功力相对其他桩型高；（４）施工环境好，噪音较低，作业场地小；（５）经济效益好对施工苣 几个问题进行探讨。地下水充入桩管采用封尖技术；桩尖进土 采用控制初打的进管速度 ，严禁反插，并进行复打；对成桩的直径及单桩承载力的确     

软土地基预制桩上浮问题研究的对策

针对软土地基桩基工程中出现的挤土桩上浮问题,结合工程实例,对浙江沿海地区某石化项目中发生的预制混凝土方桩上浮现象进行了原因分析。渗透性很低的淤泥质土在打桩过程中产生的较高孔隙水压力使桩体向上挤动;打桩顺序不合理会导致群桩基础沉降不均匀。提出了预防和减小预制桩上浮的措施,如根据土质情况采取针对性的施工方法、沉桩结束后实施复打等相关措施。就本工程中出现的桩体上浮导致基础不均匀沉降问题采取了堆载预压的对策。工程实例表明,采取合适的重量进行堆载预压是解决桩上浮引起基础沉降的有效补救方案。     

振动沉管碎石桩在饱和黄土地基处理中的应用

兰州原油末站工艺装置区地处饱和黄土地区,饱和黄土塑性指数为11.8,承载力特征值为60kPa,不能满足工程要求.工程设计方案采用振动沉管碎石桩方法进行地基处理,布桩间距1.0m.施工中采用闭口挤土沉管,进入卵石持力层0.5m,而后边振动拔管边填级配碎石料.根据现场桩体、桩间土动力触探、静载荷试验结果,证明采用振动沉管碎石桩处理饱和黄土地基技术是可行的,且效果良好.     

碎石桩在大型钢油罐地基处理中的应用

碎石桩加固地基是碎石桩在荷载作用下产生竖向固结且横向膨胀变形形成的复合地基,可提高地基的承载力和稳定性。根据检测结果建议:施工过程要合理控制桩管的提升高度、拔管速度,适当增加留振时间,严格执行降落桩管要求,利用振动及桩尖的挤压作用使砂石密实,同时注意防雨水渗漏。依照检测位置看,挤密效果罐体中间环状最好,向心方向次之,向罐体外逐渐减弱。从桩间土挤密效果来看,碎石桩对粉土的挤密效果好于粉砂层。     

孔内深层强夯桩应用于湿陷性黄土地区

孔内深层强夯桩是由孔内夯扩技术制造的,由夯扩挤密桩桩体和桩间被挤密的土体构成复合地基.通过机械成孔时的侧向挤压作用使得桩间土得到第一次挤密,然后将桩孔用合适的散体材料分层投料,以特异型重锤对孔内填料分层夯实及夯扩挤密,使桩体材料侧向挤压地基土,甚至挤入至地基土层中,形成夯填过程中对桩间土的第二次挤密.因本法具有高动能、高压强、强挤密作用,且处理深度大(处理深度20 m左右),在一定程度上改善了桩间土的物理力学性质.由于该工法侧向冲击挤压力较大,可使土层中的软弱地段产生较大的水平向挤密,从而达到桩身在竖向上呈不等径串珠状,使桩体与桩间土镶嵌挤密在一起,桩体具有半刚性、半柔性的特点.     

水泥粉喷桩复合地基的探讨应用

水泥粉喷桩是一种新型软弱地基深层加固工法,文中对水泥粉喷桩加固机理、设计、施工及质量检验等进行探讨.工程应用实例表明粉喷桩桩身水泥土强度介于混凝土和原状土之间,避免了钢筋混凝土桩桩土强度差异过大造成的浪费,充分利用了桩与桩间土的强度,从而降低了造价,对含水量较高的软弱粘土和亚粘土地基加固效果显著.同时施工设备简单、工艺简便、作业面小、机动性高、对环境无影响.具有较强的经济性、可靠性和适用性.     

砂质河床上的稳管桩施工介绍

输气管线穿越河流工程,常常会遇到一些砂质河床。尤其是对那些砂质较厚,结构又非常松散,类似流砂性质的河床,往往由于砂粒回淤速度太快,给施工带来了一系列问题。例如:如何挖掘河底管沟,如何沉管以及如何稳管等等。对于稳管桩的施工来说,关键问题是如何克服由于砂粒迅速的回淤而引起钻成的桩孔很快又被淤没,从而造成植桩困难,无法回桩,以致施工失败。本文主要介绍在砂质     

水泥粉喷桩复合地基的探讨及应用

水泥粉喷桩是一种新型软弱地基深层加固工法,文中对水泥粉喷桩加固机理、设计、施工及质量检验等进行探讨。工程应用实例表明:粉喷桩桩身水泥土强度介于混凝土和原状土之间,避免了钢筋混凝土桩桩土强度差异过大造成的浪费,充分利用了桩与桩间土的强度,从而降低了造价,对含水量较高的软弱粘土和亚粘土地基加固效果显著。同时施工设备简单、工艺简便、作业面小、机动性高、对环境无影响。具有较强的经济性、可靠性和适用性。     

采用气动夯锤打桩法施工油井防洪桩

为防止雨水对油井产生破坏,保证油井正常采油,故对油井设置防洪桩.在以往的施工中采用重锤下落打桩,打桩的深度和桩管的直径都比较小.改用气动夯锤打桩后,不仅节约了资金,而且提高了打桩的质量,加快了施工速度.文章介绍了气动夯锤打桩的施工方法.     

复壁管道穿越江河技术研究与应用

吉林油田新木10号接转站站外管道穿越松花江段工程施工采用漂管过江、单吸式挖砂沉管等施工方法.管道漂江前设置限位桩,利用浮筏等牵引设施完成漂管,当管道漂过江后用单吸式挖砂船将管道下沉,达到设计要求时采用固井车对套管进行注浆,至注浆终凝后完成管道穿越工作.经工程实践和经济技术论证,认为该综合施工方法具有良好的技术、经济和社会效益,可广泛应用于中型河流穿越,值得在国内管道施工中推广应用.文章介绍了该施工技术应用过程.     

静压预应力混凝土管桩施工质量控制

静压法施工预应力混凝土管桩,适用于持力层为硬塑—坚硬黏性土、中密—密实砂土、粉土、全风化岩及强风化岩,而持力层以上为软土的高压缩性土层。文章介绍了该种施工方法的质量控制要点及常见问题的处理,如:压桩顺序和入桩路线、管桩养护时间、桩尖的选用、接头平整度控制等。     

相邻罐施工挤土效应的预防和安全控制措施

针对中化南通456号罐组桩基础施工项目,介绍了石油储罐静压管桩沉桩施工时会对周边土体产生挤土效应,引起周围土体破坏,产生土体移位、涌起、桩身上浮等现象,对工程桩本身和临近储罐造成危害及破坏的情况,并结合工程地质、地下水位和施工特点,阐述了采用综合性预防挤土效应和控制措施,包括设计阶段的桩尖类型选择、应力释放孔的位置、施工路线的优化,以及采用跳压法施工、控制沉桩速率、设置偏移和沉降观测点等达到了预期目的,有效地规避了倒罐带来的安全风险和成本增加,使生产经营正常开展,保证了项目质量并按期完成.     

现场跟踪--套管内腐蚀

由于套管扶正器破坏了工作管防腐层,而在该点产生细菌腐蚀导致带套管穿越管内的泄漏.管线曾与套管短接3年,在剥离的防腐层下发现了腐蚀,很可能是由于短接期间的屏蔽或是不合理的阴极保护而造成的.作为腐蚀产物,发现了碳酸铁(菱铁矿),并且伴随着微生物作用腐蚀的发生.套管内的管线被挖出并代之以混凝土防腐管线.在这次泄漏中用于环境清理的费用是管道置换费用的30倍.     

中国石油集团海洋工程有限公司海洋平台桩腿自动焊技术研究取得阶段性进展

<正>近日,中国石油集团海洋工程有限公司工程技术研究院技术人员,对海洋平台桩腿自动焊技术研究取得阶段性进展,形成了海上桩管焊接施工的埋弧自动焊装备及配套工艺技术。海洋平台桩管焊接施工是海上钢结构制作过程中的重要环节。由于桩管的壁厚大,坡口为大角度坡口形式,造成金属填充工作量大。而且在海上施工过程中,受大风、海浪和潮涌等环境条件的影响,施工作业的有效时间有限,急需一套高效的焊接工艺方法,进一步提高桩管焊接效率,适应海上作业"快速、高效"的施工要求。技术人员根据海洋平台建造需求,于2013年年初进行立项研究,优选埋弧自动焊作为高效的焊接方法,并通过对埋弧自动焊执行机构进行小型化设计与研制,对焊剂填充结构及控制系统进行优化设计,经过一年多的科技攻关,     

套管下入激动压力计算模型及影响因素分析

套管下放产生激动压力可能会压漏薄弱地层,造成井下复杂.基于此问题,根据平板层流模型,建立一种适应于现场的激动压力计算模型.采用数值计算求解,分析钻井液性能、环空间隙、套管下深对激动压力的影响,结果表明,钻井液流变性和胶凝结构同激动压力密切相关,套管进入裸眼段前循环钻井液能减弱钻井液触变性,有利于降低激动压力;环空间隙越小激动压力越大;在上层套管内下套管也应控制下放速度,对窄安全密度窗口井而言可能因猛下套管造成井漏.     

西藏地区大体积混凝土施工技术

大体积混凝土结构浇筑后,由于体积大,水化热聚集在内部不易散发,混凝土结构内部温度较高,而表面散热较快,形成较大的表里温差,易导致混凝土表面开裂。西藏地处我国西南边隅,自然条件恶劣,市场供应及施工技术水平较低,针对类似偏远地区,因地制宜地采用降低大体积混凝土入模温度,设置冷却盘管及保温大棚,严密监控大体积混凝土温度等措施,减小大体积混凝土由于各种温度差而产生的内部应力,有效地保证大体积混凝土的施工质量。     

大型液化天然气储罐桩基抗震设计中桩-土动力交互作用的影响

大型液化天然气储罐通常采用群桩基础。国内群桩基础抗震设计中,桩体水平及抗弯承载力计算采用的m法仅考虑了上部结构在地震作用下产生的惯性力与桩体及桩侧土的交互作用。而群桩基础抗震设计相关国际标准针对软土地基,还将桩-土动力交互作用的影响纳入了设计考虑。以某220 000 m³预应力混凝土全容罐的桩基设计为例,对比分析了m法设计与考虑桩-土动力交互作用设计的桩身内力计算结果,认为在埋深较大的软土地基或存在深层软弱土夹层的地基中,考虑桩-土动力交互作用设计时,桩体下段确实存在较大弯矩和剪力,不应予以忽略。     

油田地基基础工程易出现的问题及防治

油田地基基础工程中易出现的问题是井点降水出水不畅,灰土挤密桩缩孔或塌孔,泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼偏位、变形、上浮,沉管灌注桩吊脚桩,挖方边坡塌方,混凝土基础干缩裂缝,砖基础防潮层失效,回填土沉陷,水池及油罐不均匀沉降.结合施工规范和工作实践,从气候条件、施工工艺等方面分析了其产生的原因,提出了相应的防治措施.     

克拉2气田大面积回填土打桩的监理实例

8度抗震设防的雅丹地貌回填土打桩,回填面积大,时间短,土质为盐渍土,土粒间强度差,选择冲击成孔打桩工艺,经过试桩、施工方案审查、技术交底等事前控制措施,整个施工中成孔较好,成功进入基岩900mm以上;由于采用干孔灌注混凝土,经大小应变检测后,证实混凝土桩身质量好,承载力满足设计要求;通过对施工中出现问题的处理和监理旁站记录,为类似工程积累了经验.     

温度作用影响套管抗挤强度的定量评价方法——以页岩气水平井大型压裂施工为例

目前通常采用大规模水力压裂的方法对页岩气储层进行改造,由于施工排量大、施工时间长,造成井筒温度下降速度快且幅度大,由温度作用而产生的拉应力会降低套管抗挤强度,不利于安全生产。针对页岩气水平井压裂施工工艺及工况条件,建立了水力压裂时的热传导控制方程,并利用有限差分法对其进行求解,分别探讨了不同井口温度下常规水力压裂和大规模水力压裂时井底温度的变化情况;然后再根据API套管挤毁压力计算公式求得了不同钢级套管在不同温度变化时套管抗挤强度的变化值。结果表明:①较之于常规水力压裂,大型水力压裂时,井底温度变化对套管抗挤强度影响较大且对不同钢级的套管抗挤强度的影响程度也有所不同,其中高钢级套管的抗挤强度受影响较小,而低钢级套管抗挤强度受影响则较大;②当在冬季进行施工及水平井垂深更深时,这种由于温度作用造成套管抗挤强度的降低更为明显。结论认为,在对页岩气水平井大规模水力压裂时,必须考虑因为井底温度变化所造成的套管强度降低的问题,并进行合理的套管设计。