氢网络的夹点分析与优化

通过分析炼厂不同氢源、氢阱、氢气净化提浓单元等氢气网络的组成特点,采用夹点分析法对某企业的氢源、氢阱进行分析与计算,以氢气纯度、流量为约束条件,同时考虑压力、杂质的影响。通过耦合、调整氢源-氢阱网络等措施,优化后的氢气网络PSA负荷降低39.14%,制氢单元负荷降低27.11%,氢气压缩机减少2台,实现了增加氢气来源,降低氢气成本的目的。     

氯气中氢气和氧气含量分析方法的改进

介绍了氯气中杂质气体氢气和氧气含量的分析方法现状,通过采用改进的气相色谱分析法,结合化学吸收法分析氯气纯度和杂质气体,避免了氯气对色谱仪器的腐蚀,达到快速安全分析杂质气体的目的。     

炼厂氢气系统与能量系统的并行优化

主要分析原油中杂质含量的变化对炼厂工艺装置优化及配置的影响。在分析杂质含量与氢气消耗、氢气消耗与反应热关系的基础上,实现对氢气系统和能量系统的并行优化,并结合工程实例进行讨论。     

氢气网络系统的夹点分析与匹配优化

针对炼化企业的氢气分配网络系统,以最小公用工程氢气用量为目标,综合考虑氢气流量、氢气纯度、有害杂质和压力限制等因素,采用氢夹点方法进行分析,提出了匹配原则对氢气网络系统进行优化.通过实例进行了优化分析与计算.研究表明:氢夹点法是氢气网络优化分析的有效方法,所提出的匹配原则可以实现氢气网络的优化.     

制氢装置氢气纯度的控制

分析了氢气中杂质的来源,影响氢气纯度的一些主要因素,以及如何从各方面去控制氢气纯度。指出,注意监测氢气纯度的变化趋势,并采取严格控制碱液密度等参数,提高装置负荷、定期清洗电解槽等措施可控制氢气纯度在规定范围。     

氢燃料电池汽车用氢气中痕量杂质分析技术进展

燃料电池汽车（FCV）以氢气作燃料可解决传统内燃机汽车所带来的排放污染和大量化石能源消耗问题。氢燃料的纯度特别是氢气中一些痕量杂质的存在将影响燃料电池的催化剂性能和使用寿命。为保障燃料电池的长周期良好运行,在FCV氢源国际和国家标准ISO 14687-2、SAE J2719及GB/T 37244中均对各杂质含量提出相应的限值要求。为系统认识、评价氢气中重要痕量杂质分析的各技术标准方法,以便在氢气纯度分析中得到合理的应用,本文全面整合了除颗粒物外的其他13种气体杂质的现有分析技术标准及对应方法,分析了各方法与测定要求的满足情况;综合阐述了各分析技术的工作原理、方法优缺点及实际研究进展。针对目前氢气中各杂质分析以离线技术为主、集成度低、实施性差等问题,提出需自主设计多种关键杂质组分同时分析的集成联用方法,构建满足FCV用氢气品质保证的完整分析监测体系以及未来应主要向在线分析技术方向发展。     

如何提高炼厂气中氢气的回收率

炼厂气中含有大量的氢气和其它烃类，利用变压吸附和深冷分离联合技术将其加工，可以得到纯度很高的氢气和非常有经济价值的副产品。     

环己酮中微量杂质气相色谱分析

一、前言本实验是继轻质油全分析和烷塔釜液及结渣物分析之后进行的一项分析方法研究。拟采用气相色谱法测定环己酮中微量杂质以代替原来的化学分析方法。由苯加氢制得的环己烷经液相空气氧化法生产的环己酮,主要用于生产己内酰胺进而生产锦纶(或称尼尤—6)。环己酮中杂质含量高低直接影响己内酰胺的质量。因此,对环己酮质量要求比较高。用气相色谱法分析一般要求纯度在99.5％以上。有的国家要求制己内酰胺用的环己酮纯度在99.8％以上。过去我厂一直采用苯酚法生产环己酮的化学分析方法(盐酸羟胺法),方法陈旧、结果偏低,不能反映精酮中各种杂质存在的实际情况,因而不     

气相色谱、高效液相色谱用于高纯乙苯纯度定值的方法研究

建立了气相色谱(GC)和高效液相色谱(HPLC)测定高纯乙苯纯度的两种分析方法,并优化了检测条件。采用气相色谱-质谱(GC-MS)对乙苯中主要杂质进行定性,并通过比较杂质标准物质GC保留时间定性确认。主要杂质有苯、甲基环己烷、异丁基苯、仲丁基苯、苯乙酮。在乙苯中添加杂质标准物质,分别测定GC和HPLC两种方法杂质的校正因子,采用校正后的面积归一化法计算乙苯纯度,乙苯纯度校正后的结果与校正前的结果进行了比较。GC测定乙苯纯度结果为99.918%,RSD=1.9×10~(-3)%(n=6),主要杂质校正因子范围1.0~1.50;HPLC测定乙苯纯度结果为99.911%,RSD=2.6×10~(-3)%(n=6),主要杂质校正因子范围为0.02~0.43。两种方法简单、快速、准确,适用于高纯乙苯的纯度定值。     

霍尼韦尔UOP为中石油提供氢气提纯技术

<正>2014年12月19日,霍尼韦尔宣布中国石油广西石化公司将在其位于广西钦州的新建炼油装置中采用UOP先进的氢气提纯工艺技术。在UOP本地服务团队的支持下,中石油广西石化成功开车了一套UOP PolybedTM PSA变压吸附装置,用于氢气提纯。氢气是现代化炼厂工艺流程中的一项重要原料,对生产清洁运输燃料,例如柴油、汽油和航煤等至关重要。氢气能够用来将重油转化为例如运输燃料这样的更加轻质、高价的产品,此外它还能用于去除杂质,改善成品质量。中石油广西石     

快速测定炼油污水中硫离子含量的新方法

介绍了测定炼油含硫污水中硫离子含量的新方法----分光光度法,该方法仅用8分钟就可以单次测定一个试样的硫离子含量,操作快捷简单方便。实践证明：该方法非常适合分析炼油生产装置的含硫污水的硫离子含量。     

储氢提纯和氢网络的耦合优化

基于氢网络的集成以及AB₅型储氢材料LaNi_4.75Fe_0.25及LaNi_4.85Al_0.15的特性,对储氢提纯在氢网络中的应用进行研究。综合考虑LaNi_4.75Fe_0.25及LaNi_4.85Al_0.15储氢/放氢动力学,建立了储氢提纯氢网络的优化方法,根据单位质量储氢材料提纯的节氢能力和公用工程节省量与提纯参数的关系,确定最优提纯氢源浓度、最大公用工程节省量、储氢材料量和吸氢时间。用该方法对某炼厂氢网络和储氢提纯单元进行优化,结果表明,最优提纯氢源浓度为70%,提纯后公用工程可节省23.72%; LaNi_4.85Al_0.15作为储氢提纯材料优于LaNi_4.75Fe_0.25,其消耗量为991.26 kg。     

运用多氢源匹配法设计氢分配网络

石油炼化企业中氢网络的优化对提高氢资源的利用率意义重大,以降低氢消耗和简化集成方法为目标提出了一种氢回用网络的设计新方法。在向一个氢阱分配氢源时,优先分配内部氢源,并将浓度刚好高于和刚好低于该氢阱入口浓度的氢源进行匹配利用,从而最大限度地降低外部氢源消耗。对文献中几个实例的研究表明,本文方法得到的结果可与文献方法得到的目标值相媲美,而设计步骤简单计算量小,可用手算即能完成,说明本文提出的方法是可行的。另外,本文方法不仅可以得出氢消耗目标值,还可以同时得出氢网络设计。     

Fuzzy optimization design of multicomponent refinery hydrogen network

Hydrogen and light hydrocarbon components are essential resources of the refinery. The optimization of the refinery hydrogen system and recovery of the light hydrocarbon components contained in the gas streams are key strategies to reduce the operating costs for sustainable development. Many research efforts have been focused on the optimization of single impurity hydrogen network, and the flowrates of the hydrogen sources and sinks are assumed to be constant. However, their flowrates vary along with the quality of crude oil and refinery processing plans. A general superstructure of multicomponent refinery hydrogen network is proposed, which considers four components, namely H₂, H₂S, CH₄ and , as well as the flowrate variations of hydrogen source and hydrogen sink. The mathematical model based on the superstructure is developed with objective functions, including the minimization of total annualized cost and the maximization of overall satisfaction of the hydrogen network. Moreover, the model considers the removal of hydrogen sulfide and the recovery of light hydrocarbon components (i.e.C₂₊, ) in the optimization. To verify the applicability of the proposed mathematical model, a simplified industrial case study with four scenarios is solved. The optimization results show that the economic benefit can be maximized by considering both the direct reuse of gas streams from high-pressure separator (HP gas stream) and from low-pressure separator (LP gas stream) and the recovery of the light hydrocarbon streams. The fuzzy optimization method can be used to guide the optimal design of the refinery hydrogen system with multi-period variable flowrates.     

适合于炼厂制氢的煤气化技术选择

阐述炼厂煤/焦制氢的必要性以及煤气化技术在制氢项目中的重要性,介绍国内外主要煤气化技术,并从气化压力、原料的适应性、产品的适应性、投资和操作费用等不同方面对粉煤气化技术和水煤浆气化技术进行了分析。重点分析了不同水煤浆气化技术对炼厂制氢项目的影响,分析认为单喷嘴水煤浆气化技术具有自己独特的优势,是炼厂制氢项目较为适合的技术。     

高效液相色谱测定CL-20纯度

用外标法单点校正峰面积定量，准确测定不同合成路线及精制阶段的ＣＬ－２０纯度。方法的准确度和精密度能满足产品分析的要求，用外标法测ＣＬ－２０精度更加简便、适用。     

GC-PFPD法分析1-丁烯碳四原料中的微量硫化合物

利用毛细管色谱柱、脉冲火焰光度检测器及各种形态硫的渗透管,建立了对中石化广州分公司MTBE联产丁烯-1所需的炼厂碳四中的微量有机硫化物的分析方法。此方法可以准确定量含量低至84μg/kg的H2S、44μg/kg的COS和68μg/kg的MeSH。该方法具有操作简便、灵敏度高等优点,适于炼厂碳四原料中微量硫化物的分析测定。     

林德液氮洗装置外送氢提纯改造技术分析

为了对炼油－化肥装置进行能源整体优化，必须提高化肥外供氢纯度，于是提出对液氮洗装置进行改造的思路。通过对林德设计、现场工况为基础进行的衡算，建立并验证数学模型（计算机算法），在此基础上对改造方案工况进行理论计算，并对改造方案的实施、投用情况进行总结和分析。     

液相萃取法快速测定原油中硫化氢含量

建立了液相萃取法快速测定原油中硫化氢含量的方法,通过优化实验条件,确定加热温度为60℃,载气流速为375mL/min。实验结果表明,该方法对原油中硫化氢含量测定的加标回收率为92%~110%,相对标准偏差为2.13%~3.28%(n=6)。方法操作简单、快速、重复性好,适用于原油中硫化氢含量的直接测定。