消失模铸造和V-法铸造

1 消失模铸造和V-法铸造比较 采用消失模铸造的厂家或车间,在铸件的生产过程中,有些铸件改用V-法铸造更加合理,投入少,产出多,因为V-法铸造与消失模造有着共同的主要设备和工艺。消失模铸造工艺流程如图1,V-法铸造工艺原理及流程如图2。     

JG铸造法

所谓JG铸造法:实际上就是采用面砂和背砂的砂型铸造方法。不过这里用的面砂是精铸制壳材料。因用这种方法所制铸件表面光洁,尺寸较精确,而称“精光铸造”,简称JG铸造法。 一、JG铸造法工艺过程 其造型过程包括面砂和背砂配制、造型、硬化、起模、浇铸等,其中面砂的配制是关键。     

消失模铸造法

消失模铸造法机械部济南铸锻机械研究所金宏骥１国内外概况消失模铸造法（ＥＰＣ），也称实型铸造、气化模铸造等等。各国名称叫法不统一，为方便起见，以美国铸造学会消失模铸造委员会，１９９０年夏天正式采用的消失模铸造法（ＥＰＣ）为这一工艺的通用标准名，我们以下...     

FM法锻造效果的实验研究

本文介绍了应用模拟实验方法,对FM法和普通锻造法锻合钢锭人工缺陷机理的研究,并阐述了FM法的适用性和工艺参数的选取,可供有关方面参考。     

FM法在曲轴锻造中的应用

采用双真空冶炼和FM锻造法,成功地锻造出了合格的曲轴。     

FM法应力场的滑移线解

首次物理模拟了 FM法锻造时变形体下接触表面的变形 ,建立了非对称变形问题的滑移线场 ,推导出其单位变形力 ,定量求解了初始砧宽比等于 0 .5的 FM法拔长变形体内部的应力场。对于 FM法在工程上的合理应用具有指导意义。     

钛铸造新技术——悬浮铸造法

钛及钛合金质轻、耐蚀且具有较高的强度，被用于体育用品，特别是高尔夫球头应用十分引人注目．由于钛在熔点附近化学活性较高，铸造作业的稳定性和成本需改善的地方很多．钛不可能像钢铁那样用陶瓷做对朗进行烙炼．到目前为止，将钛自身的凝固层作为保护壳体，以电弧、电子束、等离子体作为热源的冷增损熔炼方法已经较为普遍．但是以凝壳作为保护层的熔炼方法需消耗作为原料的高价电极，且由于热损耗大，熔融金属钛温度下降，流动性差，因此要施加外力进行强制铸造．铸造工艺复杂，同时铸型也需要有高的强度，导致铸型成本高．近年来，熔炼…     

用云纹法模拟研究FM法锻造工艺

本文阐述了在45号钢试件上采用高温云纹法初步模拟研究FM法锻造时的变形规律,并与常温下铅试件模拟结果进行了对比.在试验温度为1220℃时,得到了较清晰的云纹图象,这在国内属首次.在研究单砧变形的基础上,进一步研究了连砧拨长及翻转时的孔穴闭合和内部变形规律,得出了一些新的见解,并对现行工艺提出了一些合理化建议.     

钢材的连续铸造法及连续铸造、轧制法

在钢坯的连续铸造中,使铸坯内部的液芯停止在铸坯拉坯轧迹的特点Q处,在该Q点的下流侧形成空芯,在铸坯拉坯行程的后半部用轧辊将空芯部压接轧制,制成实心铸坯。通过采用适当的浇铸温度得到的实心铸坯由外皮激冷细晶和内部的柱状晶构成。另外还公开了将连铸与后续热轧工序结合起来的钢材连铸连轧方法。据此可以获得铸造效率的飞跃提高、质量的改善和铸造壁厚自由的铸坯设备,并且能够将连铸与轧制直接连结,使各种钢材接近于制品     

熔模精密铸造法

我们在53年开始了蜡模精密铸造法的研究,因为该法需要用硅酸乙酯作耐火塗料的粘结剂,而硅酸乙酯的制造技术颇复杂,我国目前比较缺乏,价格昂贵。这会影响蜡模精密铸造法在我国的普遍发展。于是作了用水玻璃作粘结剂的试验。     

热顶铸造法

本文着重介绍了本公司根据自己的见解,对热顶铸造存在的共性问题的解决办法,以及与实际应用相结合,制定了可行的“气体加压热顶铸造法”。该技术在工业上的应用,可以获得与挤压棒材相媲美的锻造毛坯、切削毛     

大型低压转子FM法锻造工艺模拟研究

百万千瓦核反应堆中汽轮机低压转子锻件是目前世界上所需制造的最大锻件,需采用600 t级钢锭直接锻造成形.根据成形特点和需要,采用物理模拟的方法,研究了FM法锻造成形工艺,建议采用砧宽比为0.6左右,压下率为15%.FM法压下时试件表面存在产生裂纹的倾向,合理选择凸型砧角度可减弱表面裂纹的产生,角度选择8°左右效果较好.研究了拔长时坯料形状及多工序连砧拔长的影响作用,为最终生产工艺的制定提供理论指导.     

不同连续铸造法铸造铸锭的质量

本文根据铝合金熔铸理论知识和生产实践经验,从铸锭的表面质量、铸锭的组织和性能、敞露液面的排气和排渣条件、铸锭的裂纹倾向、铸锭横断面的逆偏析程度、铸锭形成粗晶组织倾向等方面,比较了不同连续铸造方法所铸铸锭的质量。     

复合轧辊用静置铸造法和离心铸造法的比较

<正> 五十多年前连续带材轧机的推广使用,给轧辊制造业带来了巨大的技术问题。在那以前,带材和板材在许多两辊式单机架轧机上生产,使用的是冷硬铸铁轧辊。连续轧机的出现标志着旧的两辊式单机架轧机的结束。然而,新的连续式轧机不能使用以前轧机上的轧辊,于是人们开发了一种全新型的轧辊,即双浇注(复合型)轧辊。复合轧辊的制造方法根据浇注方式的不同可分为静置铸造法和离心铸造法。本文就复合轧辊的制造法及其用各种方法生产的轧辊的组织结构差异作一简述。     

一种新铸造法—冷冻铸造法(Effest)

近年来,一种新的铸造法—Effset法,即冷冻铸造法,正引起世界各国铸造界的广泛兴趣。冷冻铸造法是利用型砂中的水份在低温下结冰,获得强度极高的冷冻铸型(抗压强度超过100磅/吋~2,即7.03Kg/cm~2),而后进行合箱、浇注的一种铸造方法。     

V法铸造与消失模铸造的比较及复合铸造实践

对V法铸造与消失模铸造进行了比较。列举两个实例说明V法与消失模复合铸造工艺,介绍了V法铸造中使用消失模泡沫模块工艺,提高了造型效率,保证了铸件质量。     

用欧诺连续铸造法生产镁铸造毛料

1978年,一种被称作欧诺(Ohno)连续铸造法(以下简称OCC法)的新工艺问世了.这种方法的优点是,生产出的铸料无杂质的宏观偏析、无气孔和无晶界. 由这种铸造法生产的任何金属和合金,都可成为性能高、质量好的新材料,即OCC法能生产出先进的工业材料(简称AIM). OCC法适用于纯镁线材或板材的水平铸造.由这种方法生产的铸料几乎全是单向凝固组织.铸料具有极好的加工性能(如轧     

新FM法拔长工艺参数匹配研究

应用ANSYS对FM锻造法进行了数值模拟 ,分析了端部与中部拔长时锻件内应力场分布规律。认为 :合理的锻造工艺参数应由砧宽比、料宽比和压下率三者匹配确定 ,其中压下率起决定性作用 ;对于某一砧宽比和料宽比 ,只有满足一定量的压下率的情况下 ,才能保证锻件心部一定区域内是三向压应力。     

新触变铸造法

现行的触变铸造法（rheocasting）是在铸造时必须对熔体进行强烈的搅拌处理或其他处理，以便凝固后的材料具有均匀的细小的球形晶粒，而新触变铸造法（NRC）则不需要搅拌处理，只要精心控制熔体进入半固态的温度，就可以获得所需的触变铸造组织。不过合金的固－液相温度范围不能过窄，而就是说液相量占４０％～６０％时的温度范围不能太小。最适合新触变铸造法的是铝合金AlSi７Mg和镁合金AZ９１，前者的固－液相温度范围为１９℃，后者的为２５℃。与现行的触变铸造法相比，新触变铸造法生产的零件的成本要低２０％左右。新触变铸造法@…     

实型铸造法综合评述

实型铸造法是1958年出现的,美国HaroldF·Shroyer先生获得了这种方法的专利。联邦德国的市依得莫扎等人于1962年将其用于工业生产。在近二十年的时间里,由于专利权的限制,没能得到普及和发展。1975年专利期满后,对该法感兴趣的公司多起来了。现在,已有许多公司在采用这种方法,更多的公司正在探讨之中。实型铸造方法的基本原理是:用泡沫聚苯乙烯材料制作模样(气化模),放入砂中造型,不起模进行浇注,用铁水取代气化模铸出铸件。但是,实型铸造法有一个新旧之分,其发