某化工行业生产废水处理含氟污泥危险属性鉴别研究

以某含氟新材料化工企业产生的含氟污泥为例,依据国家危险废物鉴别技术规范及标准,从生产工艺、原辅料、中间体、废水产生环节、污水处理系统以及污泥产生量等进行分析,对该含氟废水处理系统产生的污泥进行危险属性判别。对检测结果分析,判定该企业含氟污泥为一般固体废物。本研究结果为特定化工行业生产废水含氟污泥日常管理提供参考。     

转炉除尘污水污泥处理利用技术实践与探讨

通过对福建省三钢闽光股份有限公司转炉除尘污水及污泥处理系统运行实践分析 ,研究探讨采取颗粒预分离、磁凝聚与药凝聚复合处理、保持水质稳定、污泥压榨过滤、泥浆泵送烧结以及加强操作管理等技术措施 ,解决转炉污水污泥处理难题     

基于遗传算法的双热源热泵污泥干燥系统

针对污泥热干化技术能耗高、污水余热未高效利用等问题,设计一种基于遗传算法的双热源热泵污泥干燥系统。结合遗传算法优化热泵工作参数,提高热泵对不同季节水温以及系统运行不同阶段的余热回收效率。废气源和污水源的双热源热泵余热回收,充分利用干燥废气和城市污水的余热用于污泥干燥,降低能耗。根据污泥干燥动力学,对干燥室风量进行分配,提高污泥干燥效率。双热源热泵污泥干燥系统应用于市政污水处理厂,针对污水处理过程中产生的污泥进行干燥处理,利用废气和污水余热,降低污泥热干化能耗,是推广污泥处理技术、适应城市发展优化污泥处理的一种选择,具有良好的节能减排效益和社会效益。     

转炉除尘污水污泥处理利用技术实践与探讨

通过对福建省三钢闽光股份有限公司转炉除尘污水及污泥处理系统运行实践分析，研究探讨采取颗粒预分离、磁凝聚与药凝聚复合处理、保持水质稳定、污泥压榨过滤、泥浆泵送烧结以及加强操作管理等技术措施，解决转炉污水污泥处理难题。     

具有太阳能加热的城市剩余污泥共厌氧处理系统

城市剩余污泥的妥善处理是十分必要的。为提高污泥的碳氮比,增加污泥降解程度,采用在污泥中添加其它成分进行混合共厌氧消化的工艺。为解决城市剩余污泥处理系统能量消耗大、成本高的问题,设计了以太阳能作为热源的自动加热恒温系统。满足了共厌氧反应装置高效运行的需要。文章介绍了具有太阳能加热的城市剩余污泥共厌氧处理的实验室系统以及城市污泥处理的实验。     

污泥独立干化焚烧系统关键参数节能优化

本文以某污泥独立干化焚烧项目为研究对象,对该系统中不同污泥外热(干化机)及内热(焚烧炉内干化)的比例进行热平衡计算,并结合安全、物料输送等方面进行综合分析.研究发现:系统外部所需蒸汽量随热干化机污泥出口含水率升高而降低.提高热干化机出口污泥含水率,有助于污泥独立干化项目节省蒸汽,但同时需要考虑焚烧炉入炉污泥允许最高含水率及污泥输送粘度等问题.     

50 MW燃煤机组耦合污泥焚烧发电的工艺研究

为研究污泥在燃煤机组的耦合焚烧发电工艺,以某50MW热电联产燃煤机组耦合污泥焚烧工程为研究对象,开展污泥泥质特性分析以及干化焚烧实验。根据实验所得的原始排放数据分析,利用电厂现有烟气处理系统可以确保耦合焚烧污泥后烟气达标排放。采用间接污泥干化方式,并充分考虑污泥进厂、输送、贮存和干化各流程的污染物控制措施,可以防止臭气外溢。依托50 MW燃煤机组已有的锅炉及烟气净化处理设备耦合处置污泥,污泥规模200 t/d。将含水率75%的入厂污泥干化至含水率40%左右后入炉掺烧,单台锅炉入炉污泥占总锅炉燃料质量的4.63%,根据焚烧系统影响分析,污泥掺烧对原有燃煤锅炉运行影响小,同时充分利用燃煤机组已有设备,可以大幅缩短建设周期。     

掺烧污泥循环流化床锅炉污泥给料及配风系统设计与应用

针对掺烧市政、印染污泥流化床锅炉污泥给料系统易堵塞的设计难点,提出了一套污泥给料系统及配风系统。该系统配置单独的污泥输送皮带,采用圆柱形污泥炉前仓,储量约为2 h污泥焚烧量,污泥仓下部出口对接旋转刮刀式污泥清堵装置;污泥给料机采用螺旋输送机,污泥落料管的播料风、送料风均接自一次热风。该系统已在某工程中应用,投运后运行良好。     

市政下水污泥焚烧处置装置

污水处理厂下水污泥一般含水率为80％,其余的20％中含有各种有害物质,焚烧是最彻底的无害化处理方法。鼓泡流化床焚烧炉成为主要的污泥焚烧装置。不添加煤等辅助燃料才能保证焚烧处理的环保性使烟气中的污染物不被稀释。烘干后含水率达到～62％,应用基低位热值达到650kcal／kg以上的污泥才能达到焚烧条件。焚烧系统由污泥进料系统、鼓泡流化床焚烧炉、送风系统、排渣及砂循环系统四个单元构成。污泥进料系统中料斗的形状应能防止斗内污泥搭桥、堵塞。鼓泡流化床焚烧炉应保证q3、q4损失接近于0。送风系统中一、二次风机抽气口设置在污泥池内来避免臭气外泄。并设置高温空气预热器使热风温度最高达到500℃。排渣及砂循环系统应保证炉膛密封。     

太阳能-热泵干燥污泥装置的热平衡分析

为了改善传统干燥污泥高耗能、高污染的现象,将太阳能、水源热泵以及污泥-空气换热器结合,研制出一套新型干燥污泥的装置。把干燥室处理后但未达到排放要求的热污泥与新鲜空气换热,将加热后的空气通入干燥室内进行干燥;换热后的污泥与来自离心脱水车间的污泥混合进行二次干燥,从换热器出来的冷凝水作为热泵的水源,热泵产生的热空气排到干燥室与污泥换热。根据气象数据以及干燥条件,进行了物料与热量的平衡计算。计算结果表明:全年的大部分月份该系统能够实现日干燥量100 000 kg污泥的任务,部分月份需要补充少量的辅助热源。     

污泥干化焚烧工程热效率试验研究

针对某污泥干化焚烧工程的干化焚烧系统开展热效率试验研究,进行了干化焚烧系统的能质平衡计算。由于实际干化处理量低,干化系统未达到额定运行负荷,导致干化中蒸汽消耗量偏大,干化后污泥含水率偏低,因此本工程6台干化机的热效率在60%～80%之间,热效率偏低。同时,由于A、B线焚烧及余热利用系统入炉干湿污泥比例偏差较大,导致热效率偏差较大,分别为61.93%和70.29%。提出通过提高干化机的处理量和调整干化蒸汽消耗量以及调整实际运行中A、B两线的入炉干湿污泥比等方式来达到最佳干化焚烧运行工况从而提升效率。     

江西省城镇污泥处理处置现状及建议

近年来,随着城市化进程加快,生活水平不断提高,污泥产量和处理量呈上升趋势.为解决江西省城镇污泥处理问题,对省内城镇污水处理厂基本情况、城镇污泥产生和处置情况进行了调查分析,得出2017年和2020年江西省城镇污水处理厂污泥的年产生量分别为50.17万t和71.27万t,预计2025年将达到85万t.但目前省内污泥处置技术较为落后,主要以填埋和制砖为主,其原因是由于政府和污水厂早期对污泥的处理处置不够重视,法律监管体系不够完善以及污泥处置责任主体和最终处置路线不明确.为提高江西省污泥处理处置技术,对我国目前在污泥浓缩脱水、厌氧消化和好氧发酵后的土地利用、污泥建材利用、污泥焚烧协同处置等技术现状进行了分析,得出各地市污泥处理处置方式的选择需根据污泥量的规模和性质,建立能源和矿物质回收利用、土地利用、建材利用,以及与发电厂协同处置等多种路径互补的污泥资源化利用模式.     

城市污泥无害化处置的研究

考虑到污泥处理的紧迫性和复杂性,结合工程的经济性原则,重点介绍了无害化处理城市污泥的系统方案——污泥干化焚烧.该系统采用空心桨叶污泥干燥机对污泥进行干燥、循环流化床炉对污泥进行焚烧,再利用余热锅炉吸收烟气热能产生蒸汽用于污泥干燥机对污泥进行干燥,实现了整个废弃物能源利用的最大化,降低了系统整体的运行费用.经过处理后的污...     

PU革基布废水的处理实践

根据混凝沉淀-酸化水解-接触氧化-气浮工艺处理PU革基布废水的实践,对该工艺要点进行探讨,指出该工艺成功的关键在于混凝阶段以及污泥处理系统,但运行费用高及系统产生的污泥量多.     

鼓泡流化床焚烧炉污泥干化焚烧处理特性及能耗研究

介绍了鼓泡流化床焚烧炉的结构和技术特点,并通过对某污泥焚烧厂中污泥干化和锅炉余热利用的热平衡计算,全面分析和研究进炉污泥含水率等影响污泥干化焚烧系统能耗的重要参数.     

活性污泥膨胀和控制措施

针对大港石化公司炼油污水处理场中生化池内活性污泥出现的污泥浓度下降、沉降性能变差、污泥指数升高以及溶解氧降低等情况,通过现场取样分析和镜检观察,得出生化池1号污泥状况基本正常,而生化池2号则因为丝状菌的过度繁殖出现了典型的污泥膨胀现象。结合炼油厂实际,提出了更换或重新培养生化池2号的活性污泥、严格控制含硫废水的浓度、控制生化池内温度以及保持水量连续性和稳定性等控制措施。     

145t/d油污泥循环流化床锅炉及其运行

原油脱水以及油田和炼油厂的污水处理系统会排出大量的含油污泥,从环境保护角度出发,必须进行无害化处理或综合利用。山东胜利油田采用流化床焚烧技术实现了危险污染物油污泥的无害化、减量化、资源化处理,解决环境污染问题。详细介绍了145 t/d油污泥流化床焚烧处理设备的技术特点和流化床焚烧锅炉的设计参数和运行特点。     

市政污泥干燥焚烧联合运行分析

依据深圳宝安区污泥处理工程中的技术数据,对污泥流化床低温干燥、流化床高温焚烧系统进行能量平衡计算,对污泥含水率及其影响进行分析,得出本系统的理论工作参数,流化床干燥器入口的污泥含水率应尽量降低到70%～80%;干燥器出口的污泥含水率为10%～20%,最大不宜超过30%.为达到系统的能量平衡,可采取降低湿污泥的含水率和添加辅助燃料的措施.     

污泥龄和污泥回流比对气提式填料型A~2/O工艺的影响研究

本试验以实验室配水模拟农村生活污水为处理对象,研究SRT分别为12、15、18d时与污泥回流比分别为60%、80%、100%时,系统COD、氨氮、总氮、总磷的去除率、出水浓度以及污泥特性的变化。试验结果表明SRT=15 d、污泥回流比为100%时,系统总体脱氮除磷效果最好,此时COD、氨氮、总氮、总磷的去除率分别为91.55%、91.58%、72%、59%。     

造纸污泥干化及焚烧系统污染物排放特性

结合工程实际,采用桨叶式污泥干燥机对污泥进行干燥,采用鼓泡式流化床焚烧炉对污泥和纸渣进行焚烧处理,研究了干燥焚烧系统的污染物排放,以及焚烧过程中煤的混烧与否对污染物排放的影响.研究发现,污泥干燥过程将释放出烷烃、苯和低级脂肪酸等易挥发性有机气体以及NH3、HCl和HCN等无机污染气体.在导热油温为180℃时,干燥水蒸气的冷凝液化学需氧量(COD)为113.6 mg/L.混煤燃烧后常规污染物和二恶英的排放浓度均显著降低,CO质量浓度由574.8 mg/m3降至144.5 mg/m3,二恶英国际当量浓度由0.144 ng I-TEQ/m3降至0.04 ng I-TEQ/m3;将焚烧飞灰进行重金属渗滤液浓度检测,其结果远低于国家标准GB 5085.3-1996规定的危险废物浸出液最高允许浓度值.