面向工艺的铁塔下料优化系统

介绍了面向工艺的铁塔下料优化系统的设计思路,该系统解决了优化下料中限制堆料数目的问题,创新了4种优化配料的方法。     

角钢划线工艺浅谈

角钢划线工艺浅谈安徽送变电公司铁塔厂张建光０前言在送变电行业的铁塔加工中，角钢划线是一道重要工序，一旦超差即出现不合格产品。目前，国内部分生产厂家仍采用老的划线工艺，由于其积累误差较大，存在一定弊端。因此，改进老的划线工艺，以确保角钢加工质量对保证铁...     

珠三角地区泥沼地形条件下送电线路铁塔方案综合经济性比较

在送电线路工程中,根据铁塔截面划分,常用的铁塔方案包括钢管组合塔方案和角钢塔方案,角钢塔方案又包括单角钢塔、双角钢塔、四角钢塔等多种铁塔方案。在珠三角地区的500kV线路设计中,由于设计输电回路数多,风速大,设计荷载较大,送电线路铁塔方案常采用钢管组合塔方案、双角钢塔方案,部分采用四角钢塔方案。铁塔方案不同,相应的运输费用不同,塔材造价不同,基础工程造价不同,从而使钢管组合塔方案和角钢塔方案综合经济性存在一定的差异。一般情况下,同等使用条件下的钢管组合塔相对于双角钢塔方案和四角钢塔方案,塔材重量有一定程度     

1988年水利电力机械专业学生优秀毕业论文内容摘要

1.铁塔折弯角钢冲孔专用机床所作设计为折弯角钢孔系加工专用冲床的焊接床身及有关部件。在远距离输电用的高架铁塔上,要用不少的折弯角钢,而折弯角钢在曲点附近的连接用孔,只有在角钢折弯后加工才能保证孔径和孔距的精度。随着塔形的不同,角钢有内曲、外曲及筋曲之分,折弯角度出10°到25°不等,连接孔径、孔距各异。品种多、数量少、精度高、基准不好确定,加工难度大。因此,国内外尚未有用微型机自动控制的折弯角钢孔系加工专用机床问世。为攻克此难关,在厂校协作的基础上,张新禄同学对折弯角钢孔系加工专用冲床的床身进行了设计。床身用钢材焊接而成,据估计,在最大的工作冲裁力作用下,床身的变形仍在允许范围内。为增强床身主体钢架的强度和刚性以及补偿因焊接质量差可能带来的局部削弱,在床身适当部位的内侧设置了加强筋板。为保证焊接和加工质量,制定了合理的焊接和机加工工艺以及相应     

一个普遍存在的铁塔质量问题

分析了高压输电线路铁塔塔身主角钢与塔脚座侧板结合面存在过大间隙的原因,提出了改进设计或改进加工工艺的具体方法。     

西江大跨越输电铁塔的设计研究

对章田～梧州500 kV输电线路工程西江段的大跨越双回路铁塔进行了研究分析。通过建立计算模型对角钢塔方案和钢管塔方案的比选和分析,选定角钢塔方案作为推荐方案。总结了双回500 kV大跨越铁塔在设计中值得关注的结构布置问题。     

一种新型组合式开合角模具

一种新型组合式开合角模具安徽送变电工程公司程在中０概述在输电线路铁塔加工过程中，经常碰到角钢需开角和合角的情况。所谓开合角，就是把角钢的横断面９０°夹角用模具扩大或缩小，使其大于或小于９０°，保证铁塔安装方便且连接面贴合，以增加铁塔的整体刚度和连接件...     

输电铁塔制造中角钢切角工艺的标准化与规范化

总结了长期以来的铁塔制造经验,对各种形式的角钢进行了分类归纳,研制出六种统一的切角样板,满足了铁塔制造中各种切角的需要,并通过查对照表,使切角施工达到了标准化与规范化。     

铁塔生产管理系统的研制开发

介绍了用VFP语言开发铁塔生产管理系统的实现方法，并对其系统结构、流程进行了详细阐述。该系统对铁塔生产调度、原材料使用等实现了全方位管理，有效地提高了原材料的利用率。     

自制40吨卧式校直机

我厂负担送变电的铁塔及横担加工件任务,各种角钢校直工作量较大,原来这种工作均是依靠工人们使用12～16磅鎯头,在铁钻上锤打来完成。劳动强度较大,工作效率也较低。特别是在加工60米～100米的高杆铁塔时,其中∠140×12的大角钢较多,校直难度更大。为了解决这个难题,我们三结合小组利用废旧材料,因陋就简,自行设计,革新一台40吨卧式校直机,经过多年的使用,证明这台校直机结构简单,操作方便,适应性强,把工人从笨重的体力劳动中解放出来,以校直6米长的∠140×12角铁