利用水泥添加剂技术生产绿色高性能水泥

目前，工业废渣在水泥工业主要做水泥原料、水泥混合材料、水泥燃料和改性材料。利用工业废渣的新技术、新设备、新方法、新政策相继问世。特别是水泥工业烘干技术，均化技术，高细粉磨技术和水泥外加剂技术的发展，为大量利用工业废渣，生产绿色高性能水泥提供了有效途径。如山东宏艺科技有限公司生产的HY系列高效复合水泥     

《水泥组分的定量测定》修订——解读GB/T 12960-2007

随着我国经济的迅速发展,各种固体废物的产出量相应增加,累计库存量日益增大。目前按照国家标准GB175、GB1344和GB12958生产的六大通用水泥占水泥总产量的90％以上,在这些水泥中都利用工业废渣作为原料和混合材料。而水泥中混合材料等组分的种类和掺加量直接影响混凝土及建筑工程的质量和耐久性,因此,国内外对于水泥中混合材料含量的监测日趋重视。     

含锰类矿物原料与工业废渣化学分析方法

0 引言 利用工业废渣,使其变废为宝是对环保事业的重要贡献。近年来出现的用钢渣、锰渣作为水泥的混合材料,或用钢渣代替铁矿石进行水泥生料配料,既消除了废渣对环境的污染又降低了水泥生产成本,取得了可观的经济效益。但是,目前对各种工业废渣的化学分析,缺乏检验方法是亟待解决的问题     

水泥预粉磨及联合粉磨

我国是水泥生产大国,全世界55%以上水泥是中国生产的。水泥生产消耗大量的资源。如何节能?如何减少CO2的排放(生产1t水泥就排放约1tCO2)?如何多用工业废渣混合材料替代熟料?如何向商品混凝土行业提供各类优质水泥?在生产成本和社会责任面前,这是众多水泥生产企业必须直面的。1我国水泥粉磨颗粒存在差距水泥不是社会的最终产品,最终的用户是商品混凝     

工业废渣的利用简介

我公司在利用工业废渣方面,取得了较好的效果。(1)利用硫酸渣作铁质校正原料。(2)锅炉炉渣作混合材料生产复合水泥,比矿渣成本低20元/t水泥。(3)用氟石膏与萤石合为复合矿化剂,该公司的经验是冬季氟硫比控制在0.3左右,夏季控制在0.8左右。(4)粉煤灰作混合材料。(5)黑炉渣因未燃     

"科技专家"-刘公诚

刘公诚（1914—1991）,原国家建材局科教委顾问、国家一级工程师、著名水泥专家。 解放初期,刘公诚带领上海水泥厂的技术人员研制成功粉煤灰水泥,这是一个硅酸盐水泥新品种,开创了我国利用工业废渣制造水泥的先例,为中国水泥工业多品种多标号产品结构的形成创造了良好的开端。自20世纪50年代以来,该水泥品种已大量推广,成为中国通用硅酸盐水泥六大品种之一。     

我国通用硅酸盐水泥掺加混合材的历史、变迁及问题

正0引言我国是世界上较早利用工业废渣作为水泥混合材的国家之一,由于混合材的利用在不同时期解决了水泥供不应求、沸煮安定性等问题并适时进行调整。进入21世纪,我国水泥行业快速发展,水泥总产量突破20亿吨并维持在24亿吨左右多年。水泥行业的快速发展带来熟料产能严重过剩的同时,也带来水泥生产用混合材的紧张或短缺,并在恶性竞争的大背景下导致普遍通用硅酸盐水泥的混合材乱用多用现象,虽能保证水泥强度符合标准规     

直面立窑企业战略转型

随着我国水泥产业结构的调整升级,新型干法水泥的蓬勃发展,水泥行业内竞争激烈程度日益加剧,越来越多的立窑企业不得不面对这样的艰难抉择:要么实施战略转型,要么坐以待毙被市场淘汰。1战略转型,20世纪立窑企业迫不得已的选择立窑水泥在20世纪50年代中期和60年代末,有力地支撑了我国两次农田水利基本建设;改革开放以后,对满足国民经济高速发展巨大的水泥需求作出了历史性的贡献。但是,立窑水泥的高速发展也给我国水泥工业带来了严重的结构性问题,2002年,我国水泥产量综合统计年报数为7.4亿t,其中回转窑水泥约为1.924亿t,占总产量的26%;立窑…     

利用工业废渣生产立窑水泥的技术措施

90年代以来,我国立窑企业利用各种工业废渣生产水泥的技术得到了长足发展,不同程度地降低了生产成本,提高了水泥的使用性能,减轻了工业废渣对环境的污染,取得了显著的经济效益和社会效益.本文将介绍几种工业废渣在立窑水泥生产中用于不同用途时的注意事项及措施。 1 硅铝质工业废渣代替粘土用于生科配科 在机立窑水泥生产中,应用较多的硅铝质工业废渣有煤矸石、粉煤灰、硅线石尾矿,硫酸铝渣等,其化学组成见表1。     

“粉煤灰和西南地区废渣的利用”会议的召开

“粉煤灰和西南地区废渣利用”学术交流会议共收到论文资料33篇,有21篇在会上作了介绍。交流的论文中,有粉煤灰、煤灰渣、沸腾炉渣、矿渣、磷渣、钛渣、钢渣、硫铁尾矿、磷石膏等的性能,作水泥矿化剂、混合材料及砼骨料的研究。我国是世界上对利用工业废渣生产的水泥的性能与品种研究较多的国家之一,许多品种已正式列为国家标准。但是,尽管作了大量的研究工作,真正化为生产力的除水淬矿渣外其余的成绩并不显著。这里除技术问题外,还有管理问题以及对工业废渣利用的经济政策问     

水泥工业应用工业废渣的有效途径

工业废渣——主要指含铝硅酸盐玻璃体的固体废弃物，加入水泥中作为混合材料用，有些废渣如高炉矿渣、粉煤灰还可以直接加到混凝土中使用。     

水泥烧结砖中废渣掺用量检测方法探讨

分别介绍水泥中作为生料的原材料和水泥混合材料利用的废渣掺用量、粘土烧结砖中作为砖坯的原材料利用的废渣掺用量的检测方法，以及在实际检测中的做法和经验。     

《水泥单位产品能源消耗限额》国家标准修订说明(上)

一、概述进入21世纪以来,我国水泥工业持续快速发展,水泥工业产业结构调整取得了明显进展,生产技术水平有了显著的进步。我国水泥工业产业结构发生了巨大的变化。最近几年来,通过淘汰落后,推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术,水泥行业能耗水平、固体废物利用量和配置余热发电装置的生产线数量等方面明显优化。建成一批利用水泥窑无害化最终协同处置城市生活垃圾、城市污泥、各类固     

GB/T 12957-2005《用作水泥混合材料的工业废渣活性试验方法》标准介绍

0引言,用于水泥混合材料的工业废渣活性，对水泥及混凝土性能有很大影响，因而工业废渣活性评定试验方法对水泥的生产和使用至关重要。目前国际上评定用于水泥中的工业废渣活性尚无统一检测方法，当前英、法等国均采用国际标准ISO863：1990（E）《用于火山灰质水泥的火山灰活性试验方法》，而德国采用DIN51043—79《凝灰岩检验要求》，美国和日本则采用28d抗压强度活性指数评定工业废渣活性，且目前日本标准JISA6201：1999《用于混凝土中的粉煤灰》中水泥强度试验方法已改用国际标准ISO679：1989。     

工业废渣在复合水泥中的应用研究

水泥是一种人们日常生产建造所需要的必备材料之一,其质量建筑物存在着紧密的联系,在现如今我国的社会经济取得了巨大地进步,迎来了新时代发展时期,城市化建设在不断地进行中,在这个过程中我国对于复合水泥的需求量也供不应求,因此面对这种情况就需要对复合水泥的制造进行研究,探讨工业废渣在复合水泥中的应用方式,工业废渣是复合水泥重要的原材料之一,一般为:粉煤灰、炉渣、冶炼废渣等,通过工业废渣在复合水泥中的应用促进了工业废渣的可循环利用,笔者将会在本文对复合水泥中工业废渣的应用进性阐述。     

水泥行业对工业废渣的综合利用

工业废渣是工矿企业排放出来的固体废弃物,它在占用大量土地资源的同时还严重污染环境。随着水泥行业的发展进步,越来越多的工业废渣被利用到水泥生产中,实现了降成本增效益和废渣利用的双赢。     

电除尘器改造的方法及应注意的问题

从20世纪80年代到本世纪初,我国水泥厂窑尾和窑头大多数采用电除尘器。在当时,绝大多数新建水泥工厂都满足了我国《水泥工业大气污染物排放标准》有关粉尘排放要求。但是,标准修订后,排放要求大大提高,原有的电除尘器因服役时间长,     

国内最大规格烘干中卸牛料磨的开发设计

20世纪50年代末,天津水泥工业设计研究院自主开发设计出了我国第一台磨机准1.83m×6.1m水泥磨;20世纪70年代末开发设计出用于2000t/d新型干法水泥生产线配套的准3.5m×10m烘干中卸生料磨,成功应用于几乎所有的1000t/d和很多的2000t/d新型干法水泥生产线;1993年开发设计的准4.6m×7.5m+3.5m烘干中卸生料磨在长春双阳水泥厂成功投产;1999年,又自主开发设计出了当时我国水泥工业最大的准4.6m×10m+3.5m烘干中卸生料磨,装机功率3550kW,生产能力190t/h,用于石家庄市鹿泉鼎新水泥集团2500t/d水泥生产线,安全连续运行至今。成为国内2500t/d新型干…     

用锂渣做混合材生产水泥

1引言锂渣来自理盐生产过程，分酸性渣和碱性渣两种，用作水泥混合材料的是酸性渣。酸性银渣是硫酸法生产碳酸锂时产生的废渣，与我厂相邻的新疆钾盐厂每年有6万吨新渣产生，现已储存50余万吨。由于理精矿经过1300℃高温焙烧及酸化焙烧、常压水浸、液固分离等工艺，经过几年的试验证明酸性锂渣是一种含碱量极低的活性混合材料。利用锂渣生产水泥，不但能达到综合利用工业废渣化害为利的目的，而且能扩大水泥品种、增加水泥产量、降低生产成本，还能改善水泥性能、调节水泥标号、改善水泥安定性。目前，对理渣的使用还处在认识、使用、再认识…     

袋除尘器、电除尘器在水泥行业应用的比较

1前言 袋除尘器、电除尘器这两种高效除尘器在我国水泥行业中都得到了广泛应用.袋除尘器应用大概要追溯到20世纪70年代初期,当时不仅是为了防治粉尘污染,更主要的是为了收集立窑窑灰钾肥.电收尘器在回转窑窑尾废气净化的处理应用也在20世纪70年代,而在机立窑烟气净化的应用要晚十几年,许多国家对大型水泥窑窑尾废气净化的处理多采用电收尘,国内水泥窑窑尾基本上都是采用电收尘.